Резиновое покрытие для пола

Технология монтажа резинового пола

Особенности настила рулонного резинового покрытия на пол

Действуем по такой инструкции:

• Черновой бетонный пол тщательно очищаем, грунтуем специальной смесью. В ее состав должен входить полиуретановый клей и скипидар. Такую грунтовку можно найти в любом строительном магазине.
• Рулоны резинового материала расстилаем на черновом основании и оставляем отлежаться в течение нескольких дней.
• После того как исчезнут волны и неровности на покрытии и оно полностью распрямится, приступаем к его монтажу.
• Всю поверхность резинового покрытия обрабатываем полиуретановым клеем. Особенно тщательно «проходимся» по стыкам.
• Придавливаем к полу и разглаживаем. Можно использовать шпатель для удобства.
• Если нужна подрезка материала, используем острый нож.
• При необходимости устанавливаем плинтуса.

Правила укладки резиновой плитки на пол

Работаем по такой схеме:

1. Тщательно готовим черновой пол: большие перепады высоты выравниваем, углубления заделываем цементным раствором.
2. Стыкуем плитку, начиная из угла. Фиксируем замковые соединения соседних модулей между собой.
3. Если вы считаете, что этой фиксации недостаточно и плитка может сдвинуться, закрепите отдельные участки неопреновым клеем.
4. При необходимости подрезаем отдельные модули при помощи острого ножа. Такой пол готов к использованию сразу после монтажа.

Наливной пол из резиновой крошки

Работы выполняем в таком порядке:

• Готовим место укладки: счищаем ржавчину с металлических деталей, удаляем пятна масла, органику. Также на этом этапе шпаклюем трещины, выбоины и выравниваем покрытие.
• Черновой пол обезжириваем и обеспыливаем.
• Полиуретановым клеем грунтуем поверхность, тщательно замазывая поры.
• Устанавливаем временные маяки, если в этом есть необходимость.
• Готовим состав в пропорции: 1 литр клея на 7 литров крошки. Перемешиваем его с помощью миксера.
• Кладем смесь на пол толщиной не меньше 10 миллиметров. Разравниваем шпателем по ходу работы.
• Прикатываем резиновое покрытие валиком. При этом избегайте сильного нажима: усилие должно быть упругим, а не вдавливающим. Имейте в виду, что сильно «закатанный» ковер будет слишком плотным и жестким, утратит морозостойкость.

[media=https://www.youtube.com/watch?v=WN9ZBYEyXxQ]

Виды резиновых напольных покрытий в зависимости от формы выпуска

Резиновые покрытия для пола могут быть в виде рулонных материалов,в виде плиток и бесшовные. По струтуре все эти виды могут быть и монолитными и из крошки 

Рулонные покрытия из резины

Этот вид резиновых покрытий имеет различную ширину рулонов, правда  преобладает ширина 1,25 м.

Длина рулона может быть любой

Толщина рулонных покрытий 6, 8, 10,13 мм

Резиновые покрытия для пола в виде плиток

Эта категория имеет большое разнообразие как по форме плиток, так и по их толщине.

Плитки имеют размеры 500х500 мм и 500х1000мм. Толщины от 10 до 60 мм.

Можно встретить понятие резиновая брусчатка, которая получила свое название за сходство с тротуарной плиткой. Резиновая брусчатка имеет формы, расцветки и даже фактуру лицевого слоя, аналогичные тротуарной плитке.

Некоторые виды плитки могут иметь специальные стыковочные кромки, которые позволяют крепить плитки между собой без клея (специалисты называют подобный тип стыковочных кромок ласточкиным хвостом, поскольку они напоминают хвост птицы, можно встретить и название пазл).

На фото ниже представлены некоторые виды резиновой напольной плитки.

Бесшовные резиновые покрытия для пола

Этот вид резиновых покрытий используют для улицы.Таким способом выполняют детские и спортивные площадки, велодорожки и т.п.

Бесшовное покрытие получается таковым за счет нанесения подготовленного состава из резиновой крошки,полиуретанового клея и красителя на основу непосредственно на месте устройства объекта.

Масса наносится шпателем.После застывания образуется бесшовное влагостойкое покрытие. Вот пример нанесения такого изделия и готовый результат.

Другие изделия из резины, используемые для отделки полов

Выпускаются различные дополнительные элементы из резины используемые для отделки-лестничных ступеней и лестничных площадок, плинтусы, защитные углы , бордюры, отбойники и т.п.

На фото резиновое покрытие для ступеней Nora ( Германия)

Свойства резиновых покрытий для пола

• имеют высокую износостойкость и устойчивость к длительным нагрузкам
• могут использоваться как внутри так и снаружи помещений
• долговечны, срок службы превышает сроки эксплуатации многих эластичных напольных покрытий
• имеет повышенную плотность рабочей поверхности, что облегчает уход и уборку покрытия
• обладает пониженным скольжением и комфортностью при ходьбе
• имеют стабильную упругость
• обладают повышенным звуко и шумопоглащеним ( до 20 ДБ)
• трудно горючи, т.к. не содержат в своем составе поливинилхлорида, то при горении не выделяют хлороводорода 
• устойчивы к воздействию большинства масел и жиров
• пригодны для движения колесной техники (например, погрузчиков)
• в большинстве случаев допустима укладка покрытия без приклеивания
• допустима укладка покрытия без герметизации стыков
• имеют различные дизайны и расцветки
• выпускаются в рулонах и плитках

Преимущества и недостатки резиновых полов

Резиновое покрытие для пола бывает разных форм и видов. Однако в целом его отличают такие достоинства:

• Высокий уровень прочности и долговечность. Резиновое покрытие не ломается, не рвется, не крошится, не стирается. Ему не страшны прямые солнечные лучи и перепады температур.
• Резина не боится влаги и не подвержена гниению. Также в этом материале не заведутся грызуны, насекомые, прочие вредители.
• Привлекательный внешний вид. Вы можете подобрать интересный дизайн резинового пола, который станет украшением любого помещения. В строительных магазинах в продаже немало декоративных отделочных резиновых материалов различного цвета, фактуры, формы модулей.
• Легкость в уходе. Резиновое покрытие легко мыть обычной водой, особенно с использованием большого напора.
• Резина не требует дополнительной обработки. Вам не придется покрывать такой пол ни декоративными материалами, ни защитными средствами.
• Материал не дает усадки. После монтажа и в процессе эксплуатации пол сохранит свою толщину и размер.
• Устойчивость перед огнем. Поверхность такого материала не испортится от упавшей сигареты или спички.
• Высокий уровень упругости. Это качество обеспечивает комфорт при беге, ходьбе, смягчает удар при падении.
• Хорошие шумоизоляционные и антивибрационные свойства.
• Отличная устойчивость перед химикатами. При кратковременном воздействии резиновый пол не испортится под влиянием керосина, бензина, масла, моющих средств, растворителей, кислот и щелочей.
• Антистатичные свойства. Резина не проводит ток, поэтому можно не опасаться ощутимых человеком разрядов.
• Поверхность нескользкая. Это снижает риск получения травмы на влажном покрытии.
• Легкость монтажа, демонтажа и ремонта. Большинство разновидностей резиновых материалов можно уложить без привлечения профессионалов и использования специальной техники. Если речь идет о модульном покрытии или резиновой крошке, то заменить поврежденный участок не составит труда.
• Экологичность. Резина нетоксична, не выделяет вредных соединений в воздух. А ее долговечность позволяет не истощать природные ресурсы и снизить объемы отходов.

Преимущества и недостатки резинового пола

Теперь необходимо рассмотреть плюсы и минусы резинового покрытия для гаража. Лучше рассмотреть их по отдельности.

Преимущества:

1. Высокая водонепроницаемость. В отличие от прочих материалов, резина не способна пропускать воду. Если это модульный и рулонный материал, стыки можно проклеить полиуретановой смолой, чтобы влага не могла проникать сквозь швы.
2. Отличная прочность. Для резинопола используется качественная резина, устойчивая к износу и повреждениям. Для гаража общего назначения он подходит хорошо, а вот для мастерской его лучше не использовать.
3. Глушение вибраций. Если вы работаете на токарном или фрезерном станке, звук будет распространяться хуже. Резина гасит любые вибрации, не давая им перейти на бетон.
4. Срок службы – минимум 15 лет. Это самый большой срок, за исключение бетона.
5. Простота уборки пола. Грязь и пыль не въедаются в резину, поэтому хватает редкой влажной уборки. Главное, не используйте кислоты, ацетон и скипидар. Если нужно оттереть пятно – возьмите другие растворители: бензин, керосин, спирты.

Главный недостаток резинопола – высокая цена. Она весьма ощутима, так как стоимость за полметра начинается от 700 рубелей и может достигать 2000. Многим водителям дешевле отремонтировать старый бетонный пол.

Это не учитывая оплату мастеров, которые будут заниматься укладкой и предварительным ремонтом стяжки.

Виды резиновых покрытий по способу производства

Резиновые покрытия могут быть сделаны из резиновой крошки методом ее прессования, или монолитно-литые, изготовленные путем вулканизации сырой резины (каучука)

Как делают монолитные резиновые покрытия для пола

Основные компоненты для производства монолитных резиновых покрытий

Основными компонентами в производстве служат:

• каучук (натуральный и искусственный)
• минеральные наполнители
• красители

Сырой каучук не годится для готовых изделий — его эластичность слишком невелика и слишком сильно зависит и меняется от температуры. При нуле он становится более твердым и при дальнейшем охлаждении даже хрупким;. Начиная с +30° постепенно размягчается и при дальнейшем нагревании (до +150°) постепенно расплавляется, становится клейким и при охлаждении уже не возвращается в прежнее состояние. Помимо этого,сырой каучук легко растворяется в некоторых растворителях (сероуглероде, бензоле, хлороформе,бензине, скипидаре, керосине).

Процесс производства монолитных резиновых напольных покрытий

Прочное напольное покрытие получается в результате вулканизации каучука

Вулканизация каучука -технический прием обработки каучука для придания ему более совершенной и постоянной эластичности и нерастворимости.  

Способов вулканизации несколько, но все они основаны главным образом на действии серы на каучук в той или другой форме.

Варианты производств монолитных резиновых напольных покрытий

• К сырому каучуку вместе с необходимыми примесями прибавляют (на вальцах) 5—10% серы в зависимости от качества, назначения и твердости желаемого изделия;
• Сформированные из полученного теста изделия подвергают затем вулканизации, т.е. нагреванию.
• Формованные изделия в металлических формах (или закатанные в ткань или просто положенные на слой талька на противнях) помещают в воздушную печь при t° 130—140°, давление в камере может быть повышенное.
• В других случаях формы помещают в автоклавы с перегретым водяным паром при тех же  t°
• Либо сырой каучук зажимают в нагреваемых прессах. Эта форма вулканизации, сейчас наиболее распространена подавляющее количество резиновых изделий вулканизируется именно по этому способу.

Как делают резиновые покрытия для пола из резиновой крошки

Компоненты для производства покрытий из крошки

• Резиновая крошка. Обычно ее получают из старых автомобильных покрышек.Покрышки измельчают в специальной машине. которая позволяет делать крошку разного размера( то  называют фракцией крошки)
• Связующее вещество — это может быть специальный клеевой состав
• Красители для придания цвета готовому изделию
• Чипсы полимерные элементы которые создают декоративные эффекты

Процесс производства покрытий для пола из резиновой крошки

• Все компоненты загружают в барабан миксера в котором происходит их медленное перемешивание. В результате образуется тестообразная однородная масса
• Массу заливают в пресс формы и отправляют под пресс с высоким давлением
• Затем прессованные изделия размещают в сушильной камере. Температура в камерах не высокая, но в камере создают высокую влажность, которая способствует застыванию массы без образования в готовом изделии пустот. Таким способом делают изделия в виде плиток
• Процесс изготовления рулонных покрытий из резиновой крошки отличается от производства плиток тем, что масса наносится на основу из стеклохолста или нетканного материала и затем раскатывается на специальных вальцах, которые прессуют крошку и основу. Затем полуфабрикат помещают в сушильную камеру, где происходит окончательное застывание пасты из резиновой крошки