Пескобетон для стяжки пола: обзор материала и расход

Разведение, заливка и высыхание

Перед разведением материала в воде следует внимательно ознакомиться с составом. Так, наличие в нем пластификаторов может потребовать изменить пропорции воды в растворе. Лишняя вода вызывает расслоение уложенного раствора, а ее недостаток, наоборот — затруднения с быстрым равномерным распределением объема материала по полу.

Разведение раствора производится в достаточно большой емкости. Смесь добавляется в воду. Сколько воды добавить, определяется исходя из рекомендаций производителя и опытным путем. Раствор вымешивается до однородного состояния (аналог густой сметаны).

Перед заливкой стяжки следует заблаговременно заняться полами: очистить от грязи и пыли, прогрунтовать для гидроизоляции. Стяжку делают по сухому полу. Замешивание раствора лучше делать механическим способом: строительным миксером, в бетономешалке. Ручное замешивание приведет к комкованию состава.

Приготовленному раствору следует дать 15 мин. отстояться, чтобы химические добавки вступили в реакцию. Приготовленный объем раствора следует выработать в пределах одного часа. Раствор выкладывают порциями и выравнивают на месте заливки по маякам правилом.

Сколько времени стяжка сохнет? Она становится доступной для последующих операций уже через 2 суток. Однако на окончательное отвердевание бетона уходит до 30 суток. Завершенная стяжка сохнет достаточно долго, поэтому ее необходимо во избежание растрескивания и расслоения поливать водой и укрывать полиэтиленом.

Пескобетон обладает необходимой технологичностью применения, приемлемыми эксплуатационными характеристиками, имеет высокую экологическую безопасность. Применять смесь песка с бетоном достаточно просто при соблюдении технологических рекомендаций. Высокое качество готового чистового пола обеспечивается использованием смесей заводского изготовления.

Устройство стяжки

Пескобетон состоит из таких компонентов:

1. Цемент (портландцемент).
2. Песок мелкой и крупной фракции.
3. Вода.
4. Пластификатор.

Чтобы устроить стяжку можно воспользоваться следующими возможностями:

1. Приобрести готовый пескобетон на специализированных предприятиях.
2. Приготовить раствор самостоятельно из готовых сухих смесей.
3. Приготовить раствор из отдельных компонентов (песка, воды, цемента, пластификатора).

Но прежде чем приступить к устройству стяжки необходимо определить объем необходимой смеси и это самая простая операция: нужно измерить длину и ширину помещения, а также определиться с высотой стяжки. Объем лучше вычислять в метрах.

Пример: Помещение размерами 5,5 х 4 м. Высота стяжки 100 мм (0,1 м). Объем стяжки 5,5 х 4 х 0,1 = 2,2 м3.

Сколько сохнет стяжка из пескобетона перед нанесением наливных полов

Одним из наиболее важных элементов строительства или ремонта является процесс устройства полов. Перед укладыванием напольных покрытий на перекрытиях из бетонных плит осуществляется выравнивающая подготовка, занимающая немало времени. От грамотного проведения этих работ зависит качество окончательной отделки полов

Вот почему так важно для правильного ответа на вопрос «сколько времени сохнет стяжка из пескобетона?» подробно рассмотреть все влияющие на этот процесс факторы

Разновидности

1. Мокрая – жидкий раствор с цементом или бетоном. Заливается на основание. Валиком удаляют пузырьки воздуха, а после затвердения выравнивают шпателем. Основные недостатки – раствор дает усадку, сохнет очень долго (не менее 28 суток), что ведет к трещинам на его поверхности и увеличению времени выполнения работ.
2. Полусухая – при замесе требует меньше воды, отличается наличием в готовой смеси фиброволокна и пластификаторов, легкостью, прочностью, быстрее высыхает и стоит дешевле мокрой. Стяжка пола условно делится на цементную, цементно-песчаную и бетонную. Для ее замеса, заливки и затирки потребуется специальное оборудование.

Многих волнует вопрос о необходимой и достаточной толщине стяжки, от этого зависит увеличение нагрузки на перекрытие, количество и цена заводской смеси, а также сроки ее высыхания. При очень гладкой и ровной фактуре основания она может составлять 3 см, если на ней имеются небольшие бугорки – 4 см, перепады по высоте, уклон увеличивают значение еще больше. Если вы устраиваете бетонный пол, этот показатель составит 2-3 см, деревянный — 5 см. Керамзит облегчит давление на перекрытие, использование легких и быстросохнущих смесей поможет уменьшить сроки проведения работ, но существенно увеличит их цену.

Цементная стяжка сохнет при толщине слоя в 4 см – 28 суток. При большей — на каждый дополнительный сантиметр понадобится приблизительно по 15 дней! В среднем для 70 мм — 78 дней, 80 мм — 108.

Цементно-песчаная стяжка сохнет в течение 28 суток. Ее верхний слой начинает подсыхать уже на следующий день и его надо периодически смачивать водой. Устраивать монтаж покрытия допускается не раньше, чем через 2 недели, но если слой толстый, то этот срок увеличивается до 6 недель!

Сколько будет сохнуть стяжка пола из пескобетона, вы можете прочитать на заводской упаковке смеси. Если ничего не указано, то приблизительно через 2-4 дня по стяжке можно будет ходить. Но не спешите быстрее устраивать покрытие: отделка, произведенная до необходимого затвердевания, приведет к еще большей потере средств и времени, так как может повлечь за собой повреждения, прогибы, проседания, отслоения, образование трещин. Вам придется снимать деформировавшуюся стяжку и отделку.

Сколько сохнет пескобетон? Это зависит от толщины его слоя – при 4-5 см потребуется 21-27 дней, если она в 2 раза толще, то и времени на окончательное затвердевание понадобится вдвое больше.

На вопрос «сколько сохнуть стяжке перед нанесением наливных полов?» можно дать однозначный ответ – не начинайте заливку до ее окончательного застывания, а для этого потребуется ориентировочно 28 суток.

Что требуется учесть

• приобретайте только высококачественные сухие смеси;
• после заливки для придания поверхности особой прочности делают так называемое железнение – посыпают небольшим слоем сухого цемента;
• не допускайте воздействия сквозняков, прямого попадания солнечных лучей и существенного внезапного изменения температуры воздуха;
• влажность не должна быть выше 70%, а температура – 20-25 °C;
• температура воздуха во время работ не должна опускаться ниже +5 °C;
• не допускайте промерзания;
• в первые 10 дней стяжку регулярно сбрызгивайте водой;
• можно посыпать заливку древесными опилками;
• систему «теплого пола» вы можете включить не раньше полного застывания.

Проверка влажности

1. Самый простой способ – на бетон положить сухую бумажную салфетку, плотно накрыть плиткой или пленкой из полиэтилена. Если через сутки бумага останется такой же, то стяжка высохла.
2. Чтобы измерить влажность карбидным гигрометром, понадобится нарушить целостность бетона, да и стоит он весьма недешево.
3. Применить электронный влагомер, но он не даст большой точности измерения и, к тому же, чрезвычайно дорогой.

При отсутствии дорогостоящей измерительной техники актуальным является неукоснительное соблюдение упомянутых выше сроков застывания, чтобы избежать проседания, отслоения и растрескивания бетона и покрытия пола.

stoneguru.ru

Какой лучше использовать

При выборе пескобетона рекомендуется прочитать информацию на упаковке материала: марку и производителя. Дешевая смесь кустарного производства не будет обладать хорошим качеством, так как в ее состав входит портландцемент низких марок. А высокое содержание в составе хлора и сульфидов вызывает коррозию металлических элементов. После высыхания может произойти отслоение или рассыпание бетонного слоя.

Прежде чем покупать цементный порошок, необходимо определиться с его предназначением. Раствор можно изготовить самостоятельно в соответствии с установленными пропорциями входящих в пескобетон компонентов, но он не будет иметь такого качества, как заводская продукция.

На производстве этот материал делят на мелкофракционный (используется песок мелкой фракции) и крупнофракционный (крупный песок). Чем крупнее фракция песка, тем выше марка выпускаемого продукта.

Пескобетон М150 часто используется для штукатурки фасадов и стен внутри строения.

Рекомендации по использованию разных марок пескобетона:

• для выравнивания стеновых и потолочных поверхностей, заделки швов между блочными стройматериалами можно использовать материал низкой марки — М150;
• для выполнения кладки кирпича или строительных блоков подойдет состав М200;
• М300 используют для обустройства половых оснований, строительства бетонных конструкций;
• материал высокой марки М400 применяют при возведении мостов.

Чтобы обеспечить прочность возводимого строительного объекта и увеличить его эксплуатационный период, рекомендуется применять сухие пескобетонные составы, отличающиеся такими качествами:

• однородность готового раствора;
• минимальная усадка после высыхания покрытия;
• высокая прочность материала.

Всем перечисленным параметрам соответствует состав марки М300, в который входят 1 часть цемента и 3 части песка. Это универсальный строительный материал, который применяется не только для обустройства стяжки.

Пескобетон Эталон Строй — проверенный материал от надёжного производителя.

Доступная стоимость, приемлемый расход и повышенная прочность марки М300 позволяют использовать его для решения других задач в строительстве.

Большинство частных и профессиональных застройщиков при покупке цементного порошка этой марки отдают предпочтение .

Специалисты также рекомендуют использовать пескобетон следующих производителей:

• «Эталон»;
• «Каменный цветок»;
• Brozex.

Их сухие смеси хорошо смешиваются с водой, при соблюдении требований по эксплуатации после затвердевания не трескаются.

Если планируются внешние монтажные работы, тогда лучше использовать стройматериал . Цементный порошок этого производителя отличается повышенной морозостойкостью, низким содержанием алюминия.

Нюансы при расчете

Стяжка на поверхности пола – это специальный раствор, в составе которого есть песок, вода, а также цемент, все они должны быть в строго определенных пропорциях. Количество и расход основных материалов прямо пропорциональны требованиям, которыми должен обладать конечный продукт

Расчет нормативов расхода очень важно проводить правильно, так как от этого напрямую зависит качество стяжки. Основной расчет по раствору должен вестись только с учетом всех параметров на 1 м2 или же м3, а не всей площади помещения. При проведении работ могут использоваться растворы цемента различных марок, все зависит от окружающих условий

На раствор марки М100 для создания основания из цемента М400 расходуется около 400 кг. Если произвести пересчет на м2, то получится около 45 – 50 кг – расход цемента – при толщине слоя в 10 мм. считается традиционной маркой, наиболее популярной при устройстве стяжки. Марка М200 – более надежная и прочная – используется для выравнивания основания пола на складах или в гаражах

При проведении работ могут использоваться растворы цемента различных марок, все зависит от окружающих условий. На раствор марки М100 для создания основания из цемента М400 расходуется около 400 кг. Если произвести пересчет на м2, то получится около 45 – 50 кг – расход цемента – при толщине слоя в 10 мм. считается традиционной маркой, наиболее популярной при устройстве стяжки. Марка М200 – более надежная и прочная – используется для выравнивания основания пола на складах или в гаражах.

Это может привести к сильному отслоению и значительному растрескиванию основания. Для того чтобы в процессе проведения работ этого избежать, требуется периодически место растрескивания смачивать водой комнатной температуры.

Отдельно хотелось бы заострить ваше внимание на выборе поставщика строительных материалов. Мы категорически не рекомендуем покупать цемент у подрядчика, так вы не будете знать в каких условиях он хранился, сколько он лежал на складе или машине. Из-за долгого хранения, из-за отсутствия условий хранения, цемент может потерять до 15% своей активности в месяц

Ведь самые опасные его враги, влага и углекислота, находятся в атмосфере. Спад активности затормаживает и процесс гидратации цемента

Из-за долгого хранения, из-за отсутствия условий хранения, цемент может потерять до 15% своей активности в месяц. Ведь самые опасные его враги, влага и углекислота, находятся в атмосфере. Спад активности затормаживает и процесс гидратации цемента.

Здесь стоит обратить внимание на тот факт, что чем выше изначальная активность, тем быстрее она теряется. Рассмотрим пример. Вы купили цемент марки 500

Два месяца хранили на складе. И он уже может показать марку 400… Храните еще шесть месяцев…. И Вы просто его можете выбросить…

Вы купили цемент марки 500. Два месяца хранили на складе. И он уже может показать марку 400… Храните еще шесть месяцев…. И Вы просто его можете выбросить…

Конечно, простой обыватель, может возразить, а если хранить цемент в идеальных условиях: во влагостойкой упаковке и сухом помещении. Увы, процесс этот полностью остановить нельзя, можно лишь замедлить. Для этого необходимы соответствующие условия хранения цемента: вид хранения, влажность окружающего воздуха.

Идеальное место покупки это, так как они берут цемент под заказы, напрямую со склада завода производителя, и соответственно у них ничего не залеживается.

Розничные сети, имеют склады, и здесь уже включается цепочка, производитель -хранение склад,- транспортировка на склад розничной сети, опять хранение на складе до момента продажи, далее снова транспортировка, уже к продавцу.

Риски получить некачественный товар возрастают, 2 точки хранения, плюс 2 транспортировки.

Покупка в интернет магазине отрезает одно звено, цемент вам везут прямо с завода, если конечно продавец это не мелкий посредник, как правило роль продавца выполняет подрядчик, предлагая работы под ключ со своим материалом.

Очень хорошо отлажена доставка, и гарантированно цемент приходит свежим от производителя к заказчику

в Москве, Екатеринбурге, Перми, Сургуте, Нижнем Тагиле и Челябинске.

Стяжка

— хорошее основание под любое финальное напольное покрытие. Под ней удобно скрывать любые коммуникационные системы, обустраивать вентиляционные и тепловые зазоры, а также утеплитель и гидроизоляцию. Расход стяжки пола на м² зависит от ее функций и способа обустройства.

Информация о материале

Описание и преимущества

Пескобетон представляет собой строительную смесь, в состав которой входят такие компоненты как портландцемент (от М300 до М500), песок и химические добавки, улучшающие эксплуатационные показатели материала.

Фото сыпучего материала

Согласно классификации ГОСТ, в зависимости от марки пескобетон относят к мелкозернистым либо крупнозернистым бетонам.

Данный материал  имеет ряд преимуществ в использовании:

• Точно отмеренные и указанные пропорции составляющих.
• Простота в приготовлении и укладке раствора, позволяющая сэкономить на привлечении мастеров-бетонщиков при проведении стяжки своими руками.
• Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики после застывания.
• Длительный срок службы.
• Устойчивость  к коррозии.
• Морозостойкость, устойчивость к воздействию жары и перепадам температур.

Поверхность застывшего материала

Анализ состава

У разных производителей состав пескобетона даже одной марки может отличаться за счет использовании различных присадок.

Однако в основном можно выделить такие компоненты:

• Портландцемент.
• Песок промытый, речной, а также крупнофракционный песок (до 3 мм).
• Гранитная крошка или отсев.

Пропорции составляющих –  приблизительно 1 часть цемента к 4 частям всех фракций песка (и гранитной крошки, если она указана в составе).

Добавки для улучшения свойств

Особую роль в придании материалу эксплуатационных свойств играют присадки:

• Пластификаторы.
• Ускорители или замедлители отвердения.
• Противоморозные добавки.

Особенности производства

Основным документом, регулирующим марочные показатели пескобетона, является ГОСТ 7473-94. На сегодняшний день на рынке представлены марки от М-150 до М-500. Маркировка показывает размер фракции песка, а также скорость набора критической прочности смеси.

В ответе на вопрос “Какой пескобетон лучше для стяжки пола?” специалисты солидарны: для большинства жилых помещений оптимальной является  марка М-300. Благодаря песку крупной фракции поверхность получается довольно прочной, при этом стоимость материала получается вполне доступной.

Наиболее распространенная марка

Качество пескобетонной смеси контролируется заводом-производителем и зависит от многих факторов.

Среди них:

• Качество составляющих компонентов.
• Качество очистки и просушки составляющих.
• Особенности процедуры фракционирования.
• Соблюдение последовательности смешивания составляющих.

Исходя из анализа состава, мы можем сделать вывод, что изготовить пескобетон можно и самостоятельно. Естественно, цена его будет значительно ниже, однако и качество упадет, так как мы не сможем сами обеспечить весь технологический процесс производства смеси.

Да и проконтролировать качество цемента и песка, чистоту воды и однородность смешивания без должной подготовки и аппаратуры практически невозможно.

Вывод прост: не хотите платить дважды – приобретайте материал промышленного производства.

Как правильно выбрать

При выборе пескобетона учитывают в первую очередь задачи, которые будут осуществляться с его помощью. Условно пескобетон можно разделить на мелкофракционный и крупно фракционный. Во втором случае используется песок с частицами мелкого щебня.

Правильный выбор состава гарантирует качественный результат

Пескобетон мелкой фракции более предпочтителен по следующим причинам. При небольшой высоте стяжки, так как он обладает лучшей пластичностью. Его легче затереть на финишном этапе теркой и получить идеально ровную поверхность, которая не требует дальнейшей обработки в виде наливного финишного пола. Это хорошо при использовании ламината или паркетной доски.

Из недостатков мелкофракционного пескобетона можно отметить то, что он дает сильную усадку при высыхании и не такой прочный как крупно фракционный аналог.

Крупно фракционный пескобетон

Пескобетон крупной фракции идеально подходит для стяжки с большой толщиной в 6-7 см, так как он намного прочнее. Еще один его плюс заключается в том, что он не дает такую большую усадку. Из недостатков отмечают то, что при высыхании, когда оседает цемент с мелким песком вниз, на поверхности проступают частицы боле крупного наполнителя – щебня. В результате получается довольно грубое, шероховатое основание, которое не поддается затирке теркой.

Такую поверхность образует бетон крупной фракции

Такой пескобетон рекомендован к использованию в случае, когда поверх него будет клеиться керамическая плитка или керамогранит. Если предполагается укладка ламината или паркетной доски, то поверх такого основание рекомендуется пройти небольшим слоем финишного наливного пола, чтобы сделать идеально ровную поверхность.

Шероховатую поверхность готовой стяжки выравнивают при помощи наливного состава

При работе с пескобетоном в него добавляют пластификатор, который при небольшом количестве воды позволяет раствору оставаться пластичным. Также добавляют фиброволокно для армирования состава и повышения его прочности и защиты от трещин.

Преобладание песка в смеси говорит о некачественном составе

У частного производителя нет возможности при покупке пескобетона произвести те испытания, которые производятся в лабораторных условиях, но об их проведении говорит сертификат качества, который должен иметь продавец.

Существует несколько рекомендаций, как выбрать качественный пескобетон марки М300:

На стадии визуального осмотра при покупке пескобетона необходимо обратить внимание на указания производителя, его название. На упаковке должна быть указана марка состава, рецепт приготовления и описание продукта.
Затем необходимо оценить целостность упаковки – она не должна иметь повреждений, быть визуально целой

Мешок должен быть хорошо наполнен. При прощупывании в мешке не должно быть никаких включений, он должен быть мягким.
При вскрытии упаковки необходимо оценить цвет смеси. Часто можно встретить составы с преобладанием песка. Это говорит о низком качестве пескобетона. В продукции с правильным соотношением песка и цемента преобладает серый цвет смеси. Материал должен быть однородным, без крупных включений.
При приготовлении раствора необходимо соблюдать рекомендации производителя, указанные на упаковке. В результате раствор должен получиться однородным без отслоения воды.

Качественный пескобетон имеет серый цвет

Использование пескобетона при стяжке пола

1. Итак, приобретя сухую смесь, можно запросто сделать пескобетонный раствор для наших нужд. Для этого мы берем десять литров этой смеси и заливаем ее водой.
2. Далее мы тщательным образом перемешиваем ее до того момента, пока раствор не превратится в однородную массу. Консистенция раствора должна быть оптимальной, вода должна добавляться в соответствии с нормами.
3. Если воды будет слишком много, то вскоре на поверхности пола образуются трещины, а если слишком мало – то идеальной ровности поверхности вы никак не получите.

Кроме того, смесь должна наноситься только на сухую поверхность, которая должна быть еще и твердой и сухой, так что еще до того, как начать работу, тщательно очистьте поверхность.

Еще одна отличительная черта пескобетона – это довольно высокая скорость застывания, что весьма удобно при работе. Но если бетонная стяжка пола уже сделана, то напольное покрытие рекомендуется монтировать не ранее, чем через неделю после этого; все дело в том, что окончательное затвердевание пескобетона происходит только через тридцать дней. Отсюда выплывает и один из немногочисленных недостатков материала – его можно использовать только в течении часа.

Процесс стяжки пола

И касательно стоимости материала. В среднем, пятьдесят килограмм его стоят от 130 до 195 рублей.

Выводы

Как видно, есть определенные особенности, которые напрямую будут влиять на то, как быстро высохнет стяжка

В том числе обратите внимание на то, какой уровень влаги в помещении. Также помните о температурном режиме. Ни в коем случае не пренебрегайте толщиной и количеством слое в растворе

Ни в коем случае не пренебрегайте толщиной и количеством слое в растворе.

Ведь это напрямую влияет на время. Также стоит помнить и о наполнителях, которые влияют на высыхание. Гидроизоляционная основа может обладать разным уровнем качества.

Поначалу можно путать то, сколько времени необходимо на схватку, а сколько на высыхание. Интересно, что уже в течение суток можно начать ходить по напольному покрытию и при этом не будут оставаться следы. Спустя неделю может показаться, то поверхность очень прочная. Однако это обманчиво.

Ведь, к примеру, в цементе есть поры, в которых находится вода. Нужно достаточно времени, чтоб дать ей выйти

В связи с тем, что под слоем связки уложили гидроизоляцию, важно позволить выйти воде на верх. Иначе может произойти повреждение – покрытие начнет отсыревать и деформироваться. Поэтому даже тогда, когда прошла неделя и две, не стоит торопиться, ведь внутри находится достаточно влаги, которой нужно выйти наружу

Поэтому даже тогда, когда прошла неделя и две, не стоит торопиться, ведь внутри находится достаточно влаги, которой нужно выйти наружу.

Если же добавить в долго сохнущий раствор немного наполнителей, то можно намного сократить срок засыхания.

Для этого можно использовать:

• керамзит;
• гранулы пенополистирола;
• базальтовые волокна;
• фиброволокна.

Такой метод носит название полусухая стяжка. Ведь в таком случае воды в ней совсем немного. И на время ее засыхания потребуется около недели. Но если вам необходимо уложить паркет или паркетную доску, то на засыхание стоит отвести около 3 недель.

Стоит также предварительно ознакомиться с методами того, как определить, какова влажность стяжки. Для этого есть специальные устройства. О них вы можете узнать у специалистов. К тому же есть методы, позволяющие и без дополнительных инструментов сделать такие определения.

Учитывая вышеперечисленные моменты можно достичь заметного успеха в своем ремонте.

Если строительные компании обещают готовый пол уже через 2-3 недели, стоит задуматься — вдруг это рекламный трюк

Важно знать, сколько сохнет стяжка, чтобы понимать, на какое время реально нужно рассчитывать до окончания ремонта и последующего заселения

Спешка в этом деле может привести к трещинам, просадке и, в итоге, к порче покрытия. А кому интересно после капитального ремонта испытывать подобные неудобства и заново вкладывать деньги?

В то же время некоторые виды полов действительно можно сделать в кратчайшие сроки и полезно знать, когда затягивание строительных работ неоправданно.

От чего зависит время застывания стяжки

Не стоит путать период схватывания раствора и стадию его высыхания. В первом случае – по поверхности можно уже ходить, не прогибая её и не оставляя следов. Зачастую это происходит довольно быстро – от нескольких часов до недели, в зависимости от типа стяжки. Застывание же предполагает полное удаление влаги из смеси. Только на этой стадии чаще всего начинают укладывать покрытие или устанавливать тёплый пол.

Время высыхания зависит от:

• материалов, входящих в замес;
• толщины слоёв и их количества;
• климатических и других условий;
• типа покрытия.

Традиционно на упаковках указывается технология использования и время полного высыхания. Если же нет — уместно пользоваться следующими рекомендациями.

Толщина

Рекомендуемая высота слоя обычно составляет 40-50 мм. При этих условиях каждые 10 мм высыхают примерно за неделю (в зависимости от материала). В тоже время утолщение слоя в 2 раза увеличивает и время застывания вдвое. Исходя их этого, можно рассчитать, сколько дней должна сохнуть стяжка толщиной 10 см: на первые 50 мм уйдёт месяц, умножить на 2 – получится 60 дней и ещё прибавить столько же на вторые 50 мм. Итого получится примерно 17 недель!

Кстати, если действительно требуется такая широкая стяжка, есть возможность сократить время её созревания, если проложить её в 2 этапа. Таким образом, на застывание уйдёт вдвое меньше времени. Также значительно ускоряет процесс использование более лёгких компонентов, например, гипса.

Учитывая то, как долго сохнет цементная стяжка 4-5 см толщиной, не сложно просчитать, что начать дальнейшие работы можно не раньше, чем через месяц.