Почему появляется пыль и другие дефекты
Под воздействием механических нагрузок с поверхности пола постоянно отделяются мелкие частицы. Они образуют бетонную пыль, которая представляет опасность для органов дыхания и здоровья человека.
Причинами появления пыли и других дефектов чаще всего являются:
- использование некачественных материалов или неподходящей марки цемента;
- несоблюдение технологии заливки бетона;
- нарушение пропорций при замешивании бетонной массы.
Из-за механических нагрузок от пола отделяются частицы, которые в дальнейшем образуются в бетонную пыль. Верхний слой бетона может разрушаться под воздействием высокой влажности и низкой температуры воздуха, агрессивных горюче-смазочных материалов и другой автохимии, интенсивной эксплуатации помещения (ежедневного заезда и выезда автомобиля).
Чтобы повысить прочность поверхности, предотвратить появление пыли и придать гаражу привлекательный вид, пол из бетона рекомендуется обработать краской или грунтовкой.
Грунтовки, пропитки и праймеры для обеспыливания бетонной поверхности станут отличным вариантом, когда нет необходимости в покраске.
Грунтовки бывают:
- полиуретановыми,
- эпоксидными,
- воднодисперсионными.
Грунтовки используют также для того, чтобы снизить расход краски. При выборе материала учитывают характеристики основного красящего состава — краска и грунтовка должны принадлежать к одному типу и иметь одинаковую основу, например полиуретановую или эпоксидную.
Грунтовка быстро сохнет и укрепляет бетон.
Для повышения гидроизоляционных свойств и уменьшения пыления бетона можно использовать жидкое стекло — калиевый или натриевый силикатный клей. Он отличается хорошей адгезией, морозо- и трещиностойкостью, инертностью к образованию плесени. Однако такой вид финишной отделки быстро схватывается, требует высокой скорости нанесения и применения средств индивидуальной защиты.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Лаги для пола – размер бруса: какой должна быть толщина и сечение, чтобы использовать в квартире
Обычно перед окрашиванием на поверхность наносится черновой слой грунтовки, предназначенный для лучшего «схватывания» лакокрасочного материала и бетонной поверхности. Однако, некоторые грунтующие составы можно вполне использовать, как самостоятельные обеспыливающие материалы. В случае с гаражом, где эстетическая составляющая играет не самую важную роль, такое решение становится самым выгодным.
Далеко не каждая грунтовка подойдет для таких целей, для пола в гараже можно использовать только два типа составов.
Полиуретановая грунтовка обладает следующими преимуществами:
- заполняет пустоты в бетоне, благодаря чему поверхность становится более прочной и ровной;
- обладает высокой адгезией;
- легко наносится;
- является быстросохнущим материалом;
- отличается устойчивостью к агрессивным химическим веществам и машинному маслу.
Также можно использовать эпоксидную грунтовку, которая:
- образует на бетонном полу прочную глянцевую пленку, которая не заполняет, но закрывает поры цементной стяжки;
- отличается водонепрницаемостью и устойчивостью к агрессивным химикатам;
- не изнашивается и долго сохраняет цвет.
Особенности рабочего процесса
Технология покраски любым составом (включая самодельный лак) имеет обязательные этапы, частично уже упоминавшиеся выше:
- подготовка бетонного основания – заделка трещин, выравнивание, грунтовка – желательно, праймером по бетону для укрепления поверхностного слоя;
- удаление пыли;
- обеспечение требуемой согласно рекомендациям производителя температуры/влажности в помещении. Эти параметры не имеют решающего значения только для эпоксидных двухкомпонентных красок, ими можно работать даже при отрицательной (до -5 градусов Цельсия) температуре и по влажному бетону. Для остальных составов желательно обеспечить температуру 5…20 градусов выше нуля и влажность не более 50%. Этого можно добиться равномерным прогревом помещения с помощью конвекционных нагревательных приборов (тепловентиляторов, например);
- нанесение первого слоя краски. Для воднодисперсионных растворов краскопульт считается оптимальным инструментом, поскольку обеспечивает проникновение материала в поры бетона под давлением. Толщина слоя зависит от типа краски и рекомендаций производителя, причем увеличивать толщину или разбавлять состав нежелательно;
- обеспечение оптимальных (по мнению производителя) условий для высыхания/отверждения покрытия и выдерживание необходимого срока действия состава;
- нанесение второго слоя (при необходимости), также с обеспечением необходимых условий и срока выдержки.
Важно: вне зависимости от состава краски необходимо производить работы с использованием индивидуальных защитных средств! Даже если состав считается «гипоаллергенным, без запаха, не токсичным» и так далее, пренебрегать перчатками, плотной одеждой и респиратором не стоит – индивидуальных аллергических реакций никто не отменял. Очень желательно также устроить качественную вентиляцию помещения на время покраски.
Как выкрасить пол, чтобы он не облез?
Чтобы новое покрытие прослужило долгие годы, важно не только подобрать подходящий для бетона ЛКМ, но и грамотно (то есть с соблюдением всех необходимых процедур) его нанести. В соответствии с технологией, работать следует так:
- вылить краску в специальный лоток;
- окунув в емкость валик, всякий раз отжимать инструмент, чтобы излишки средства не оставляли разводов на бетонной поверхности, и нанесение было максимально равномерным;
- окрашивать пол секторами, разделив его на равные квадраты и постепенно двигаясь из дальнего конца помещения к выходу.
Многие для лучшего результата стремятся покрыть бетон сразу двумя слоями эмали, но насколько целесообразно так делать? Ответ на этот вопрос зависит от состава краски и рекомендаций производителя по ее использованию. Обычно соответствующую информацию можно найти на упаковке.
Если в инструкции к эмали изготовитель рекомендует для оптимального результата покрасить дважды (трижды и т. п.), следует поступить именно так. Главное, перед нанесением каждого следующего слоя дожидаться полного высыхания предыдущего. Обычно на это требуется до 12 часов, но лучше уточнять эту информацию для каждой конкретной марки продукта.
Укладка резинового асфальта
Резиновый асфальт – прочное, долговечное, презентабельное основание
Резиновый асфальт – прочное, долговечное, презентабельное основание. На нем не будет скользить обувь, пролитая жидкость быстро стекает, менять его не придется минимум 15-20 лет.
Смесь из резиновой крошки с полиуретановым клеем или подобными по составу полимерными связующими готовится непосредственно перед применением. Сначала в крошку добавляется краситель, а уже затем в емкость заливается клейкое вещество. Для придания блеска может засыпаться истолченное в порошок силикатное стекло. Высыхание происходит в течение нескольких минут за счет присутствия в составе наполнителя ксилола — эффективного нефтяного растворителя. Готовое покрытие отличается насыщенным цветом, шершавой и твердой поверхностью, невосприимчивостью к воде, нефтяным и кислотным растворам.
Нанесение проводится шпателем на манер штукатурки, выравнивается и сразу плотно прикатывается валиком. Обязательным условием является тщательная подготовка основания. Оно должно быть выровнено, обезжирено ацетоном и загрунтовано полиуретановым клеем. Перед тем как постелить полимерный асфальт, поверхность надо очистить от пыли.
Данный вариант отделки хорош практически неограниченной применимостью. Его можно без проблем наносить на старый и новый бетон, керамическую и ПВХ плитку, покрашенный и обработанный грунтовкой пол. Демонтировать покрытие просто — достаточно нагреть его строительным феном и поддеть скребком, мастерком или шпателем.
Интересной моделью резинового асфальта, заслуживающей внимания, являются плиточные и рулонные покрытия. Первый вариант представляет полосы различной ширины и длиной до 10 метров. Второй — квадратные или прямоугольные плиты со сторонами от 40 до 100 см. Их края снабжены замками, обеспечивающими плотное, практически бесшовное соединение. Укладка проводится на загрунтованное, покрытое полиуретановым клеем основание с последующим прижиманием валиком. Покрывать его можно однотонно, делать контрастные половины, застелить в шахматном порядке или мозаикой.
Выбор средства для окрашивания бетонного пола
Схема покраски бетонного пола.
Для покраски бетонного основания в большинстве случаев используются эпоксидные и алкидные краски, имеющие отличные антистатические и антискользящие свойства и обладающие устойчивостью к химическому воздействию. Эпоскидное средство перед использованием необходимо правильно подготовить, перемешать, колеровать, алкидная же краска покупается в готовом к нанесению виде. Перед отделкой алкидной краской поверхность следует прогрунтовать, эпоксидное вещество в этом не нуждается.
Кроме красок, достаточно часто применяются грунтовочные смеси, которые подразделяются на глубокого проникновения и полиуретановые. Чтобы придать основанию повышенную яркость, используются тонирующие пропитки, позволяющие окрашивать поверхность в нужный цвет. Увеличить декоративность покрытия позволяет его окрашивание флоками и глиттерами, с помощью которых можно получить стойкий цвет, не выгорающий на солнце.
Выбирая той или иной тип краски, следует учитывать некоторые особенности помещения. Например, на промышленных объектах, в которых основание находится под сильным механическим воздействием, необходимо наличие покрытия высокой надежности. Поэтому для этих целей используются износостойкие смеси.
Валики для покраски пола.
Для гаражных зданий лучше подойдут вещества, имеющие в своем составе эпоксидные эмали и растворители. Для декорирования полов в жилых комнатах следует покупать состав на водной основе.
На современном рынке строительных материалов выбор красок просто огромен, поэтому далее будут рассмотрены основные красящие вещества для отделки бетонного основания.
Акриловая краска для бетонных покрытий
Она представляет собой водную смесь на основе акриловых смол с добавлением полимерных элементов. С помощью данного вещества можно предотвратить разрушение бетонного основания, так как при его нанесении создается защитный слой, препятствующий различным механическим и химическим воздействиям. Акриловая краска создает прочное и надежное покрытие, поэтому ее можно без опаски использовать для отделки балконов, подвалов, гаражей и т.п.
Основными преимуществами акриловой краски являются:
- экологичность;
- водонепроницаемость и влагостойкость;
- простота в нанесении;
- быстрота высыхания;
- повышенная атмосферостойкость и стойкость к коррозии.
Наносить такое вещество можно с помощью кисточки, валика или распылителя.
Эпоксидная краска для бетона
Схема окраски краскопультом.
Данный вид отделочного материала позволяет создать достаточно надежное покрытие, имеющее привлекательный внешний вид, которое прослужит вам много лет. Эпоксидка устойчива к внешним негативным воздействиям и химическим веществам.
Эпоксидная краска со временем не истирается и не теряет свой красивый вид. Имея повышенную устойчивость к атмосферным явлениям, она прекрасно подходит для облицовки основания на открытых площадках.
Среди недостатков такого покрытия стоит выделить:
- двухкомпонентность – перед тем как приступать к окрашиванию, ее необходимо размешать;
- возможность возникновения некоторых проблем при повторном окрашивании: если вы планируете поменять цвет основания, то осуществить это будет очень трудно.
Использование полиуретановой эмали
В большинстве случаев данные смеси являются двухкомпонентными, хотя это никак не снижает их эксплуатационные характеристики. Ими можно отделывать напольные покрытия как снаружи, так и внутри здания. Среди основных достоинств полиуретановой эмали следует выделить следующее:
Таблица расхода грунтовки для бетона.
- высокую атмосферостойкость;
- экологичность;
- высокую сопротивляемость механическим и химическим воздействиям;
- послойную просушку (период длится около 5 ч), что позволяет затрачивать минимум времени на отделочные работы;
- имеет простую технологию нанесения, при которой используется недорогое оборудование;
- после нанесения эмали ходить по полу можно уже через сутки, а полноценно эксплуатировать через 3 суток;
- образует очень гладкую поверхность.
Наносится данный состав при температуре воздуха в помещении не менее +5°C и влажности не более 75%. В связи с тем что эмаль является двухкомпонентной, перед применением ее следует хорошо перемешать. Бетонное основание рекомендуется окрашивать в 2 этапа: сначала нанести тонкий однородный слой, а после его высыхания обработать основание вторым слоем.
Использование жидких пропиток
Жидкие пропитки являются самыми популярными средствами укрепления полов из бетона. Технология их использования очень проста и доступна любому домашнему мастеру. В зависимости от состава пропитки различается степень подготовки основания для последующей обработки.
Пропитки для бетонного пола в гараже подразделяются на такие группы:
- Неорганические (флюаты). При контакте с цементом вступают в химическую реакцию с его компонентами. Результатом этой реакции является прочная пленка толщиной несколько миллиметров. Флюаты изготавливаются на акриловой или эпоксидной основе. Защитный слой герметизирует основание, защищает его от влаги и активных жидкостей. Однако неорганические пропитки не укрепляют сам бетон. По мере истирания защитной пленки необходимо наносить новый слой пропитки. Еще 1 нюансом использования этого материала является необходимость тщательного выравнивания плиты.
- Органические (полимерные). Эти вещества по праву считаются наиболее эффективными средствами для укрепления поверхности бетона. Плита имеет множество микроскопических пор на поверхности. Полимерный раствор проникает в эти поры на глубину до 5 мм. После кристаллизации пропитки образуется прочнейший слой, не уступающий по прочности природному камню. Главным условием применения органических пропиток является полное просыхание основания. Исходя из этого, обработка может быть проведена не ранее, чем через 15-20 дней после заливки стяжки.
При принятии решения о выборе жидких пропиток следует учитывать их стоимость. Флюаты при низкой цене дают кратковременный эффект. Каждые 2-3 года покрытие необходимо обновлять. Полимерные смеси стоят довольно дорого. Но результат их использования намного лучше по качеству и продолжительности. Повторная обработка пола, обработанного органической пропиткой, не требуется.
Зачем красить бетонный пол в гараже
В гараже должно быть все практичным. Этому свидетельствует крепкая бетонная стяжка пола. Покрасить пол из бетона в гараже – вначале никто об этом и не задумывается. Имеется несколько факторов, которые убедят автовладельцев в необходимости окрашивания:
- пористая структура бетона;
- скапливание большого количества пыли в порах и микротрещенах;
- пониженная устойчивость к истиранию;
- растрескивание поверхности под механическим воздействием.
Основное неудобство и вред наносит цементная пыль, образующаяся каждый раз при трении, так чем покрасить бетонный пол в гараже, чтобы не пылил?
Главным недостатком бетонного пола является пыль
Наливные полы
Очень хорошие технические характеристики и внешний вид имеют наливные полы. Они очень стойки к внешним воздействиям, прочны и долговечны. Их минус — очень немаленькая цена. Особенно на полимерные и эпоксидные. Третий вид — бетонные наливные полы — имеет уже более демократичную цену. Обычно его и используют делая прочное и непыльное покрытие пола для гаража.
Название свое получили из-за того, что имеют жидкую консистенцию и растекаются по основанию. Эти составы называют еще самовыравнивающимися, так как благодаря высокой текучести они распределяются по поверхности. Но не стоит думать, что их не надо ровнять совсем. Вылив состав в одном месте, его надо шпателем или каким-то подобным инструментом, разогнать по поверхности, более-менее равномерно распределив. Окончательно раствор выровняется сам, но у разных составов степень текучести разная, но ручное распределение никогда не помешает (обычно лучше растекаются дорогие марки).
Под этот вид гаражного напольного покрытия требуется ровное, прогрунтованное основание. Грунтовка выбирается на той же основе, что и наливные полы. Так как финишный состав недешевый, стараются как можно лучше выровнять основание — чтобы уменьшить расход наливного пола.
Выбрать покрытие пола в гараже непросто — много материалов, которые отвечают требованиям. Единственное, что может останавливать — ограниченный бюджет и необходимость иметь ровное основание (тоже требует немалых расходов). С этой точки зрения самый демократичный вариант — пропитки и краски для бетона.
Этапы подготовки пола из бетона к окрашиванию
От качества обработки бетонной поверхности пола напрямую зависит срок его эксплуатации и технические характеристики.
Работы по подготовке бетонного пола к окрашиванию состоят из нескольких этапов:
- Избавление от пыли;
- Повышение уровня прочности;
- Грунтование поверхности.
Перед началом проведения работ следует произвести осмотр бетонной поверхности. Обнаруженные пятна от краски, лаков, битума, ГСМ и прочих удаляют, используя для этого любые моющие средства.
Этап обеспыливания
На основании многолетнего опыта доказано, что полы, сделанные из бетона, выделяют определенное количество пыли. Перед покраской с целью снижения уровня пылевыделения бетонную поверхность подвергают обработке.
В первую очередь выполняют уборку мусора, подметают пол, шпаклюют различные неровности на бетонной поверхности. На следующей стадии поверхность шлифуют, используя шлифовальную машинку. Это повышает сцепление краски с бетонной основой.
От пыли, которая образовалась после шлифования, избавляются при помощи промышленного пылесоса.
Этап повышения прочности
Следующим этапом подготовительных работ является упрочнение бетонной поверхности пола. Ее укрепляют с помощью специальных составов – топпингов.
Они представляют собой пропитки из кварцевых и цементных смесей, красящих веществ и пластификаторов, обеспечивающие бетонному полу защиту от пылеобразования и механического повреждения. При помощи топпингов можно значительно улучшить декор бетонной поверхности. Пол приобретает зернистое либо идеально ровное покрытие.
Состав топпингов способствует заполнению пор в бетонном покрытии, не допускает его разрушения и обеспечивает высокую прочность.
Этап грунтования
Грунтовка бетонной поверхности нужна для повышения уровня адгезии красящего вещества с покрытием из бетона. Грунтовочные смеси пропитывают поверхность пола и снижают ее пылевыделение.
Грунтовочные смеси применяют, как внутри помещений, так и на открытых площадках, подверженных влиянию атмосферных явлений. Они представляют собой быстросохнущие красители на акриловой основе, обеспечивающие бетонному полу защиту от действия на него вредных веществ. Это могут быть: вода, соляные растворы, бензин, минеральные масла.
Набор необходимых инструментов
Добиться качественного выполнения работ по окрашиванию бетонного пола возможно с помощью специально предназначенных для этого инструментов. Они помогут обеспечить надежное покрытие с длительным периодом эксплуатации. При выполнении работ нельзя забывать об индивидуальных защитных средствах.
В комплект инвентаря для покраски бетонного пола должен быть включен следующий инвентарь:
- кисточка малярная;
- валики для окрашивания;
- съемная ручка для валика – бюгель;
- респиратор;
- очки защитные;
- лента малярная;
- пара защитных перчаток.
Устройство наливного пола
Устройство наливного пола
Наливное полимерное напольное покрытие пола в гараже по праву считается самым эффектным, практичным, но и дорогим способом отделки. Облицовка представляет собой текучую вязкую смесь, самостоятельно растекающуюся по стяжке и образующую идеально гладкую поверхность. Средства изготавливаются на бетонной, полимерной и эпоксидной основе, в соответствии с составом различается цена и толщина формируемого слоя. Наиболее доступным считаются цементные растворы, а эпоксидные занимают верхнюю позицию в ценовом ряду.
Пользователи отмечают следующие достоинства наливных смесей:
- прочность;
- устойчивость к истиранию;
- красота и презентабельность;
- невосприимчивость к органике и химическим реагентам;
- идеально гладкая плоскость;
- простота и высокая скорость нанесения.
Перед тем как залить раствор, полы должны быть грамотно подготовлены.
- Заделать все щели и отверстия, заполнить углубления и сточить выпуклости. Добиться перепада по высоте не более 1-1,5 мм.
- Отшлифовать и отполировать бетон. Покрыть его грунтовкой глубокого проникновения.
- Покрасить пол полимерной краской для создания фона для заливки.
- Если смесь прозрачная, можно нанести на пол рисунок или приклеить объемные предметы — монеты, ракушки, бисер, мелкие камушки и тому подобное.
Раствор выливается порциями, начиная от противоположных входу углов, распределяется швабрами, в заключение прокатывается игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха. Дополнительного выравнивания не требуется, состав принимает гладкую форму сам.
Специфика окрашиваемой поверхности
Пол автобокса из бетона отличается от любого другого покрытия повышенными требованиями к его прочности. Данная поверхность подвержена усиленным физическим и химическим воздействиям, способствующим быстрому износу.
Для удобства, мы составили таблицу факторов воздействия на бетонную поверхность, которые будет необходимо учесть при выборе ЛКМ (лакокрасочного материала).
Заезжая в гараж, мы на колесах заносим на пол грязь, дорожную химию и воду
Фактор эксплуатации | Требования к покрытию |
Масса автомобиля на стоянке | Высокая прочность |
При торможении на покрытие оказывается усиленная в несколько раз нагрузка. | Повышенная устойчивость к физической нагрузке и истиранию |
Высокая влажность (особенно в межсезонье, вода с колес и днища стекает на пол) | Устойчивость к высокой влажности |
Воздействие химически активных веществ (бензин, масла, антикоррозийные составы, дорожная химия) | Химическая инертность |
Для неотапливаемых гаражей | Устойчивость к температурным перепадам, эластичность |
Подводя итоги, можно сказать, что краска, предназначенная для пола такого помещения должна быть максимально прочной, устойчивой к износу, не подвержена воздействию агрессивной химии, спокойно переносить температурные перепады и не реагировать на повышенную влажность.
Богатство цветовой палитры полиуретановой краски
Подбираем краску для гаражного пола
Разобравшись с тем, каким требованиям должно отвечать половое покрытие в гараже, можно приступить к выбору материала финишного покрытия.
Краска для гаража может быть на различной основе, рассмотрим наиболее подходящие для этого составы:
Тип ЛКМ | Преимущества покрытия | Недостатки |
Алкидно-уретановые |
| Средняя прочность |
Акриловые (латексные) |
| Высокая цена |
Полиуретановые |
| Некоторая сложность в приготовлении к использованию двухкомпонентного состава |
Эпоксидные |
| Некоторая сложность в приготовлении к использованию двухкомпонентного состава |
Первые два типа краски значительно уступают по прочностным характеристикам покрытий на основе полиуретана или эпоксидным составам. Благодаря своей абсолютной нетоксичности, акриловая краска больше подойдет для внутренних отделочных работ в жилых комнатах или для обработки стен и потолков, т.е. поверхностей не испытывающих больших и постоянных физических нагрузок.
Данные составы имеют более высокую цену, поэтому все же лучше отдать предпочтение полиуретану или эпоксидке.
Акриловая износостойкая краска
Алкидно-уретановая эмаль
Материал полиуретан известен каждому. Его используют для изготовления подошв обуви, что говорит о том, что такая краска в гараже будет, несомненно, очень прочной.
Двухкомпонентная эпоксидная краска
Эпоксидные смеси можно использовать даже на улице. Такие составы применяют в автомобиле — и кораблестроении. Покрытие абсолютно не боится воды, низких температур, высоких физических нагрузок и повышенного трения, инертно к любой химии.
Двухкомпонентная полиуретановая краска
Как выбрать краску
Чем покрасить бетонный пол в гараже? Поскольку это покрытие довольно специфическое, для него выпускают специальные типы красок
Поэтому при выборе следует обращать внимание на предназначение краски. Еще один нюанс – покраска бетонного пола не может быть дешевой, поэтому, если вы стремитесь сэкономить, то лучше оставить как есть
Идеальной для бетона считается эпоксидная краска с отвердителем (двухкомпонентная). Она известна своей устойчивостью к износу, механическим воздействиям, агрессивным средам. Такая краска отлично ложится на пористые поверхности, в том числе, кирпич, штукатурку. Для усиления эффекта прочности рекомендуется наносить более одного слоя, а чтобы избежать скользкой поверхности, между нанесением слоев пол посыпают песком.
Помимо эпоксидной краски, используются также латексные, акриловые, полиуретановые, алкидные (алкидно-уретановые), резиновые. Все они обладают своими особенностями, а для лучшего сцепления краски с бетонной поверхностью используют грунтовку.