Полы для склада: виды и основные требования

Первое

Полы должны обладать определенной конструктивной прочностью, то есть сохранять свои физические параметры под многократным воздействием нагрузок, как статических (нагрузки от стеллажного оборудования и хранимого товара), так и динамических (от движущейся по ним техники и перемещаемых грузов). Эти нагрузки учитываются инженерными службами, при выполнении расчета несущей способности бетонной плиты пола. Еще многие нюансы учитываются при расчете, это и воздействие перепадов температуры, характеристики грунтов основания под полом, а также гидрогеология месторасположения склада.

Порядок проведения расчетов определяется в нормативных документах, в частности для полов это документ СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия». Перед тем как приступить к расчетам, необходимо получить техническое задание, с подробным описанием технологического оборудования, где оно будет смонтировано, какие нагрузки будет оказывать на полы, зоны складирования грузов, зоны движения погрузочной техники. Для точных расчетов это необходимо знать, иначе можно принять неверное решение, которое в дальнейшем может обернуться большими убытками

Нельзя этого недооценивать.
В жизни, редкий заказчик относится к этим требованиям, с должным вниманием и ответственностью. Как правило, считают, что указав в ТЗ усредненные данные по равномерно-распределенной нагрузке, выполнили свои обязательства и самоустраняются

А ведь главное, это как раз расчет по сосредоточенным нагрузкам, определение взаимодействия между ними.

Выбор покрытия основы

Сегодня одним из самых надежных считается наливной полимерный пол

Помимо требований к качеству, полы в промышленных складских помещениях должны отличатся долгим сроком и простотой ввода в эксплуатацию. А это значит, что основа выбирается с учетом необходимости локального подновления с возможностью оперативного ввода территории в работу

Кроме того, факторы динамических, статистических нагрузок, температурно-влажностные условия работ, толщина основания, режим уборки также должны приниматься во внимание. И, конечно, имеет значение цена полов, влияющая на быструю окупаемость всех работ

Сегодня одним из самых надежных считается наливной полимерный пол. Составы наносятся несколькими способами:

• Как пропитку для упрочнения основы;
• Окрасочное покрытие (однокомпонентные эмалевые составы);
• Наливные полимеры типа тонко-, толстослойных покрытий с кварцевыми наполнителями.

Нормативная основа

При проектировании покрытия любого типа соблюдаются требования, озвученные в СНиП 2.03.13-88 «Полы». В документе, в частности, особо подчеркивается, что не допускается присутствие в составе основы (бетонной плиты) соли, соленой воды и хлористого кальция. Показатели теплоусвоения финишной поверхности пола проектируются с учетом положений СНиП II-3-79.

Кроме того, для устройства пола актуален ГОСТ Р 12.4.026-2009. Он регламентирует обязательную разметку. Грамотная маркировка опасных зон снижает риски, связанные с возгоранием и возникновением аварийных случаев.

Актуальные требования

Прежде всего, в нем не должно быть пылевого облака. Если верхний слой разрушается, это вредно для персонала. Бетон – пористый материал. Пыль мгновенно разлетается по зданию и проникает в дыхательные органы, причиняя вред здоровью.

Одно из ведущих требований к полам в складских помещениях — устойчивость к механическому воздействию.

Тип нагрузки

Сдвиговая нагрузка в сочетании с весовой день за днем оказывает разрушающее воздействие на покрытие. Срок службы бетонного пола может быть более длительным, если на стадии монтажа в готовую смесь вносятся укрепляющие ингредиенты. Прочное покрытие без трещин — это гарантия безопасной эксплуатации обслуживающей техники. Малейшая выбоина может нарушить траекторию движения штабелера.

Покрытие также должно быть нескользящим. Обработка финишного слоя специальными пропитками исключит скольжение колес.

Наконец, полы на складе не должны требовать больших усилий при уборке. Поддержка санитарно-гигиенического состояния выполняется путем проведения обычной влажной протирки.

Для пола в складском помещении не менее важно отсутствие перепада высот. Если будет нарушена пространственная геометрия распределения многотонных паллет, велик риск падения всей системы в сторону уклона

Таким образом, на стадии проектирования необходимо учитывать рельеф основания.

Наконец, согласно СНиП 21-01, половое покрытие должно соответствовать правилам пожарной безопасности. Должное требование реализуется путем придания полу диэлектрических свойств.

Виды промышленных полов

1. Бетонные полы. Устройство таких полов нужно в случае, когда у пола нет ровного основания из бетона, или есть, но устаревшее, не пригодное для использования.

Стяжка из бетона служит основой для всех полов. Она должна обеспечивать теплоизоляцию, звукоизоляцию и гидроизоляцию. Стяжка бывает разной по прочности, и это обозначено ее маркой. Самой распространенной маркой является М300. Чем выше показатель марки, тем меньше расходуется материала для финишного слоя. Для увеличения прочности бетона, на него наносят топпинг, который может состоять из портландцемента с вкраплениями кварца или корундовых материалов, которые нужно втирать в бетон с помощью затирочных инструментов, для того, чтобы получить гладкую полированную поверхность. После втирания топпинга поверхность грунтуют. Когда основание высохнет, топпинг уже будет являться ее частью.

1. Полимерцементные полы. Такие полы или покрытия используют для того, чтобы выровнять бетонное основание. Это самое износостойкое и прочное покрытие для промышленных полов. Для того, чтобы такие полы выдерживали высокие нагрузки, в них можно добавить кварцевого песка. Он и будет забирать нагрузки на себя и распределять их по всему полу.
2. Полимерные наливные полы. Они используются для защиты основания от ударных, механических, вибрационных и химических нагрузок. Такие полы прочные, простые в монтаже и уходе, безопасные по своей конструкции, экологичные, не горючие, водонепроницаемые и грязеотталкивающие. Они увеличивают сроки службы поверхности и придают им эстетичный вид. Выполняют такие полы только на ровном основании, а в качестве материала применяют эпоксидный или полиуретановый состав смесей.

В современном дизайне существует очень много вариантов полимерных полов. Чаще всего используются следующие виды:

• эпоксидные наливные полы, отличаются эластичностью и высокой прочностью. При заливке хорошо растекаются и используются для полов в низких помещениях. Минусами таких полов является их низкая прочность, и появление сколов и трещин после ударов или падения тяжелого предмета. Поверхность такого пола быстро истирается и скользит, если будет влажной;
• полиуретановые наливные полы, являются довольно прочными и долговечными;
• полимерные кварценаполненные покрытия;
• полиуретановые окрасочные покрытия;
• полиуретановые пропитки;
• метилметакрилатные, чаще всего используются для промышленных цехов. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к повреждениям;
• составы с мочевиной. Такие полы обладают большой прочностью и просты в монтаже. Установка таких полов идет распылением, и не требует остановки производственных процессов;
• полы с полиэфирным раствором, являются самими экономичными покрытиями.

Толщина покрытия должны быть не меньше 6 мм, тогда оно будет прочным и долговечным. Если прочность стоит на первом месте, то чаще всего выбор делают в пользу метилметакрилатных полов.

1. Гипсовые полы. Представлены гипсоцементными смесями, которые быстро сохнут, и не требуют идеального основания. Требуют устройство специальных швов, для предотвращения деформация при перепадах температур.
2. Цементные полы. Такие полы устраиваются в качестве стяжки. Заливать их можно даже на влажное основание, так как при любых условиях они быстро затвердевают. Отличаются высоким уровнем прочности и морозоустойчивостью. Образование трещин во время эксплуатации практически невозможно. Минусами покрытия является то, что оно впитывает влагу и не эстетично по внешнему виду. Расход материала довольно высок, а минимальный слой может быть 5 миллиметров толщиной.
3. 3D-полы. Это полимерные полы, которые при заливке дополнили рисунком, между основным и финишным слоем, и покрыли сверху защитной пленкой.

Чтобы выбрать один из вариантов полов, необходимо заранее оценить все факторы.

Обогрев пола

Если есть желание обустроить теплый пол по ГОСТу, стоит ознакомиться с нормативными документами:

На самом деле правил, регламентирующих устройство водяного пола, нет. Это значит, что проведение указанных работ является только вашим решением и самодеятельностью

В ходе монтажа принимаются во внимание некоторые технические условия и ГОСТы на трубы.
При обустройстве электрополов принимается во внимание ГОСТ Р 50571.25-2001. Он «говорит» о том, что полы должны отвечать требованиям безопасности и производительности.
Допускается использование любых сертифицированных в России изделий – саморегулирующиеся и резистивные кабели, пленочные маты.
При этом обязательное условие – наличие специальных напольных покрытий, систем защитного отключения на контур обогрева.

Перед проектировкой пола следует ознакомиться с целым спектром документов: ГОСТ и СНиП на обогрев напольного покрытия, на наливные полы, обустройство основания.

Конечно, рассмотреть все требования в одной статье не получится. В представленном материале представлены основные положения, которые помогут вам в работе.

Какие основные требования к основанию будущего бетонного пола?

Необходимо знать общие требования к основанию пола. Укладку можно производить или на грунтованное основание, или на существующее бетонное основание. Использовать следует трамбовочный песок, который имеет коэффициент  уплотнения от 0,96 до 0,98. Толщина песчаной подушки варьируется от 30 до 150 см. Фракция известкового щебеня должна быть от 5 до 20 мм, а его слой толщиной  до 15 мм.  Утрамбовка производится послойно. При наличии трещин в основании, их следует расшить, после чего заполнить ремонтной смесью. Бетонные полы в промышленных зданиях не нужно делать толщиной менее 10 см, а перепады основания не должны превышать 3 мм. Если они все же есть, то лишний слой можно снять при помощи фрезерной машины.

Зачастую, в промышленных зданиях есть колонны.  Их нижние части необходимо подготовить к заливке бетонной смесью. Для этого следует обработать нужную высоту колонны гидроизоляционным материалом, в результате чего он будет отделять бетон от здания и компенсировать нагрузку при расширении бетона.

Дополнительные требования для полов на складах

Чтобы промышленные полы отличались не только прочностью, но и практичностью, необходимо соблюдение дополнительных условий

Чтобы промышленные полы отличались не только прочностью, но и практичностью, необходимо соблюдение дополнительных условий, требуемых для определенных видов конструкций.

1. Неподверженность к УФ-излучению. Это показатель для складов с внушительным остеклением и конструкций без крыши;
2. Антистатичность требуется при хранении высокочувствительной аппаратуры;
3. Эстетика. Часто промышленные склады являются зоной обслуживания покупателей и поэтому комфорт в таких помещениях также необходим;
4. Простота уборки нужна для поддержки чистоты.

Общие требования и особенности подготовки основания

Рассмотрим подробно, как создается «пирог» который включает в себя основание, напольное покрытие и все узлы примыкания.

Следование ГОСТу подразумевает и соблюдение времени при укладке очередного слоя. Только так обеспечивается максимальная прочность

Для этого ознакомимся с условиями, при которых необходимо осуществлять работы:

• в первую очередь необходимо провести те работы, которые нельзя будет осуществить после установки напольного покрытия, не нарушив его. Речь идет об укладке и закреплении фундамента и грунта, проведении коммуникаций, возведении и первичной отделке стен;
• следующий этап – проверка качества материалов, которые вы предполагаете использовать;
• если работа будет производиться с деревянными материалами, необходимо следить за влажностью окружающей среды – она должна быть не более 60%.

К температурному режиму также выдвигаются требования:

• во время возведения подлежащих слоев из песка грунтовых оснований, слоев из гравия, бетонных блоков и кирпича – не менее, чем 00 С;
• в случае использования теплоизоляционных материалов – не менее 100 С;
• при применении мастик – не менее 50 С;
• при условии, что для заливки применяются полимерные материалы – не менее 150С.

Измеряют температуру на уровне 50 см от пола.

Преимущества полированного бетона

Помимо главного преимущества — устранения пыли, полированный бетон обладает следующими качествами:

• трансформация пористого бетона в плотную поверхность
• увеличение крепости
• более высокий коэффициент трения. Когда бетонный пол полируется, он может выглядеть как стекло, однако, его коэффициенту трения выше, чем у обычного бетона. Проще говоря, на полированном бетонном полу гораздо труднее поскользнуться, независимо от того влажный он или сухой.
• полированные области могут быть введены в эксплуатацию сразу же после завершения процесса
• экономичность. Полированный бетон является одним из самых экономически эффективных альтернатив полов.
• красота. Полированные бетонные полы являются непревзойденными по прочности и внешнему виду. Его часто ошибочно принимают за мрамор из-за своей гладкой поверхности.

Устройство бетонных промышленных полов для помещений с высокой нагрузкой

Схема укладки промышленных бетонных полов.

В среднем и тяжелом машиностроении применяются напольные покрытия, которые имеют достаточно высокие прочностные характеристики. Конструктивные особенности таких покрытий должны выдерживать максимальную вибрационную нагрузку и иметь высокую защитную степень шумопоглощения. Для того чтобы промышленные бетонные полы соответствовали указанным требованиям, необходимо каждый черновой слой армировать. Сверхпрочность такого напольного покрытия добивается за счет большой толщины бетонного слоя. Технологические особенности при устройстве пола для помещений с высокой нагрузкой:

1. Прочностные технические характеристики такого чернового слоя армированной стяжки должны быть от 40 МПа. Для грунтовой стабилизации применяется металлическая фибра. Основными компонентами, обеспечивающими высокую прочность, должны стать отходы стекольного и металлического производства. Они будут обеспечивать грунтовую стабилизацию.
2. Гидроизоляционный слой необходимо наложить на черновой слой стяжки. Прекрасным изолятором станут битумные или полимерно-битумные рулоны.
3. Толщина чернового слоя стяжки должна быть не менее 1,5 м. Основными наполнителями смеси будут модифицирующие добавки крупной фракции.
4. Завершающим этапом устройства пола станет чистовая стяжка, которая приготовлена из высокой марки цемента и песка. Качественный слой должен быть не менее 5-10 см.

Устройство бетонных промышленных полов для помещений с высокой нагрузкой.

После завершения монтажных работ следует обеспечить полировку поверхности. Это снимет лишние наросты и выявит воздушные подушки на поверхности пола.

При сверхвысокой эксплуатационной нагрузке напольного покрытия устройство полов для помещения монтируется подобным образом. Единственное условие — это поднятие прочностных характеристик.

Обеспечение прочностных характеристик бетонного покрытия

Для того чтобы обеспечить надежность будущего покрытия, необходимо учитывать несколько факторов:

• высокое содержание цемента обеспечивает высокую прочность строительному конструкционному материалу;
• высокие технические характеристики обеспечиваются за счет правильного пропорционального соотношения воды и цемента;
• мелкозернистые и слабоструктурированные фракции наполнителей, а также органические примеси влияют на качество и снижают прочность;
• увеличение степени уплотнения бетонной массы обеспечивается за счет специальных вибрационных машин.

Классификация бетона по маркам и прочности.

Это поможет избежать некачественного монтажа и обеспечит долговечность промышленного напольного покрытия. По ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия» можно определить классификацию и нормативные требования материала.

Виды сухих топпинговых полов

В зависимости от вводимых в состав наполнителей, сегодня выпускается три разновидности упрочнителя. Выбор подходящего варианта основывается на назначении отделываемого объекта.

На основе кварцевой крошки

Этот материал относится к наиболее востребованным. В его состав входят портландцемент, кварц, песок и пластификаторы. После укладки и затирания топпинга бетонное основание становится прочнее в полтора раза. Такой вид упрочнителя обычно применяют при отделке общественных помещений и складов, где полы подвергаются средним нагрузкам.

Есть упрочнители на основе кварцевой крошки

Корундовый топпинг

Введение в состав крошки корунда, обладающего высокой прочностью, помогает прочность бетона поднять в два раза (но массовая доля этого наполнителя не должна быть ниже 40%). Это позволяет использовать материал для обработки пола там, где отмечается высокая проходимость, установлено тяжелое оборудование и перемещаются не очень тяжелые транспортные средства. Например, для спортивных сооружений, общественных зданий, складов и производственных помещений такой вид упрочнителя подходит как нельзя лучше. К тому же внешне из-за матовой блестящей поверхности такой пол выглядит очень эстетично.

Крошка корунда

Металлизированный топпинг

В состав материала добавляется металлический наполнитель (стружка металла — отходы металлообрабатывающих производств), в результате чего он приобретает высокую прочность. Вибрационное воздействие, высокие нагрузки для такого топпинга не являются проблемой. Применяется нанесение этого покрытия на объектах, где движется тяжелый транспорт и установлено массивное оборудование. Но из-за наличия металлических частиц в случае воздействия влаги отмечается высокий риск коррозионных проявлений на поверхности пола. Выход — предварительная обработка стружки от коррозии.

Металлическая стружка

Сравнение свойств сухих топпингов приведено в таблице.

Таблица. Прочность топпинговых полов различных типов в зависимости от наполнителя.

Цены на топпинги «Церезит»

топпинг церезит

Мнение эксперта

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

В качестве альтернативы сухим топпинговым полам можно отметить жидкие полимерные покрытия. Их достоинства (по сравнению с вышеперечисленными материалами): возможность нанесения как по свежей стяжке, так и по старому основанию, быстрая скорость затвердевания и стойкость к агрессивным средам. К тому же они — ремонтопригодны. Но стоят такие составы гораздо дороже сухого аналога.

Бетонные полы: достоинства и недостатки

Наиболее востребованными в складских помещениях считаются бетонные полы, обладающие упрочненным верхним слоем. Современные специалисты могут качественно залить бетонный пол по грунту склад, который отличается высоким сопротивлением к истиранию, к динамическим и ударным нагрузкам, невысокой стоимостью и значительным сроком безремонтной службы.

Бетонные покрытия сравнительно легко заливать. Следует учитывать то, что полы для склада наливные чувствительны к условиям укладки. Следует соблюдать необходимые требования к процессам, в том числе провести обеспыливание бетонного пола на складе качественно. 

Бетонные полы обладают недостатками — они подвержены разрушению от химических веществ и механических повреждений. Минусы можно устранить, выбирая прочные марки бетона и покрытием поверхности топпингом — укрепленным верхним слоем. Правильно подобранная краска для бетонного пола склад улучшит характеристики покрытия, которое прослужит долгое время.

Класс «C»

Речь идёт о производственных строениях, ангарах, автобазах и т. д., которые ранее не использовались по другому назначению. Также к классу «C» относят старые склады. Они должны соответствовать следующим критериям:

• высота потолков — 3,5–18 м;
• наличие системы отопления;
• полы — бетонные, асфальтные или плиточные, без специального покрытия;
• возможность въезда транспорта в помещение.

Большинство сооружений, которые относятся к этому классу, не имеют оснащения для удобной разгрузки (погрузки). Возле них отсутствует внешняя площадка, поэтому часто для грузоперевозок используется негабаритный транспорт.

Лаковое покрытие бетона

Лак – обеспечение надежности многих показаний бетонных настилов, внешне красивый вид. С помощью этого материала можно создать зеркальную, матовую, полуматовую и глянцевую поверхность. Это надежно и красиво смотрится

Поверхность обладает качеством антипыль, что немаловажно, например: для складов с лекарствами. В данном виде покрытия применимы следующие лакокрасочные материалы:

• полиуретановые смеси подходят, когда влажность в помещении — основная проблема;
• на основе акрила, из-за дороговизны материала годится на небольшие поверхности;
• силиконовые смеси – обладают влагоустойчивостью и внешне выглядят как зеркало;
• лаки на основе полимеров — наиболее удачные, так как сочетают в себе свойства предыдущих веществ, но не столь дороги, как акрил, и покрывают большие пространства.

Перед нанесением лаков необходима подготовка бетонного покрытия. Надо очистить от мусора, пыли. Не допускать, чтобы были выбоины, трещины и прочее. Так как это отрицательно повлияет на то, как ляжет слой лакового покрытия.

Требования к устройству стяжки

Требования к стяжке пола, которые предусмотрены в СНиП позволяют получить качественное основание. Лучше использовать эти нормы и требования в проекте для своей квартиры.

Так, минимальная толщина слоя при укладке по бетонному основанию составляет 20 мм. Если дополнительно укладываются утепляющий слой либо звукоизолирующие материалы, то толщина составит 40 мм. Если в стяжке будет устроен трубопровод либо другие коммуникации, тогда слой над коммуникациями должен составлять не меньше, чем 20 мм.

Если в качестве тепло или звукоизоляции применяются сжимаемые материалы, тогда увеличивают прочность заливки из песка и цемента. Она должна составлять не меньше, чем 2,5 МПа. При этом толщина стяжки должна исключать любые деформации.

Минимальный показатель прочности раствора составляет 15 МПа, а если в качестве декоративного финишного слоя будет полиуретановый наливной пол, тогда прочность делают равной 20 МПа.

Чтобы контролировать плоскость покрытия, регламент предусматривает использование правила. При необходимости проверки геометрических характеристик слоя применяют инструмент длинной в 2 м.

По СНиП допускается, если стяжка пола будет иметь отклонения, но не больше указанных величин:

• Для паркета, ламината, линолеума и наливных полов на полимерных смесях допускается 2 мм на 2 м;
• Для других типов покрытий допускается до 4 мм на 2 м.

Выполняя контроль поверхности, отклонения от этих норм выравниваются самыми первыми, так как они оказывают большое влияние на то, как качественно будет уложено финишное напольное покрытие.

Критерии классификации складов

Из-за огромных потоков различной продукции есть необходимость в их концентрации. С этой целью сооружаются различные типы и виды складов, отличающиеся назначением. Из них осуществляется снабжение предприятий продукцией, а потребителя — уже готовыми товарами.

Эти технические сооружения, в зависимости от назначения, разделяются на:

• коммерческие;
• производственные;
• оптово-заготовительные;
• снабженческие.

Использование различных видов складов для сбережения товаров создаёт не только сервисные, но и экономические выгоды. Они, в свою очередь, напрямую связаны с такими функциями этих сооружений:

• создание ассортимента, учитывая особенности заказа потребителя;
• унитизация грузов (группировка небольших партий в более крупные);
• складирование товаров, а также их хранение;
• дополнительные услуги (упаковка, маркировка, первичная обработка, фасовка и т. д.).

Существуют такие виды складов, отличающиеся между собой типами продукции, для сбережения которых они предназначены:

• продовольственные;
• специального назначения;
• непродовольственные;
• фармацевтические.

Требования к характеристикам зависят не только от назначения помещения и целей использования строений. Они должны гарантировать безопасное хранение различных видов товаров в соответствующих условиях, иметь подъездные пути, обеспечивать быструю обработку, а также сортировку продукции.

Учитывая способ хранения, склады классифицируют на:

• открытые;
• закрытые;
• распределённые;
• централизованные;
• бункеры;
• резервуары.

Также их разделяют на такие типы в зависимости от формы собственности:

• коммерческие;
• арендуемые;
• собственные, владельцами которой является сама компания.

Бывают склады временного хранения (СВХ) и таможенные лицензионные (ТЛС). На каждом из них обязательно должно быть видеонаблюдение и система охраны. В этих строениях концентрируются различные виды грузов, находящиеся под таможенным контролем. При этом они могут быть как открытыми, так и закрытыми. Главное отличие ТЛС от СВХ в их назначении. На первых груз можно разделять на небольшие партии, каждая их которых проходит отдельно таможенную очистку, а на последних, соответственно, это исключено.

Вышеперечисленные особенности помещений не отображают всех конструктивных особенностей этих элементов инфраструктуры. Поэтому используется общепринятая классификация, позволяющая описать конкретные характеристики склада как элемента логистической цепочки. Согласно ей, все сооружения, вне зависимости от их назначения, разделяют на 4 класса. При этом учитываются следующие параметры:

• месторасположение;
• удалённость от автомагистралей и железнодорожной ветки;
• наличие подъездных путей, а также их состояние;
• площадь;
• этажность здания;
• высота потолков;
• функциональность;
• степень механизации;
• наличие охраны и т. д.

Современные склады — это довольно сложные объекты как со стороны управления, так и с технической. Необходимость в их использовании есть на всех этапах производства. Поэтому для понимания того, какие существуют основные виды складов, необходимо ознакомиться с принципами их работы и назначением. К тому же определение их категории значительно упрощает процесс поиска.

Реставрация топпинговых полов

Несмотря на отличные характеристики упрочнителя, различные проблемы с полами могут появиться. Это может быть вызвано ошибками при выполнении работ по устройству или особенностями эксплуатации. В случае возникновения дефектов не обойтись без ремонтных мероприятий.

1. В случае, если происходит расслоение топпингового пола, но определяется оно не визуально, а только по глухому звуку при воздействии на дефектный участок, лучшим вариантом спасения основания считается инъектирование горизонтальных пустот, которые образовались между стяжкой и упрочнителем. Для этого используются высокотекучие эпоксидные или метилметакрилатные средства. Для их введения необходимо просверлить отверстия, в которые закачивается состав. Он сможет склеить слои. Такой метод особенно эффективен при расслоении материалов на небольших участках.

   Порой такие полы нуждаются в реставрации

2. Если появились видимые расслоения локального характера (не больше нескольких десятков сантиметров), можно удалить слой и использовать для устранения дефекта ремонтные составы на основе полимеров или полимер-цементные смеси.
3. В случае если площадь разрушенного слоя топпинга превышает 40% от общей площади (появились трещины, сколы и выбоины, упрочнитель отслаивается от бетонной поверхности), упрочняющее покрытие приходится полностью демонтировать и укладывать другой вид защиты основания (например, полимерный пол). Демонтаж проводится при помощи дробеструйного или фрезеровального оборудования.

   Что такое наливной пол

Цены на наливные полы «Старатели»

наливные полы «Старатели»

Но в целом, используя при устройстве бетонных оснований упрочнители-топпинги, есть возможность существенно улучшить эксплуатационные характеристики полов как промышленного, так и коммерческого назначения.

Устройство бетонных промышленных полов: последовательность работ

Устройство бетонных промышленных полов разделяют на несколько основных этапов.

1. Сначала необходимо подготовить основание к заливке, выровняв его с помощью щебня и песка.

Далее необходимо утрамбовать состав выброкатком или виброплитой, что зависит от толщины подушки.

1. Заливка бетона требует знания будущих нагрузок на поверхность пола. Необходимо дополнительно укрепить пол при помощи армирующей сетки и фибры.

1. Разравнивание бетона проводят в несколько заходов, после чего ровность поверхности проверяют с помощью лазерного нивелира.

1. Затирка пола возможна только после полной усадки бетона и для нее используют насадку в виде шлифовального круга.

1. Упрочняющая смесь наноситься на свежеуложенный бетон.
2. Повторная затирка т.н. «вертолетом» с насадкой в виде 4 симметрично расположенных полостей. Затирку делают многократно с одновременным использованием корректора плоскости.

1. Далее пол необходимо накрыть пленкой на некоторое время, после чего нужно приступать к обработке герметиком для обеспыливания поверхности.
2. Рез деформационных швов составляет треть толщины бетона. Далее швы заполняют цветным профилем, который эластичен и пластичен.

Устройство промышленных полов  существует в нескольких вариантах (табл.1), в каждом из которых используется бетон М300. Толщина слоя стяжки зависит от вида нагрузки.

Таблица 1. Варианты устройства бетонного пола

Виды нагрузки
Сфера применения
Толщина стяжки
Диаметр арматуры
Малая или пешеходная
ТЦ, паркинг, склады, маленькие промышленные помещения
70 мм
6 мм
ТРЦ или складские помещения
На подготовленную бетонную основу –120 мм.  На грунтованный пол – от  150 мм
8 мм
Умеренная и значительная
ТРЦ, склады, автосервисы
На подготовленную бетонную основу –100 мм.  На грунтованный пол – от  150 мм
8 мм + фибра
Высокая и сверхвысокая
Склады или цеха со значительной нагрузкой на пол
На подготовленную бетонную основу –120 мм. На грунтованный пол – от  180 мм
10 мм
Склады, цехи и промышленные помещения, в которых перемещают металл
Не менее 150 мм
10 мм + фибра

Во время работ необходимо придерживаться правильного температурно-влажностного режима, который должен отходить от нормированного технического показателя. Понижение температуры повлиять на скорость  протекания химических процессов, способно увеличить расход композиции и даже ухудшить общий вид покрытия. Превышение нужной температуры наоборот ускорит отвердение материала и о безукоризненности бетонного пола можно будет забыть. Если влажность помещения превысит 80% при одновременном снижении температуры, возможно появление конденсата на покрытии.

Расчет конструкции пола

Конструкция пола, важна при расчете нагрузки, которую окажет новый пол на перекрытие дома. При строительстве, расчёт пола входит в проект дома, а готовый дом имеет в проекте строку «допустимая нагрузка на перекрытия и деформации». Именно эти допустимые нагрузки важны при выборе конструкции нового пола при ремонте квартиры.

Важно понимать, что если вы меняете проектную конструкцию пола, например, вместо щитового паркета, планируете сделать стяжку пола и настил ламината, вы не должны превысить допустимую расчетную нагрузку на перекрытие. На заметку

Любые работы по ремонту пола связанные с увеличением нагрузки на перекрытие требуют получения разрешения в надзорных органах. Такие разрешения называются разрешение на перепланировку и получаются в специальных организациях вашего города

На заметку. Любые работы по ремонту пола связанные с увеличением нагрузки на перекрытие требуют получения разрешения в надзорных органах. Такие разрешения называются разрешение на перепланировку и получаются в специальных организациях вашего города.

Виды наливных составов

Бетон в виде монолитной плиты – идеальное покрытие на складах, лучше ничего не придумаешь, так как условия, которые предъявляются к этому виду покрытия, особые. Наливные полы – дополнение к бетонным перекрытиям, потому что придают те параметры, которые требуются.

Покрытие в виде лакокрасочных материалов. В данном случае основанием служат материалы, покрывающие поверхность не очень толстым слоем лака, примерно 0,5 мм, защищающим бетон от агрессивной среды.

Такое покрытие годится для складов медикаментов или продуктов, тем более что обладает разными свойствами, например «антипыль», препятствует скапливанию пыли, что для хранения медицинских препаратов важно. Полиуретановые полы — самые надежные

Полиуретан – уникальный материал, получаемый синтетическим путем из продуктов нефти. Придает основанию твердость, сложно повредить при серьезных механических воздействиях. В бетон вещество проникает на 6 мм. Создает настолько плотный слой, что разбить, повредить практически невозможно

Полиуретановые полы — самые надежные. Полиуретан – уникальный материал, получаемый синтетическим путем из продуктов нефти. Придает основанию твердость, сложно повредить при серьезных механических воздействиях. В бетон вещество проникает на 6 мм. Создает настолько плотный слой, что разбить, повредить практически невозможно.

Крепость покрытия при полимерном решении настолько серьезна, что можно забыть о повреждении поверхности чем бы то ни было, разве только взрывчатыми веществами.

Лакокрасочные покрытия
Полиуретановые полы

Какие используются мероприятия по обеспечению надежности бетонных элементов

У некоторых застройщиков возникают опасения, что у них будут именно эти 5%, которые не отвечают качеству бетонной стяжки пола. Как следствие – преждевременно разрушение, необходимость выполнения внеплановых ремонтов и т. д. Не нужно опасаться, такие проблемы не могут возникнуть в принципе, все предусматривается еще на стадии проектирования. К примеру, для бетона М 350, класс по таблице В 30 используются следующие предостережения.

Нормативное сопротивление для этого класса бетонных изделий составляет 22 МПа. А во время проектирования используется расчетное сопротивление, оно уже принимается всего 17 МПа. То есть, автоматически закладывается низкое качество во время расчета. Несмотря на то, что продукция должна отвечать требованиям 22 Мпа, предусматривается, что ее класс уменьшится для значения 17 МПа. Соответственно, если в здании нужны элементы с фактическими показателями прочности 22 МПа, то у изготовителей приходится заказывать продукцию с показателями не менее 28 МПа. В результате возрастает количество используемых материалов, увеличивается вес строения, существенно повышается сметная стоимость строительных работ.

Еще одна страховка – применение нескольких повышающих коэффициентов запаса. Их довольно много, все имеют свои параметры

Во время расчетов прочности бетонной стяжки дополнительно может приниматься во внимание ответственность здания, условия бетонных работ, надежность по нагрузке и т. д.

В общей сложности, запас по прочности увеличивает параметры бетонных конструкций как минимум в три раза. Соответственно, в таких же пределах возрастают и финансовые затраты.

Бетонный образец в процессе испытания