Какой промежуток допустим между досками пола?

Функции лаг и требования к ним

Полезные функции лаговой
подосновы:

• скрытие
  инженерных коммуникаций;
• нивелирование
  перепадов уровней, достижение ровной горизонтальной поверхности для настила
  пола;
• удобство в
  утеплении — равномерная закладка утеплителя в ячейки без увеличения толщины
  подосновы;
• шумоизоляция.

Конструкция пола на брусьях имеет достаточную для повышенных нагрузок и укладки массивного материала жёсткость.

Преимущества лаговой
подосновы из бруса:

• простота в
  ремонте отдельных участков;
• сохранение целостности полового настила при
  сезонных воздействиях внешней среды за счёт одинаковых деформационных свойств
  элементов из дерева — бруса и настила;
• незначительная нагрузка на несущие конструкции
  из-за лёгкости материала;
• относительно небольшая цена деревянного бруса.

При этих положительных качествах, стоит учитывать то, что лаговая
конструкция уменьшает высоту помещения.

Приблизительные показатели уменьшения высоты комнаты

Лаговая система относится
к капитальным сооружениям, и независимо от того применяются лаги из досок или
используется брус, к древесине предъявляются требования:

• цельномассивность;
• малая смолистость;
• отсутствие
  коры;
• низкая
  сучковатость;
• отсутствие
  продольно-поперечной кривизны.

Допускается наличие в
древесине незначительного количества здоровых, сросшихся с основой и не имеющих
загниваний сучков.

Особенности конструкции
спланированной системы устройства пола в конкретном помещении и вариант
применяемого настила определяют выбор лаг — из бруса или досок. Чаще
применяется брус.

Определяем, сколько приходится досок на 1 куб

Покупая доски для пола, берите материал с запасом

Все пиломатериалы продают кубами. Чтобы посчитать количество материала, приходящееся на 1 кубический метр, нужно вычислить объем одной доски. Для этого нужно перемножить габариты приобретаемого пиломатериала: ширину * толщину * длину.

Допустим, будем использовать материал 35 Х 100 Х 6000 мм. Переводим данные в метры: 35 мм = 0.35 м, 100 мм = 0,1 м, 6000 мм = 6 м.

Находим объем доски: 0,035 * 0,1 * 6 = 0,021 куб. м.

Определяем сколько материала в кубе: 1 куб: 0,021 куб = 47,62 шт.

Таблица количества стандартных пиломатериалов в 1 кубе:

Кроме этого, со временем может понадобится заменить какую-то доску, а материал из другой партии может не подойти.

Виды регулировочных систем

Регулируемые лаги монтируются различными крепежными элементами, на которых остановимся поподробнее.

Пластиковые болты

Регулируемые пластиковые опоры для лагов продаются комплектующими крепежами. В нем имеются болты из пластика и крепежи. Собирать конструкции лагов данными регулировочными крепежами на удивление просто:

• В лагах делают отверстия под установку регулировочных винтов с шагом в полметра.
• В этих отверстиях нарезают болтовую резьбу.
• В подготовленные отверстия с резьбой накручиваются болты.
• Лаги устанавливаются с расстоянием друг от друга в 50-60 см.
• Отверстиям на лагах должны соответствовать отверстия на бетонном основании, на которые устанавливают специальные крепежные элементы.
• Вращение полимерного болта регулирует лаги и выравнивает основу по уровню. После получения ровной поверхности лишние части болтов убираются стамеской.

Пластиковая опора позволяет устанавливать их и с лагами, и под фанерные полы, которые настилаются непосредственно на бетон без использования деревянных лагов. Монтируются крепежи в фанеру и на поверхность основания таким же образом.

На фанере с шагом в 50 см выполняются отверстия, в которые закрепляют фланцы.

Фланец с резьбой регулирует высоту плит.

Использование пластиковых болтов удобно, но не во всех строительных магазинах можно найти подобные крепежные элементы, поэтому используют анкера.

Регулировка анкерами

Если в качестве изменения высоты основания под лаги используют клиновые анкера, то он содержит еще пару шайб и гаек. В подобные лаги сечением в 50х50 мм делают отверстия под крепежи с расстоянием в 50 см.

В анкера, вставленные в подготовленные отверстия, вставляются шайбы и накручиваются гайки.

Отверстия, выполненные на брусках, должны иметь потайную нишу диаметром в 20 мм и глубиной в 10 мм, в которые вгоняются элемента крепежа, чтобы они не касались настила поверх лагов чернового пола из фанеры.

После этого лаги насаживают на анкера так, чтобы подготовленные гайки с шайбой на лаге оказались со стороны бетонного основания. Вращение гайки позволит регулировать положение по высоте лаг. Верхняя крепежная гайка предназначается для надежности лаг.

После завершения монтажа лишние части анкеров спиливают. Для этого используют болгарку или ножовку по металлу.

Подобным образом используют анкерные крепления для регулирования фанерной основы без использования лаг. Технология имеет некоторые различия. Например, опорные гайки встраиваются на требуемом уровне до настила листов фанеры.

Регулировка шпильками

Монтаж регулируемого пола на шпильках схож с монтажом анкерных регулировочных систем. В комплекте к анкерной добавлена шпилька. Шпильку используют диаметром в 8 мм. Остальные крепежные элементы (анкер, гайки и шайбы) подбираются под размер шпильки.

В основании высверливают отверстия и в них установить анкера. В анкер закручивают шпильку. На шпильке устанавливается гайка и на нее одевается шайба. Верхняя гайка служит фиксатором бруса. Так же как и в других случаях, излишки шпильки подрезаются.

Использование шпильки затрудняется из-за использования анкеров. Установка анкеров занимает наибольшую часть времени, потому что является сложной частью работы. Из-за полой структуры плиты перекрытия втулка может провалиться в него. Потому советуют не сильно загонять его в плиту перекрытия. К тому же армированная система плиты перекрытия тоже может стать проблемными участками установки анкеров.

Регулировка уголками

Использование угловых крепежных деталей возможно. Их закрепляют на бетонное основание дюбелями. Уголки подбираются по мере необходимости поднятия пола над бетонным основанием, но сечением не менее 50х50 мм. Использовать уголки выгоднее, если анкерная система держится хуже из-за слабого основания.

Крепежи устанавливаются по лини с промежутком в полметра. В установленные уголки закрепляют брусок с заранее проверенным и выставленным уровнем. Для проведения монтажа нужно как минимум пару человек.

Чтобы придать прочности, с другой стороны деревянных брусков устанавливают подобные уголки.

Что надо знать о лагах

Независимо от того какое основание у дома, любой пол можно уложить на лаги. Самые популярные это лаги из дерева или пластика, встречаются также из бетона или из металла.

Лаги представляют собой, в основном, деревянные бруски, которые располагаются под чистовым покрытием полов. Параметры лаг могут быть различными, но самым ходовым считается брус сечением 50х100 миллиметров. Лаги предназначены для более равномерного распределения нагрузки, повышения тепло и шумоизоляции, расположения коммуникаций в промежутке под полом, а также выравнивания поверхности и создания поверхности пола.

Чаще всего используются деревянные лаги из-за их цены, либо из пластика за удобство установки. Деревянные лаги делаются из массива дерева хвойных пород второго или третьего сорта влажностью 18-20%.

Способы настила пола из досок

Чтобы понять, на каком этапе может произойти ошибка и пол заскрипит, рассмотрим основные варианты крепления половиц к лагам:

В первом случае гвозди забивают сверху (а). При этом доски плотно прижаты к лагам. Чтобы шляпки не были видны гвозди забиваются либо в шпунт, либо в гребень доски (б, в) — паркетный способ монтажа. В этом случае надежно прижатой к лаге оказывается только одна сторона половицы, другая же лишь зажата соседней доской.

Выбрав паркетный способ монтажа в соединении шпунт — гребень образуется зазор. Получается соединение, в котором незакрепленные края половиц могут быть выше соседних прибитых кромок:

Если замерить ширину шпунта и толщину гребня, то окажется, что разница между ними как раз соответствует превышениям досок друг относительно друга. В результате под нагрузкой незакрепленный край доски сдвигается вниз до соприкосновения с брусом (основанием пола). В процессе перемещения плотно состыкованные сухие доски со скрипом трутся друг о друга. Устранить такой недостаток можно вбивая «усмиряющие» гвозди.

Вариант настила пола с применением «усмиряющих» гвоздей — это не лучшая альтернатива, так как получается комбинация способов крепления и шляпки большого количества гвоздей становятся видимыми.

Для решения проблемы скрипучих полов без применения дополнительных гвоздей, забитых сверху, нужно добиться, чтобы половицы работали на изгиб совместно, то есть единым щитом. Сделать это можно с помощью гвоздей, вбивая их с шагом в 1,5 — 2 м:

ДОСКА ИЗ МАССИВА НА ЧЕРДАКЕ И В МАНСАРДЕ

Наиболее экономичный способ расширить жилую площадь — надстроить чердак или мансарду. Изолированная крыша, скошенные стены (их необходимо обшить) — и получается дополнительная комната площадью почти 40 кв. м. Осталось только настелить в будущей мансарде-студии деревянные полы, которые как нельзя лучше подойдут к необычной атмосфере чердачного помещения. Правда, для начала нужно позаботиться о звукоизоляции: поскольку по балочным перекрытиям крыши, по которым теперь настелены только ДСП, шум шагов отлично передается на первый этаж. Но устройство монолитного бесшовного пола в этом случае технологически невозможно. Если не предъявлять больших требований к звукоизоляции, можно обойтись промежуточным слоем из плит на основе лубяных волокон.

По всему периметру стен и в местах примыкания напольного покрытия к другим строительным элементам прокладывают минеральную шерсть, которая служит дополнительной звукоизолирующей полосой.

По поверхности пола настилают изоляционные плиты на основе лубяных волокон. Их преимущество в том, что они обладают прочностью на сжатие и способны нести тяжесть будущего покрытия, а благодаря волокнистой структуре хорошо поглощают ударные шумы. При кладке следует избегать перекрестных стыков.

К основанию добавляют один слой — ДСП. Плиты кладут плавающим способом, склеивая между собой в шпунт. Клей лучше наносить по верхней и нижней кромкам гребня. Необходимо избегать перекрестных стыков.

На рисунке показана сборка пола: трехслойная конструкция по типу “сэндвич” – ДСП, промежуточный слой звукоизоляции и верхний слой из массивных досок.

Для настила полов продаются шпунтованные половые доски. Клей наносят только на торцы. Доски настилают со сдвигом: остаток доски предыдущего ряда служит началом следующего. При этом следят за тем, чтобы стыки торцов в двух соседних рядах не совпадали.

Первый ряд досок кладут у стены, не забывая о зазорах, выравнивают и прибивают к основанию. Второй ряд гвоздей забивают по верхней кромке гребня под углом 45 градусов с шагом примерно 50 см.

Шляпки гвоздей обязательно утапливают. Это делают с помощью специального добойника.

Для плотного стыкования досок можно использовать сухарик для подгонки или просто обрезок доски.

Правильный выбор сечения и материалы

Большинство специалистов рекомендуют изготавливать деревянные конструкции из древесины хвойных пород, не подвергающихся растрескиванию и деформации.

Наиболее востребованной древесиной для их изготовления выступает сосна, которая содержит большое количество смолы, благодаря чему она меньше всего восприимчива к влаге.

Сосна дешевая, что является немаловажным фактором при выборе материала.

Основополагающим фактором при выборе расстояния между лагами является сечение.

Если пол на лагах делается на бетонном основании или расположен на железобетонной плите перекрытия, то устанавливаются они с учетом ширины листа утеплительного материала.

А если кладутся на опоры, то чем больше между опорами будет пространства, тем большее сечение она должна иметь.

Установка столбиков под лаги

После того как грунт утрамбован и выровнен приступают к установке столбиков под лаги. Но сначала необходимо произвести разметку мест установки поддерживающих столбов. На практике для этого используются шнуры, которые определяют место расположения лаг. На пересечении этих шнуров обозначают места под фундамент для столбиков, которые выкладываются из керамического кирпича или бетонных блоков. Шнуры затем убираются, а места расположения столбиков фиксируют деревянными колышками, вбитых в грунт.

Далее в местах расположения колышек выкапываются ямки под фундамент для столбиков. Глубина ям зависит от плотности грунта и глубины залегания грунтовых вод. Если почва песчаная или скалистая вполне будет хватать глубины 25–30 см, однако, а если почва глинистая, то глубина фундамента должна быть 40–50 см, так как на дно придется засыпать щебенку, которую нужно тщательно уплотнить.

К заливке бетона фундамента нужно отнестись очень серьезно, соблюдая нужные пропорции бетона, песка и воды. Не следует экономить на цементе, а приготовить смесь в следующих пропорциях: одна часть цемента + три части песка + три части щебня мелкой фракции (10–15 мм). Перед заливкой раствора на дно ямы рекомендуется уложить полиэтиленовую пленку чтобы «молочко» не ушло в грунт. И еще: ниже уровня середины ямы рациональней будет прикрепить металлическую сетку из проволоки Ø 4–5 мм, которая будет играть роль арматуры для бетона.

После застывания бетона поверхность под кирпичную кладку столбиков необходимо защитить гидроизоляцией из рубероида или другого материала с припуском 10–15 см на каждую сторону. Затем можно приступать к кладке столбиков из кирпича, которые для надежности желательно класть из двух рядов кирпичей. Высоту кирпичных столбиков необходимо рассчитывать так, чтобы верхние кирпичи получились перпендикулярным укладываемым лагам.

Советы по монтажу лаг

Начинают укладку брусков от противоположных стен, отступив от них 20-30 сантиметров.

Для контроля над горизонтальностью монтажа задействуют уровень. Между брусками натягивают леску или капроновую нить. Согласно ей монтируют остальные лаги.

Элементы чернового пола (листы или доски) необходимо прикреплять к каждой из лаг.

Вместо бруса с определенным размером сечения можно задействовать попарно соединенные между собой доски, которые достигают нужного параметра в поперечнике.

При наличии бетонной основы лаги к ней крепят оцинкованными металлическими уголками, для фиксации которых берут дюбеля и саморезы. Уголки иногда заменяют приспособлениями П-образной формы.

При необходимости для достижения требуемой длины лаг, деревянные бруски стыкуют между собой. Под местом, где они соединяются, монтируют надежную опору, которой может быть, например, кирпичный столб. Для его постройки выкапывают ямку 10-сантиметровой глубины, засыпают ее песком и сверху поливают водой. Поверх песчаной подушки укладывают слой полиэтилена и помещают на него цементно-песчаную смесь. После этого из красного кирпича сооружают столбики.

Основные критерии расчета

Чтобы правильно рассчитать, какое количество лаг необходимо для устройства полов, следует принять для расчета следующие исходные данные:

• Толщина половой доски или плитных материалов ОСП, ДСП;
• Предполагаемая максимальная нагрузка на квадратный метр пола;
• Количество точек опоры или расстояние между стенами;

Имея даже такие минимальные данные, можно правильно рассчитать необходимое сечение деревянного бруса для изготовления лаг и максимальный шаг между лагами.

Сечение бруса

Схема устройства деревянного пола с утеплением под ламинат

Сечение деревянного бруса для устройства лаг выбирается в зависимости от расстояния между опорами и необходимой грузоподъемности пола. Производя расчет необходимого сечения лаг, следует принимать максимальную нагрузку на пол не боле 300 кг на м2.

В качестве лаг используется брус квадратного или прямоугольного сечения, более широкая сторона которого располагается вертикально. Таким образом получается максимальная жесткость лаги при минимальном расходе древесины, что снижает непроизводительные затраты на устройство полов. В строительной практике применяется соотношение ширины лаги к ее высоте равное 1,5-2, оптимальное с точки зрения прочности и затрат. При использовании в качестве лаги стандартной обрезной доски толщиной 5 см ее высота при промежутке между опорами 2 м должна быть от 10 до 15 см. Стандартные размеры лаг в зависимости от пролета представлены в таблице:

Иногда индивидуальному застройщику сложно найти стандартный брус, подходящий для изготовления лаг необходимого сечения. Выход из этой ситуации достаточно прост. Чтобы обеспечить требуемую грузоподъемность пола, можно установить рядом несколько стандартных досок толщиной 5-6 см, увеличив высоту получившегося бруса на 1-2 см относительно стандартной. Такой «слоеный пирог», даже при отсутствии крепления досок между собой, полностью заменяет полнотелый брус необходимых размеров. Аналогичных результатов можно достичь, если расположить доски через одинаковые промежутки по всей длине опорной поверхности фундамента.

Шаг между лагами

При изготовлении деревянных полов четко прослеживается, как зависит расстояние между лагами, называемое шаг от толщины, и вида используемых материалов. Чем толще используемая в качестве настила доска, тем большее расстояние должно быть между лагами. Более наглядно о том, какой шаг необходимо выбирать при использовании разной толщины доски, показывает приведенная ниже таблица.

В качестве чернового напольного покрытия в современном строительстве очень часто используются вместо досок плитные конструкционные материалы, что соответственно меняет методику расчета. Древесно-стружечная плита (ДСП), цементно-стружечная плита (ЦСП), ориентированно-стружечная плита (OSB) и гипсоволокнистые плиты (ГВП) успешно применяются в качестве основы под покрытие из рулонных материалов или керамической плитки, устраиваемого по деревянным лагам. В некоторых случаях ДСП может дополнительно покрываться материалами на цементной или гипсовой основе. Учитывая большую жесткость ДСП на изгиб и меньшую чем доска прочность, следует выбирать шаг между лагами не более 40 см, а при использовании боле толстой ДСП (20-22 мм) увеличить шаг между лагами максимум до 60 см.

Устройство деревянного пола первого этажа в доме

Шаг лаг для пола из досок зависит от размера пролета помещения, толщины используемой массивной доски. Также от этих характеристик зависит сечение бруса. Расстояние принимают тем меньше, чем меньше толщина половицы:

• для наката толщиной 0,02 м шаг равен 30 см (применяют при двух и трехметровом пролете, сечение 0,11х0,06 м или 0,5х0,08 м);
• для половиц высотой 24-30 мм шаг принимают равным 40-50 см (используют при четырех и пятиметровом пролете, сечение высотой 180 мм, шириной 0,1 м или 0,2х0,15 м);
• покрытие толщиной 35-40 мм требует укладки лаг с шагом от 60 см до 0,7 м (подходят для пролета 6 м, сечение балок 0,22х0,18 м);
• доски 45-50 мм – шаг лаг 80-100 см (укладывают при пролете более 6 м, сечение 22х18 см).

Пирог пола первого этажа по деревянным балкам выглядит следующим образом:

• деревянные балки (лаги) могут опираться на края бетонного основания дома либо покоиться на столбиках;
• к нижнему краю лаг крепят черновой пол;
• затем следует слой гидроизоляции;
• выше него в конструкции пирога идет материал для теплоизоляции;
• поверх утеплителя идет пароизоляционная пленка;
• далее деревянный настил из досок.

Укладка пола по лагам

Как выглядит пирог пола в деревянном доме, мы разобрались. Теперь пришла очередь рассказать, как производится укладка дощатого пола по лагам. Наша пошаговая инструкция:

1. Независимо от того, на что производится укладка бруса (на бетонную основу или на кирпичные столбики) под ним обязательно укладывается гидроизоляция из двух прослоек рубероида.
2. Далее приступают к монтажу двух крайних лаг у противоположных стен. Их выравнивают по уровню. Между ними натягивают шнур, по которому равняют и устанавливают промежуточные лаги. Брус крепим к основанию при помощи анкеров.
3. Самый простой способ устройства чернового пола – крепление черепных (опорных) брусков к нижней части боковых граней лаг. Для этого берем брус сечением 0,05х0,05 м и прикручиваем саморезами к бокам лаг внизу.
4. Теперь пришла очередь настилать черновой пол. Для этого на черепные бруски укладываем доску толщиной 0,025 м, фанеру или ОСБ и прикручиваем к брускам саморезами.

1. Полученная конструкция в сечении имеет вид буквы «Ш». Именно теперь пришла очередь стелить слой гидроизоляционного материала. Обычно для этого используют специальные водонепроницаемые мембраны, которые укладывают по черновому полу, огибая лаги. Полосы расстилают с нахлестом на 150 мм. Все стыки проклеивают скотчем.
2. При обустройстве пола в деревянном доме используют теплоизоляционный слой (на первом этаже) и звукоизоляционный материал (на втором этаже). Для этого в просветы между лагами закладывают плиты утеплителя. Для этих целей подойдут минераловатные плиты, базальтовая вата, пенопласт, пенополистирол и др. Обычно укладывается несколько слоев утеплителя на высоту лаг.
3. После этого по всей поверхности расстилается пароизоляция. Как правило, применяют специальные пароизоляционные мембраны, но подойдет и обычная полиэтиленовая пленка. Материал укладывают с нахлестом, а стыки проклеивают скотчем.
4. Далее можно крепить дощатый пол. Но него укладывают выбранное отделочное напольное покрытие или используют в качестве чистового пола.

Базовые данные для расчета

Лаги – это деревянные или выполненные из иного материала брусья прямоугольного сечения, которые укладываются на пол помещения с целью его выравнивания и создания надежной опоры для чистового настила.

Основная информация по лагам и конструкции полов представлена в статье «Деревянный пол на лагах: устройство своими руками». Для расчета наиболее важны следующие моменты.

Размеры помещения и планируемый режим его эксплуатации. Размеры и назначение помещения важны для определения длины пролета (необходимой длины лаг, цельных или составных), их положения и выбора древесины. Для проходных комнат или коридоров принято размещать каркас поперек направления движения. Соответственно, можно использовать короткие лаги

В комнатах с естественным освещением важно учесть направление световых лучей и их интенсивность. Если освещенность достаточна по нормам СНиП 23-05-2010, важно расположить лаги поперек направления светового потока

В этом случае они будут прогреваться (и деформироваться, стариться под действием нагрева) равномерно. На выбор древесины влияет влажность в помещении. Для сухих пространств используется дерево распространенных хвойных пород (ель, сосна, пихта, смерека), для влажных – лиственница. В особо ответственных случаях применим дуб.

Тип опирания брусьев – на твердое основание (стяжка, железобетонная плита или кладка), на регулируемые или нерегулируемые опоры, по периметру помещения на выступы фундамента или ростверка. Опирание лаг напрямую связано с их расположением. При устройстве пола поверх перекрытия из деревянных или металлических балок лаги крепятся непосредственно к балкам. Если при этом расстояние между лагами пола не отвечает требуемому для настила (из условий прочности), то поверх первого слоя брусьев устраивается второй, с необходимым шагом. При этом выравнивание по уровню выполняется для первого слоя. На твердых основания или грунте лаги располагаются согласно нормам прочности.

Расположение брусьев – только в одну сторону или вдоль и поперек помещения. Каркас устраивается в виде решетки, если необходима повышенная прочность настила или планируется создание «плавающего пола». В обоих случаях соединение продольных и поперечных брусьев увеличивает не только прочность, но и жесткость конструкции, ее сопротивление деформации.

Сечение лаг. Выбирается в зависимости от толщины доски настила и пролета. Чем больше нагрузки и длиннее пролет – тем больше сечение бруса. Чем толще половая доска, тем больше можно увеличить пролет и уменьшить сечение брусьев.

Пример расчета расстояния между лагами пола

Расстояние между лагами пола под доску может быть относительно большим, поскольку толстая доска является более прочным материалом, чем, например, тонкая фанера. Соответственно, для более тонких финишных материалов потребуется более частое расположение лаг.

Для наглядности рассмотрим пример обустройства пола с такими данными:

• помещение 12 метров в длину;использование бруса 100х180 мм для лаг;использование 30-миллиметровых досок в качестве финишного покрытия.

Таблица расстояния между лагами пола под доску:

Согласно таблице, приведенной выше, для 30-миллиметровой доски оптимальное расстояние между лагами пола должно составлять 50 см.

Обозначим общее количество балок буквой «k».Тогда суммарная ширина всех лаг составит (100 мм * k).Отступ между стеной и крайними брусьями будет составлять 30 мм.Соответственно, шаг между соседними лагами будет (k — 1).Расстояние между всеми элементами будет (0,5 * (k — 1)).

Расчет расстояния между лагами пола начинается с определения шага между балками по такому уравнению:

длина комнаты = суммарная ширина брусьев + сумма расстояний между брусьями + отступы от стен

То есть,

12 м = 100 мм * k + 0,5 * (k — 1) м + 30 мм * 2

Важно привести уравнение к единой системе исчисления. В итоге получим:. 12 м = 0,1 м * k + 0,5 * (k — 1) + 0,03 * 2

12 м = 0,1 м * k + 0,5 * (k — 1) + 0,03 * 2

Вспомнив школьный курс алгебры, решаем уравнение:

12 = 0,1 * k + 0,5 * k — 0,5 + 0,06;12 + 0,5 — 0,06 = 0,1 * k + 0,5 * k;12,44 = 0,6 * k;

k = 20,7 шт.

Поскольку число балок может быть только целым, то оно округляется в бо́льшую сторону, то есть требуется 21 брусок.

Сумма всех промежутков между лагами составит:

12 — 21 * 0,1 — 0,06 = 9,84 м

Нужно полученную сумму разделить на количество промежутков, и получим расстояние между соседними лагами:

9,84 / (21 — 1) = 0,492 м

Таким образом нам удалось установить, через какое расстояние класть лаги для пола в данном примере – 0,492 м или 49,2 см.

Выбор бруса для лаг

1. Материал подбирайте из хвойной древесины, цена которой невелика – ели, сосны или пихты. Если помещение влажное, приобретите рейки из лиственницы. Она дороже, зато, почти не гниет от воздействия влаги.
2. В целях экономии можете приобрести пиломатериал 2/3 сорта, имеющий влажность 18/20%.
3. Брусья должны обладать прямоугольным сечением. При этом, показатель их высоты должен быть больше в 1.5/2 раза, чем ширина. Имея такое сечение, лаги будут эксплуатироваться оптимально, выдерживая высокие нагрузки.
4. Размеры бруса нужно выбирать, исходя из пролета, то есть расстояния меж балками нижней обвязки. Важна также толщина применяемого утеплителя.

Ниже приведены сечения лаг (при шаге меж ними в 0.7 м) для разных пролетов.

Таблица сечений.

1. Когда ширина пролета обладает промежуточной величиной, нужно выбирать ближний вариант, учитывая запас прочности.
2. Приобретая брус, осмотрите его на наличие дефектов. Перед тем, как рассчитать лаги для пола, учтите их запас в 10/15%.

Качество досок

Древесина в зависимости от требований к качеству делится на следующие классы:

Общие рекомендации

Убедитесь, что дерево высушено и обработано антисептиком или битумом. Это значительно продлит срок службы конструкции. При влажности более 20% дерево может крючить, нарушая целостность конструкции. Привезенные со склада доски должны полежать при комнатной температуре несколько дней. Особенно это касается зимнего времени года. Не рекомендуется стелить пол при влажности воздуха менее 60%.

Не стоит пилить и строгать доски в том помещении, где идет монтаж пола. Опилки могут послужить причиной гниения.

Используйте правило после укладки. Положите его поперек балок, удалите просветы, выровняв высоту. Это легко сделать при помощи специальных современных регулируемых креплений, появившихся на строительном рынке. Пол стелют только после всех процедур выравнивания по уровню.

Чем меньше шаг, тем дольше прослужит пол. Однако главным показателем долговечности является материал покрытия и основания. Самой долговечной является древесина лиственницы.

Установку балок обычно проводят по окну, т.е. поперек комнаты. Доски пола затем располагают вдоль комнаты, т.е. от окна. Однако это всего лишь рекомендация и дело вкуса.

Доска крепится к каждой балке. Отверстия под шурупы стоит просверлить заранее, чтобы избежать расслоения.

Самый распространенный вариант отступа между лагами составляет от 50 до 56 см. Как правило, он не превышает расстояния в 69 см.

Демонтировать лаги и деревянный пол достаточно просто. Необходимо вынести всю мебель из комнаты, убрать плинтуса, вскрыть доски или листы ДСП. После проверки заменяются старые доски на новые. Сами лаги могут быть заменены частично. Просто вырезается кусок прогнившего дерева и надставляется новый.

Не забудьте использовать защитную пропитку для новых досок. Проверьте торцы балок на наличие гнили, осмотрите изоляцию основания, если она есть. Ремонт пола может стать поводом утеплить жилище.

Что представляют собой лаги

Балки, продольно и поперечно расположенные на черновом основании в помещении, называют лагами. К ним крепят доски, формирующие деревянный пол. Для изготовления лаг используется сухая первосортная древесина, которую нужно просмолить, произвести ее обработку антисептическими и огнезащитными средствами, а также составами от порчи материала грызунами и насекомыми.

Лаги, изображенные на фото, выполняют следующие функции:

• создается ровная поверхность пола и правильно перераспределяется нагрузка на фундамент;
• между черновым основанием и обратной стороной напольной доски образуется воздушный зазор;
• пространство между ними можно заполнить звуко- и теплоизоляционными материалами, что приводит к снижению шумовой нагрузки и уменьшает потери тепла;
• благодаря их установке, имеется возможность быстро заменить пришедший в негодность элемент напольного покрытия.

Описание и виды

Напольная доска может производиться в двух видах: массивная и клеевая. Для первого варианта характерно использование цельного массива дерева. Для получения второго вида применяют срощенные куски дева.

Доски обрезные хвойных пород гост 8486 86 можно использовать по назначению, как описано в данной статье.

Для второго вида свойственно применение особой технологии изготовления, оснащения и высокое качество исходного сырья. Стоимость евродоски намного выше, однако, для такого изделия свойственно больше количество преимуществ: низкий уровень влажности, идеальная геометрия, отсутствие изъянов. Кроме этого, у такого материала гладкая поверхность, которую обрабатывают лаком.

Террасная доска из древесно полимерного композита размеры и иные характеристики можно найти в описании строительного материала.

Как правильно используется террасная пластиковая доска можно узнать из данной статьи.

Как применяется дубовая доска обрезная цена и другие данные описаны в статье.

Как использовать обрезную доску, размером 50х150х6000 камерной сушки описано в данной статье.

Следующий вариант изделия получают методом склеивания нескольких слоев массива. Такой вариант на сегодняшний день пользуется большим спросом, так как обладает большим количеством преимуществ: высокие прочностные показатели, отсутствие дефектов и идеальная геометрия.

Конечно, такой материал обладает характерными недостатками: наличия клеевого состава и высокие требования к монтажу лаг. Несмотря на то, что все клеевые составы обладают минимальной степенью радиоактивности, выделение вредных примесей все равно происходит. Кроме этого, при установке лаг необходимо соблюдать шаг 400 мм.

О том сколько стоит обрезная доска, размером 40х150х6000 указано в статье.

При выборе напольной доски уделяйте большое внимание параметру толщины. Изделие не должно быть слишком тонким, иначе она не сможет выдержать вес мебели и начнет разрушаться. Если вы будете использовать древесину хвойных пород, то толщина такого материала должна быть 35 м и более

Можно применять изделие потоньше, то тогда монтаж доски должен вестись на жесткое основание или лаги, расстояние между которыми составляло 30-40 мм

Если вы будете использовать древесину хвойных пород, то толщина такого материала должна быть 35 м и более. Можно применять изделие потоньше, то тогда монтаж доски должен вестись на жесткое основание или лаги, расстояние между которыми составляло 30-40 мм.

Во время монтажа двойных полов можно задействовать материал с толщиной 15-25 мм. Причем приобретать в этом случае необходимо материал твердых пород.

В строительном магазине можно купить напольную доску различной длины. Чтобы правильно подобрать этот параметр, необходимо учитывать площадь конкретной комнаты. Приведем пример, если вы ведет укладку пола в комнате с площадью 40 м2, то стоит остановить свой выбор на материале с длинной 5 м или 3 м. Кроме этого, представленные габариты длины являются самыми востребованными. Если нужно уложить доску на полу в большом помещении, то целесообразно применять материал с длинной в 24 м и более.

На видео рассказывается, какой толщины должна быть половая доска:

Напольная доска сегодня пользуется таким же спросом, что и много лет назад. Сегодня подобное изделие изготовляют по современным технологиям и с использованием инновационных составов. Благодаря этому удается придать конечному продукту привлекательный внешний вид и защитить его от негативного влияния окружающих факторов. Процесс монтажа очень легкий, поэтомй выполнить все работы можно своими усилиями без применения посторонней силы.