Наливные полиуретановые полы: обзор способов заливки и дизайнерские советы

Меры безопасности

В закрытых помещениях обеспечивается проточно-вытяжную вентиляция, применяются шланговые противогазы.

Прочие средства защиты:

• х/б халаты и костюмы;
• обувь на кожаной подошве;
• защитные очки;
• при контакте с пропиткой понадобятся резиновые перчатки, х/б рукавицы.

Если полиуретановый состав попал на кожу, его вытирают чистой салфеткой, участок промывают мыльной водой. Если произошел контакт со слизистыми – проводят промывку большим количеством проточной воды.

Неотвержденный полиуретан является пожароопасным. В помещениях, где размещается материал, недопустимо наличие источников воспламенения и открытого огня. Когда тара вскрыта, не следует применять инструмент, дающий искру при ударе.

Как выбрать наливной пол

Сфера применения

Условия, в которых будет эксплуатироваться основание, влияют на долговечность покрытия. В жилых комнатах лучше использовать гипсовые ровнители, которые отличаются хорошей паропроницаемостью. Полиуретановый наливной пол обладает повышенной устойчивостью к высокой влажности и агрессивному химическому воздействию. Этот материал применяют в ванных комнатах, бассейнах, в коммерческой сфере и на промышленных предприятиях.

Универсальные составы изготавливают на основе цемента. Смеси на этой основе можно использовать в сухих и влажных помещениях, на улице. В последнем случае обязательно нужно учитывать морозоустойчивость, которая указана производителем на мешке.

Толщина наливного пола

В каталогах производителей составы, готовые рекомендуются для заливки покрытий разной толщины. При ровном основании необходимо только увеличить его прочность, сделать гладким. Для этого используют финишные составы, которые заливаются толщиной 2-5 мм. Эти жидкие смеси можно применять для ремонтных работ.

Выравнивать стяжку, исправлять ошибки при ее укладке можно с помощью универсальных составов. Эти смеси заливают слоями, толщиной до 10 см. При этом необходимо учитывать высоту потолков и конструктивные особенности дверных проемов.

Основа

Смеси выпускают на основе связующих, которые имеют разную природу. Цемент устойчив к воздействию влаги, а модифицирующие полимерные добавки позволяют использовать материалы на улице. Смеси на базе строительного гипса предназначены только для помещений с нормальным уровнем влажности, так как материал хорошо впитывает воду. Эпоксидные смолы прочные и обладают хорошими декоративными характеристиками. Основа из полиуретана делает покрытие устойчивым к абразивному и химическому воздействию. Эти составы применяются на производствах и в коммерческой сфере, так как имеют высокую цену.

Материал основания

Промышленные полы обладают разной адгезией к минеральным и органическим основаниям. Цементные составы рекомендуется использовать по бетону, гипсовые – по цементным стяжкам и дереву. Полиуретановые и эпоксидные смеси имеют прочное сцепление с основаниями всех типов. Это компенсируется высокой стоимостью материалов. Производители указывают на своей продукции, для какого основания она предназначена. Для пограничных случаев рекомендуется предварительная обработка грунтовкой.

Скорость высыхания

Ходить по поверхности можно только после высыхания. В зависимости от рецептуры смеси это можно делать через 3, 6 или 24 часа. Скорость высыхания влияет на возможность проводить дальнейшие отделочные работы в помещении. Если это актуальный вопрос, то предпочтение лучше отдать смесям на основе гипса, которые твердеют через 2-3 часа после заливки. Полиуретановые полы набирают прочность за 20 часов. По цементным поверхностям можно ходить через 4-7 часов, но лучше это делать через 1-2 суток.

Потребителям не нужно путать скорость высыхания и время набора прочности. По высохшему полу можно ходить и выполнять работы по отделке стен. Укладывать напольное покрытие рекомендуется только после полного набора прочности. Для цементных составов этот срок составляет 28 суток.

Важные советы по выбору дизайна такого пола

Отметим сразу важный момент: любой гротескный стиль в дизайне интерьера способен немало утомлять. А потому, если вы не хотите уже через год жалеть о такой серьезно проделанной работе и немалых потраченных средствах, последуйте нашим советам:

• Изготавливайте яркие и необычные 3D полы там, где часто бывают ваши гости и реже – домочадцы. Просто чтобы не уставать.
• Скалящиеся животные и нападающие хищники в будни вам не придадут хорошего настроения. Да, в пасти огромной акулы на полу интересно фотографироваться и пугать друзей, но в обычные дни постоянная сцена из «акульего торнадо» будет влиять на ваше подсознание. Итог – плохие сны и тревога не пойми от чего.
• В детской лучше откажитесь от таких полов – это слишком яркий раздражитель для психики ребенка.
• Чем меньше иллюзорно-объемных 3D элемента в декоре пола – тем лучше. Это действительно грандиозный акцент дизайна интерьера, и по всем законам стиля его не должно быть много. А кровать на огромном водопаде в жизни смотрится нелепо.
•  В комнату с таким гротескным покрытием «будущего» мебель ставьте попроще, а стены и текстиль делайте однотонными.

А вот уж где действительно 3D дизайн смотрится потрясающе, так это ванная комната – пол в ней действительно можно делать из одних только рыб и ракушек под водой. Но не забывайте – это потому, что интерьер в ванной обычно минималистичен: в основном однотонный колорит и отсутствие дополнительных аксессуаров. Веселые дельфины и девушка под водой в санузле или бассейне действительно могут долго радовать глаз. Здесь динамика как исключение из правил. В яркой гостиной эффект может быть немного другой. А потому, если вы собираетесь подобрать рисунок для всех комнат, позаботьтесь о том, чтобы во всем чувствовалась гармония, и глазу было приятно.

А вот подсветку под прозрачный полиуретановый слой пола устанавливать не рекомендуется (поверьте, к такой идее приходят очень и очень многие). По той причине, что потом заменить перегоревшие светильники будет крайне проблематично. Хотя и не сомневаемся, что в недалеком будущем предприимчивыми производителями эта проблема будет успешно решена, и в дизайне интерьера настанет очередная новая эра!

Структура поверхности

Наливные полы на основе цемента технически можно считать классическими стяжками. Отличаются они только консистенцией и составом. Но при этом никто не мешает использовать их вместо стандартного раствора из цемента и песка.

В зависимости от предназначения и структуры материала наливные полы такого типа делят на такие подвиды:

1. Базовые. Вещество используется для выравнивания значительных перепадов. Они позволяют формировать стяжку толщиной до 8 см. В качестве основной поверхности не используются, так как не отличаются необходимыми техническими параметрами.
2. Смеси для средних слоев. Основным предназначением является выравнивание небольших дефектов с перепадами высоты до 3 см. Зачастую этой смесью покрывают базовый слой, что позволяет получить прочную и долговечную структуру.
3. Финишные. Составы такого типа довольно точно выравнивают поверхность. На такие основания уже и кладут ламинат и другие декоративные материалы. Наноситься цементный пол такого типа может толщиной не больше 1 см.

Разновидности

Полимерные основы на данный момент изготавливаются самыми разными фирмами. Такого рода растворы используются для выполнения широкого спектра задач. На основании состава полы из полиуретана вполне возможно поделать на такие разновидности.

Что лучше – однокомпонентный или двухкомпонентный полиуретановый пол?

Полимерные наливные растворы могут быть поделены на основании количества наполнителя в составе.

1. Тонкослойные. Здесь толщина не может быть больше миллиметра.
2. Наливные самовыравнивающиеся. Если говорить о процентном соотношении наполнителя, оно уже доходит до 50%. Наносится слоем, толщина которого достигает 5 миллиметров.
3. Высоконаполненные. В данной ситуации наполнитель уже составляет 85% от общего объема. Используя названный продукт, вполне реально получить покрытие, толщина которого доходит до 8 миллиметров. Данные вещества почти не слоятся и не страдают от трещин в сравнении с видами, указанными выше.

Чем больше толщина слоя этого вещества, тем большее качество оно показывает в плане сопротивления нагрузкам и сроке эксплуатации. Кварцевый песок в этой ситуации вносят в смесь по большей мере в процессе укладки работниками.

Чем больше наполнителя в составе раствора, тем качественнее будет итоговое покрытие

Имеется несколько других классификаций полов из полиуретана. На сегодняшний день в магазинах можно найти эластичные, эластично-жесткие и жесткие поверхности. Верхний слой материала бывает матовым или глянцевым, с разными типами переходных цветов.

Минеральные и синтетические покрытия

Гипс имеет пористую структуру, по сравнению с цементом он лучше сохраняет тепло

Какой состав больше подходит для финишной заливки? Наиболее простой и по самой привлекательной цене, то есть гипсовый. Он содержит высокопрочный минерализованный гипс, мелкозернистый песок, пластификаторы. Достоинства этого минерала оценены давно: пластичность, прочность, малый расход, легкость обработки, экологичность. Специалисты отмечают еще одну особенность гипса – материал имеет пористую структуру, по сравнению с цементом он лучше сохраняет тепло.

Благодаря действию добавок, повышающих текучесть раствора, технология нанесения полов упрощается. Гипсовая смесь позволяет создавать ровную поверхность, обладающую значительной твердостью. Влага – враг гипсовых покрытий. Они нуждаются в дополнительной отделке красками, пропитками, плиткой.

Какой полиуретановый пол бывает?

Полы можно достаточно грубо разделить по толщине, но это деление будет верным. Итак, они бывают:

• Тонкослойные (обычно толщина слоя составляет не более 0,5 мм). Такие полы применяются в жилых комнатах с малыми нагрузками. При должном старании их можно повредить, но они вполне выдерживают установку мебели, ежедневную ходьбу и падения небольших вещей. Главный плюс таких полов в том, что их можно будет без проблем снять и обновить через некоторое время. Средний срок эксплуатации тонкослойного пола — порядка 5 лет.
• Высоконаполненные полы (часто их называют двухкомпонентными). Их средняя толщина от 1,5 до 2,5 мм. Подобные полы могут применяться в абсолютно любых помещениях — они свободно выдерживают нагрузку от сотен ног, моются любыми моющими средствами, стойки к перепадам температуры и не страдают от влаги. Средний срок службы от 10 до 25 лет (10 в коммерческих, 20-25 в жилых).

По сути, полиуретановые наливные полы состоят из трех слоев:

• Основание. Это однородная пропитка низкой вязкости, которая является хорошим несущим слоем.
• Средний слой. Этот слой содержит то самую двухкомпонентную смесь, которая придает поверхности все ее рабочие свойства. Обладает отличной адгезией и эластичностью.
• Защитный слой. Данный слой содержит антикоррозийные вещества, благодаря которым приобретает стойкость к любым видам нагрузок.

Полиуретановые полы необходимо наносить на хорошо подготовленную сухую поверхность

Для заливки пола необходимо лишь гладкое, ровное и сухое основание. Смесь сама заполнит все мелкие трещинки и будет надежно удерживаться за счет этого.

Достоинства и недостатки

Пол из полиуретана характеризуется непростой структурой, поскольку в его состав можно добавлять различные вспомогательные вещества. Каждое из них помогает ощутимо изменять характеристики поверхности, задавая требуемые свойства.

Итак, у полиуретановых полов есть следующие достоинства.

1. Они очень прочные и при этом эластичные. Хорошо уложенное покрытие без проблем справляется со статическими и динамическими ударами.
2. Верхний слой покрытия тяжело оцарапать или стереть.
3. Срок эксплуатации пола может достигать десяти лет и более. Стоит сказать, что сама структура не искажается, либо перемены незначительны.

4. Полиуретановый материал не отличается впитыванием воды. Следовательно, покрытие можно использовать как защитный слой для подложки.

5. Структура продукта характеризуется гладкостью и повышенной плотностью, вследствие чего грязь не поглощается. Благодаря этому проводить чистку поверхности не так сложно.
6. Несмотря на то, что пол после застывания достаточно гладкий, он совершенно нескользкий. Так что подобного рода продукты используют для сходов и наклонных поверхностей.
7. Полиуретановые материалы не боятся высоких температур и агрессивных смесей. Еще такой пол не будет гореть, поэтому в какой-то степени он безопасен. Когда его греют, он плавится и испаряется, продуцируя в воздух токсины. Использовать полиуретан можно и при минусовых температурах, однако не более минус 25 градусов.
8. Антистатичность. Благодаря особым составляющим пыль не пристает к полу.

Полиуретановые полы не боятся «химии», высоких температур

Также у данного синтетического материала достаточно минусов.

1. Чтобы провести монтаж пола, нужно очень хорошо подготовить основание. Занимаясь укладкой, необходимо беречься от сквозняков и соблюдать плюсовую температуру. На непосредственное обустройство поверхности такого рода может понадобиться от 2 до 6 недель, все связано с применяемыми составами и величиной площади.
2. Огромные расходы материалов. По этой причине цена «кусается», так что некоторые люди ищут альтернативы материалу.

3. Пол будет холодный. Это не всегда позволяет организовать приятные условия для работы.

4. Ядовитость. Пол предполагает включение достаточного количества токсичных веществ, в число которых можно включить формальдегид, фенол и так далее. Кстати, часть производителей пишет, что покрытие не продуцирует в окружающую среду токсинов, однако длительные испытания показывают обратное. Не стоит доверять таким маркетинговым трюкам.
5. Реставрации полиуретановый пол практически не поддается. Можно лишь избавиться от незначительных проблем, однако до конца убрать значительные повреждения никак не получится.
6. Сама укладка пола обходится дорого, поэтому правильно выполнить работу смогут лишь самые опытные сотрудники.

Монтаж такого пола довольно дорог, и это еще один недостаток такого варианта

Характеристики и особенности укладки

При укладке наливной полиуретановый пол формируется тонким слоем (в среднем 0,3-0,4 мм) или плотным (5 мм). Тонкослойное покрытие в основном подходит для помещений с небольшими нагрузками на поверхность. Покрытия до 0,15 см способны выдерживать легкие нагрузки, а в местах с вибрацией и повышенными механическими воздействиями рекомендуется делать пол толщиной не менее 5 мм. Чтобы придать полу твердости и прочности, в его полимерную смесь добавляют песок кварца.

Устойчивость к механическим нагрузкам обусловила популярность таких покрытий в устройстве помещений с высокими абразивными воздействиями, а также в местах с подвижной основой пола и высокой проходимостью. Такие покрытия сегодня используют на складских помещениях, в заводских цехах, хозяйственных постройках и в качестве напольного покрытия сборочных ванн. Эксплуатационный срок наливного пола составляет не менее 20 лет.

Низкая истираемость полиуретановых покрытий достигается при помощи внесения специального лака в финишный слой. Полиуретановые лаки также позволяют создать матовое или матово-шелковистое покрытие. Такие средства используются и при добавлении в финишное покрытие «чипсов», то есть цветных флоков-наполнителей.

Чтобы устроить качественный наливной полиуретановый пол, необходимо выполнить ряд мер по подготовке стяжки, пропитать ее грунтовкой, после чего нанести полиуретановую смесь. Состав наливного пола моментально растекается по бетонной основе, а на его затвердение уходит от 10 до 24 ч. Однокомпонентный пол твердеет за счет влаги, которая содержится в воздухе. Уже через 13 -14 ч такой пол будет готов к передвижению по нему, а через семь дней покрытие сможет обрести 100-процентную прочность и его можно будет использовать по максимуму.

Немного другой принцип отвердевания имеет двухкомпонентный полиуретановый наливной пол. В этом случае застывание достигается в результате химического взаимодействия между главным ингредиентом и отвердителем.

Наливной полиуретановый пол имеет множество достоинств по сравнению с другими покрытиями, которые также используются в помещениях с жесткими эксплуатационными условиями. К примеру, монолитный пол способен обеспечивать влагостойкость и хорошую гидроизоляцию, при этом не теряя своей эластичности.

Едва ли не уникальным качеством наливного пола является исключение запыления бетонной основы, что практически невозможно с рулонными или штучными материалами для устройства напольных покрытий

Кроме того, полиуретановые наливные полы сделанные даже своими руками имеют высокую устойчивость к температурным перепадам и ударам, что особенно важно при его использовании на промышленных объектах. От эпоксидного же «собрата» полиуретановый пол отличается менее высокой твердостью, однако это компенсируется хорошей эластичностью, что позволяет его применять в отапливаемых местах с абразивно- вибронагрузками

Однородные декоративные покрытия представлены на рынке в разных цветовых решениях, кроме этого, есть возможность устройства комбинированных поверхностей – из нескольких оттенков.

https://youtube.com/watch?v=KZdB3ZRg9TM

Подготавливаем основание для полимерного пола

Можно ли заливать наливные полы на деревянный пол? Да, иногда мастера не задаются вопросом о том, можно ли сделать наливной пол на деревянный пол и наносят раствор прямо на старое покрытие.

Однако даже при этом надо тщательно подготовить основание из дерева – следует хорошо его отшлифовать, дабы поверхность стала шершавой. Это значительно улучшит сцепление пола со слоями полимерного покрытия. Также стоит позаботиться о том, чтобы на деревянной поверхности пола не было следов жира, грязи, масла и других загрязнений – их убирают растворителем.

Можно ли делать наливной пол на деревянный пол, если он скрипит? Нет – в противном случае итоговое покрытие ляжет неровно и доставит массу проблем.

Чтобы избежать неприятностей, также надо проверить пол. Все доски должны быть надежно закреплены в правильном положении, сам пол – ровный, без неровностей и дефектов. Также перед нанесением полимерного пола надо будет удалить всю краску с поверхности основания, если она там есть.

Перед тем, как сделать наливные полы в деревянном доме, необходимо провести небольшую подготовку покрытия:

Особенности укладки наливных полов

Особенность нанесения быстросохнущего покрытия заключается в умении распределить смесь по полу до момента ее схватывания

Технология укладки полимерсодержащей смеси примерно одинакова:

• Стяжку очищают от каких бы то ни было посторонних предметов, пыли, грунтуют;
• По периметру помещения у пола наклеивают демпфирующую ленту, позволяющую компенсировать расширение состава при полимеризации;
• Порошкообразный материал засыпают в воду, соблюдая пропорцию, указанную в инструкции пользователя (обычный расход – 1 весовая часть основы на 5 объемных частей воды);
• Перемешивают эмульсию с помощью электромеханического инструмента – так смеси легче придать однородность;
• Заливают полы от дальнего (по отношению к двери) угла;
• Распределяют раствор равномерно по площади пола, для этой операции можно использовать шпатель-гребенку;
• Раскатывать эмульсию лучше игольчатым валиком.

Сложно бывает рассчитать плановую потребность в материале: расход его зависит от степени неровности стяжки. Обычно заливкой полимерцементных полов занимаются профессиональные строительные бригады. В этом случае цена пола удваивается: стоимость нанесения смеси составляет примерно ту же величину, что и цена материалов – примерно 30 долларов за 1 м2.

Пропорции цемента и песка

В зависимости от того, какой вариант стяжки выбирается, определяется и состав смеси для ее изготовления. Пропорции двух основных компонентов подбираются в зависимости от того, какой марки будет использоваться цемент и какого качества песок. Для обустройства стяжки в квартире достаточно использовать цемент М200. Готовое основание будет способно выдерживать значительную нагрузку – около 200 кг/см³. Можно взять 1 часть цемента марки М500 и смешать ее с 3 частями песка. А воды понадобится столько, сколько ее необходимо для достижения раствором требуемой консистенции. Это примерно 1 л на 1 кг цемента.

Очень важно выбрать правильный песок для создания раствора. Он не должен содержать (или по минимуму содержать) различные включения – ил, глину и т. д

Эти компоненты негативно сказываются на прочностных характеристиках готовой стяжки. Лучше всего использовать речной песок промытый. Также подойдет и карьерный песок, но он качеством несколько хуже речного из-за угловатой формы песчинок

д. Эти компоненты негативно сказываются на прочностных характеристиках готовой стяжки. Лучше всего использовать речной песок промытый. Также подойдет и карьерный песок, но он качеством несколько хуже речного из-за угловатой формы песчинок.

Таблица. Составы смесей согласно ГОСТ при использовании цемента М400, масс. ч.

Одной из проблем пола внутри помещений является неровная структура его поверхности. Это не позволяет качественно обрабатывать основание с помощью декоративных отделочных материалов. Одним из решений данной задачи является наливной пол. Подобные материалы отличаются самонивелирующими способностями, что минимизирует участие человека в распределении структуры поверхности.

Подготовка материалов

Если вы хотите провести работы грамотно, организованно, отведите для замеса материалов отдельный уголок. На этом участке в два слоя расстилается п/э пленка, обеспечивается смена обуви.

Для работы понадобится:

• чтобы не мучаться, лучше взять готовый к применению грунт по бетону;
• колор-паста или эмаль для окраски и шпатлевания. Если эмаль готовится на основе пасты, рабочее соотношение принимается, как 1.5 пасты/10 кг лака. Смесь замешивают дрелью с миксером, постепенно вливая пасту в лак. На выходе должен получиться однородный состав. Общее время замеса не менее 5 минут.

Перемешиваемый состав должен быть задействован во всем объеме, у стенок, дна тары не должно быть «мертвых зон».

Виды и классификация наливных полов

Наливные полы бывают нескольких видов. По составу они делятся на 2 большие группы – на синтетической или минеральной основе, также существуют смешанные марки.

Минеральные марки

По своему составу минеральный заливной пол может быть:

1. Цементным. Его используют как стяжку или финальный слой. Наполнителем является мелкий кварцевый песок или каменная крошка. Подходит практически для любых помещений: наливные полы на цементной основе имеют высокую пластичность и быстро сохнут, дают небольшую усадку, устойчивы к образованию трещин. Но в сравнении с гипсовыми марками им необходимо больше времени, чтобы набрать требуемую эксплуатационную прочность.
2. Гипсовым (ангидридным). Главными достоинствами являются высокая скорость высыхания (ходить по полу можно уже через несколько часов), экологичность, хорошие теплоизоляция и звукоизоляция. Лучше не использовать заливной гипсовый пол как наружное покрытие или во влажных и холодных помещениях, зато его можно применять в системе «теплый пол». К минусам относятся более высокая стоимость и более низкая прочность. Поскольку гипсовый пол сохнет быстро, заливать его придется уверенно и качественно сразу, так как времени на исправление не будет.
3. Цементно-гипсовым. Они сочетают достоинства обоих вариантов: высокую скорость высыхания (но не такую высокую, как у «чистого» гипса) и хорошую прочность.

Синтетические варианты

Это одно- или двухсоставные полимерные смеси. Чаще всего они продаются в жидком виде и не требуют растворения в воде.

Синтетические полы бывают:

1. Полиуретановыми. Высокопрочные, но эластичные, они хорошо сопротивляются воздействию, например, ударам, и не имеют практически никаких ограничений в использовании. Недостатками являются высокая цена и резких запах, который исчезает только после застывания. Чаще всего их используют в виде финального покрытия.
2. На основе эпоксидной смолы. Экологичны, ничем не пахнут, прочные и водонепроницаемые, стойкие к воздействию химических средств. Из них делают художественные полы с 3D-эффектом, также могут быть прозрачными. Минусы – высокая стоимость и неэластичность. На полах из эпоксидной смолы могут появляться сколы из-за ударов, хотя просто нагрузку они легко выдерживают.

Комбинированные смеси

Это эпоксидно-полиуретановые смеси. Они делятся на:

1. Метилметакрилатные. Их делают на промышленных объектах и максимально загруженных участках (на базах и складах, где нагрузка на пол крайне высока). Отличаются высокой скоростью высыхания и прочностью, часто используются для дополнительной защиты бетонного пола. В офисах и квартирах почти не применяются из-за сложности нанесения и стоимости.
2. Акрил-цементные и полиуретан-цементные. Крайне прочные и износостойкие, долговечные и водонепроницаемые. Область применения и минусы такие же, как и у метилметакрилатных.

В зависимости от толщины заливки

По толщине заливки наливной пол бывает:

1. Тонкослойным (до 1 мм). Переносит легкий и средние нагрузки.
2. Самовыравнивающимся (1-2 мм). Предназначен для слабых и средних нагрузок.
3. С добавлением кварцевого песка (2-4 мм). Подходит для средних и тяжелых нагрузок.

Примечательно, что от количества кварцевого песка зависит гладкость пола. При малом количестве поверхность получается гладкая. Если необходимо получить более шероховатую поверхность, добавляют больше песка – его рассыпают после заливки пола.

По цветовой гамме и рисунку

Наливные полы крайне разнообразны. Выделяются:

1. Однотонные покрытия. В магазинах представлено огромное разнообразие цветов и оттенков. Они могут быть матовыми и глянцевыми.
2. С узорами. Продаются с трафаретами. Можно купить готовый рисунок, заказать индивидуальный или сделать самостоятельно.
3. 3D. Наиболее интересный и необычный вариант. Объемный рисунок может быть напечатан на виниловой пленке (это более дешевый и простой вариант) или нанесен акриловыми красками на основу.

Как рассчитать материал для наливного пола

Удельный вес 1 л вещества примерно 1,3кг. Для комнаты в 16м.

кв вам понадобится 16 х 1,3 = 20,8кг смеси. Для полиуретановых полов удельный вес 1,25-1,33кг/л. Для эпоксидных полов 1,4-1,5 кг/л.

Комплекты наливных полимерных полов от различных производителей могут отличатся по весу. В среднем 1 комплект весит —— и его расход составляет 20м.кв при толщине слоя 3мм.

Демпферная лента для компенсации расширения пола при его нагреве. Она укладывается по всему периметру, где пол соприкасается со стенами.

Можно обойтись и без нее, но для этого в стенах требуется устроить специальный деформационный шов. О нем будет описано ниже.