Щитовой паркет — ТОП-6 производителей, самостоятельный монтаж ⚒

Лицевой слой

Основные виды рисунков щитового паркета

Виды клёпки лицевого слоя:

• Мелкие планки из доски с твердой древесиной (береза, ольха, дуб, вяз, бук, красное дерево и т.д., включая их комбинации) с лаковым покрытием;
• Доски из фанеры облицовочной;
• Строганый или лущеный шпон;
• Пластик (влагостойкий штучный паркет).

Производители выпускают доски как с нанесенным в заводских условиях лакированным покрытием, так и без него. Неровности укладки планок без покрытия могут быть исправлены циклевочной машиной. Однако покрытие, выполненное в цеховых условиях с соблюдением режима нанесения и высыхания, качественнее и прочнее нанесенного вручную. Количество заводских лаковых слоев может доходить до 12 штук.

Техническое описание, структура и материал

Доска состоит из следующих слоёв:

1. Первый слой — основа материала. Для его создания обычно используют многослойную берёзовую фанеру высших сортов, так как она имеет высокие показатели влагостойкости. В зависимости от производителя, толщина этого слоя в пределах 6–16 мм, но в некоторых случаях может быть и больше. Именно на этом слое делают замковое соединение.
2. Средний слой. Он обеспечивает более высокую прочность и надёжность. Для его создания, чаще всего используется хвойная древесина, которая располагается перпендикулярно двум другим слоям.
3. Лицевой слой. Для его изготовления используются ценные породы дерева, это может быть клён, бук, дуб, ясень. Толщина этого слоя колеблется от 2,5 до 7 мм. Чем он толще, тем больше износостойкость доски.

Чем толще будет лицевой слой, тем больше раз можно реставрировать такое покрытие

От толщины лицевого слоя зависит, сколько раз можно реставрировать материал, надо учитывать, что за один раз снимается около 1 мм покрытия.

Размерный ряд будет значительно шире, чем у аналогичных по внешнему виду напольных покрытий. Параметры инженерной доски следующие:

• длина может быть в пределах 0,5 -3 м, есть возможность делать доски длиной 6 метров, но при этом усложняется процесс доставки материала;
• ширина в пределах 10–45 см, но чаще всего используются инженерная доска шириной 15–30 см;
• толщина зависит от толщины слоёв и обычно в пределах 12–25 мм.

Ширина и длина инженерной доски может быть больше, чем массивной, потому что больших и толстых деревьев мало

В зависимости от того, из какой древесины выполнен лицевой слой, зависит цвет и структура материала. Для того чтобы ещё больше подчеркнуть структуру дерева и увеличить износостойкость поверхности, в качестве финишного покрытия используется лак или восковые и масляные составы. Некоторые производители, чтобы достичь интересного декоративного эффекта, проводят скобление или обжиг лицевого слоя.

Чаще всего изготавливают доски стандартной прямоугольной формы. Если есть необходимость, то можно сделать криволинейные элементы, при помощи которых получают оригинальный и неповторимый напольный настил.

Криволинейные элементы позволяют создавать оригинальные решения

Это современный материал, процесс производства которого состоит из таких этапов:

1. Из выбранной древесины на специальных станках нарезают ламели заданной толщины.
2. Готовится фанера по необходимым размерам.

3. При помощи специального клея, все слои инженерной доски соединяются в единую конструкцию. Происходит всё под действием пресса, что обеспечивает высокую адгезию слоёв и стабильные геометрические параметры досок.

4. На торцах элементов делают замковое соединение, наиболее распространённый вариант «шип-паз», но могут быть и другие.
5. Финишное покрытие. Чаще всего инженерная доска покрывается лаком, чтобы получить качественную поверхность, количество его слоёв должно быть не меньше пяти. Кроме лака, элементы могут покрываться восковыми составами или специальными маслами.

Для изготовления лицевого слоя, древесину распиливают разными способами:

• под разными углами — рустикальный способ распила;
• по касательной к толщине ствола — тангенциальный метод;
• вдоль волокон — радиальный способ распила.

После этого полученный материал распределяют по способу распила и по наличию разных дефектов, также учитывается фактура и цвет.

Существуют такие сорта инженерной доски:

1. Сорт «Рустик». Для верхнего слоя такого материал используется дерево, полученное рустикальным способом. Такая инженерная доска может иметь разную фактуру и цвет, а также незначительные дефекты. Она имеет невысокую стоимость, выглядит натурально, поэтому пользуется наибольшей популярностью.

2. Сорт «Натур». Для её изготовления используются ламели, полученные радиальным и тангенциальным способом распила. Здесь различия цвета и фактур минимальные и практически нет дефектов. Этот материал относится к средней ценовой категории.

3. Сорт «Селект». Для изготовления такого материала используются ламели, полученные радиальным распилом. У них цвет и фактура идеально совпадают, и нет никаких дефектов. Стоимость такого материала максимальная.

Для обеспечения стабильных размеров и компенсации возникающих напряжений, некоторые производители на нижней части инженерной доски делают многочисленные разрезы.

Как ложить паркет щитовой: особенности

Ложат полы из щитового паркета практически что тоже, как и полы из штучных плашек с разницей в том, что монтаж выполняется с использованием готовых щитов, достаточно массивных и объемных. Процесс укладки имеет несколько стадий:

1. Готовят основание из бетона, накрывают его листами фанеры и устраивают гидроизоляцию с помощью полиэтиленовые пленки.
2. Толщина фанерных листов не должна быть более 12 мм. К основе их крепят с помощью дюбелей таким образом, чтобы шляпки не выступали над поверхностью.
3. Фанера крепится рядами таким образом, чтобы между листами не оказалось просветов.
4. От центральной точки в помещении ложат паркетные модели по рисунку, используя готовую разметку.
5. Используя клей и саморезы, паркет крепят к основе из фанеры, скрепляя щиты между собой.
6. Финишный этап — начальная циклевкание с отделкой лаковой смесью несколькими слоями.

Монтаж паркетного щита на клей и фанеру

Ставить щитовой паркет (фото пошаговых действий можно использовать как руководство) позволяется на брусья. Перед выполнением работ бетонное основание также готовят, выравнивая поверхность его. В ином случае брусья будут неравномерными, а совместно с ними и пол.

Под лагами предполагают бруски их хвойных пород дерева. Ширина модульных паркетов и расстояние между лагами должны быть равны. Устройство начинают с установки маяков в «Г» образной форме. По ним равняются, укладывая щиты с применением клея и саморезов.

Щитовой паркет: его особенности и самостоятельный монтаж

Рубрики :Статьи

На сегодняшний день такое напольное покрытие, как паркет, производится в трех вариантах – это новомодная паркетная доска крупного размера, классический штучный паркет и его щитовой аналог. По большому счету, щитовой паркет – это и есть штучный, только собранный в заводских условиях в более крупные фрагменты – как правило, такое напольное покрытие имеет оригинальный рисунок. Если штучного собрата можно собирать елочкой, лесенкой и так далее, то здесь разнообразие рисунка намного больше – его даже могут изготавливать из фрагментов округлой формы. В общем, это полностью готовые к укладке плитки, которые даже могут иметь лаковое декоративно-защитное покрытие. Именно о таком паркете мы и поговорим в данной статье, в которой разберемся с особенностями этого напольного покрытия и ознакомимся с вопросом, как укладывается щитовой паркет своими руками?

Укладка щитового паркета фото

Разновидности модулей щитового паркета по составу

Паркет в виде крупных модулей, как и обычный мелкий, состоит из нескольких слоев:

• Подложка – рейки хвойных пород деревьев, фанера, ДСП или ЦСП;
• Верхняя лицевая сторона обычно выполнена из шпона или облицовочной фанеры с узором.

В зависимости от используемых материалов и способов их крепления, щитовой паркет делят на виды:

• ПЩ 1 (паркет щитовой) – в основании изделия деревянные рамки из брусков, соединенных в углах шипами и клеем. Внутреннее пространство контура заполнено досочками с шиповым соединением.
• ПЩ 2 – реечное основание облицовывается шпоном с двух сторон.
• ПЩ 3 – основание из ДСП П-3, облицованной с двух сторон шпоном. ПЩ-3 может иметь основу из ЦСП, для такого изделия шпон не используют.
• ПЩ 3 – двухслойная основа из деревянных реек, расположенных перпендикулярно направлению волокон друг друга.

Лицевую сторону паркета обычно выполняют из натуральной древесины лиственных и хвойных пород, обработанную разными способами. Толщина слоя может варьироваться в пределах 4…8 мм. Тип облицовочного паркетного материала имеет своё обозначение:

• П – лицевое покрытие из деревянных цельных планок;
• Щ – планки из лущеного или строганного шпона;
• Ф – фанерные облицовочные планки.

Общая толщина паркетного щита может составлять 22…40 мм.

Щитовой паркет: преимущества и недостатки

Такой паркет, как и любой другой вид напольного покрытия, имеет определенные плюсы и минусы использования. Достоинства его заключаются в следующем.

1. Многослойная структура, которая роднит материал с ламинатом. Благодаря этой характеристике, щитовой паркет приобретает прочность и может использоваться долгие годы без потери качества.
2. Большое разнообразие. Узоров, рисунков, расцветок щитового паркета очень много – намного больше, чем у паркета штучного. Это позволяет подобрать покрытие под абсолютно любой стиль интерьера.
3. Простота укладки и высокая скорость монтажа по сравнению со штучным покрытием. Составлять рисунок и узоры уже не придется, так как это было сделано на фабрике по производству напольного покрытия. Да и крепить к основанию придется меньшее количество элементов.
4. Невысокая стоимость, достигаемая благодаря тому, что щит – это не цельный кусок дерева.
5. Отличные эксплуатационные характеристики, заключающиеся в том, что швы между отдельными щитами не расходятся со временем, паркет не дыбится.

Паркет щитовой Marco Ferutti

Эксплуатационные характеристики материала не ухудшатся только в случае соблюдении технологии монтажа и правильного ухода за покрытием. В целом, срок службы щитового паркета исчисляется десятками лет. Некоторые источники сообщают, что качественный материал сможет прослужить даже 100 лет.

Щитовой паркет не лишен и недостатков. Так, щитовой паркет, отделочный слой которого очень тонкий, быстро теряет свою декоративность. Дело в том, что циклевку такого материала можно проводить максимум пару раз.

Циклевать такой паркет можно не более двух раз

5 Boen

Одна из крупнейших норвежских фирм по изготовлению напольных покрытий. История ее развития начинается с 1895 года, с небольшого лесопильного завода. Уже в 2003 году компания реализовывала поставки паркета по 50 странам мира. К 2013 году оказалась второй по размеру на строительном рынке. Имеет множество сертификатов: Лесного попечительского совета, Экологической безопасности, Международной программы сертификации лесов.

Впечатляет разнообразие выбора паркета. Среди всего ассортимента большую популярность имеет не только бытовой, но и спортивный, а также коммерческий. Коллекций 8, представленных дизайнов 100. Для изготовления используются вишня, клен, дуб, ятоба и другие породы деревьев. Защиту пола обеспечивает масло Live Natural или УФ лак Boen Live Pure. Для прочного соединения досок, каждая из них оснащена замками с четырех сторон. Такая высококлассная конструкция не позволяет воде или мусору проникнуть в стыки, а также облегчает процесс монтажа.

Укладка паркетных щитов на бетонное основание

На бетонное основание укладываются щиты любой толщины. Если модули имеют толщину до 28 миллиметров, они предназначены для укладки иключительно на бетонное основание. На такое основание допускается укладывать модули, основу которых составляют плиты ДСП.

1 этап. Подготовка основания

Бетонное основание, планирующееся использовать как черновой пол для паркетных щитов, должно быть ровным, крепким, сухим. Трещины, ямки замазывают цементно-песчаным раствором или шпатлёвкой. Для проверки горизонтальности основания используют двухметровое правило, уровень. Если обнаруживаются перепады по высоте больше двух миллиметров, основание выравнивают самовыравнивающим раствором.

Выравнивание бетонного основания

• Когда слой бетона высохнет, стяжку обрабатывают гидроизоляционной грунтовкой.
• Для выравнивания поверхности допускается установка поверх бетонной стяжки слоя из фанеры, листов ДВП. В этом случае листы раскраиваются на квадраты 400×400 миллиметров или 500×500 миллиметров, которые раскладываются на черновой пол с соблюдением технологических зазоров: между стеной и материалом – 10-15 миллиметров, между квадратами – 8-10 миллиметров.
• Далее листы приклеивают к основанию. Клей наносят зубчатым шпателем на бетон, сверху укладывают листы фанеры, ДВП. Для удаления воздуха, который находится между фанерой и стяжкой, листы плотно прижимают к полу. Окончательная фиксация выполняется дюбелми, располагающимися через 150-200 миллиметров по периметру листов.

2 этап. Монтаж паркетных щитов

• Первоначально укладываются маячные ряды. Щиты раскладывают по подготовленному основанию (как при установке пола на лаги). Фиксируют модули  паркетным клеем или мастикой.
• Клей наносят на основание слоем до 2 миллиметров, а мастику – слоем до 1-1,5 миллиметра и разравнивают зубчатым шпателем.

Монтаж щитового паркета на бетонное основание

Подготовленные щиты укладывают на фанеру или ДВП, плотно прижимают. Расстояние между стенами и модулями – 10-15 миллиметров. Далее между установленными щитами вставляют рейки или шпонки.

• При замковом соединении типа шип – паз, шип одной панели заводят в паз другой и фиксируют модули друг к другу. Упрочняют соединения модулей между собой,  промазывая места стыковки клеем ПВА. Для более плотного прилегания по кромкам модулей простукивают деревянным молотком. Выступивший клей убирают сухой чистой тряпкой.
• Горизонтальность установленного модуля проверяют строительным уровнем.

Как и при монтаже на лаги, между крайним рядом и стеной вставляют клинья, которые убирают только после того, как клей высохнет.

Порядок выполнения работ

Прежде чем начать работы по укладке необходимо рассортировать все имеющиеся паркетные щиты. Для этого мы отдельно укладываем элементы по цвету, размеру и рисунку. Если укладка производится сразу в нескольких комнатах, то нужно разложить щиты по помещениям. Для удобства проведения работ рассортированные уложенные в штабель щиты складируют у входа в то помещение, где они будут использоваться. Далее работы ведут в таком порядке:

1. Для начала выполняем пробную раскладку щитового паркета. Это нам позволит выбрать вариант раскладки с наименьшим количеством отходов. Во время раскладки точно соблюдем рисунок и не забываем, что крайние элементы должны быть не меньше 20 см. Такая раскладка нужна также для определения мест расстановки лаг.
2. Теперь пробно разложенные щиты убирают и приступают к монтажу брусьев лаг в размеченных местах. Для этого размечают ряды маяков. С этой целью первый щит укладывается в угол помещения на лаги с отступом от стены на 1-1,5 см. Затем при помощи двух верёвок, натянутых вдоль соседних стен под прямым углом друг к другу, определяют маячные ряды следующих щитовых элементов. Причём стык торцов щитов должен приходиться на середину лаг, а брусья основы щитов должны лежать поперёк лаг, чтобы уберечь элемент от разлома.  После окончания укладки маячного ряда должна получиться буква «Г».

Устройство маячных рядов

1. На данном этапе выполняем раскладку щитов без их крепления к лагам. Причём элементы с креплением гребень-паз должны быть соединены посредством такого замка.
2. После этого выполняем проверку совпадений рисунка на щитах и их отступ от стен. Если стены в помещении неровные, то выполняем подпил щитов после их очерчивания отволокой. Также необходимо проверить ровность и горизонтальность их укладки. Неровности корректируются путём перестановки щитов и регулировки их положения.
3. Теперь маячные щиты можно крепить к лагам. Элементы с креплением по принципу гребень-паз закрепляются к лагам при помощи саморезов, вкрученных в нижний край паза. В качестве крепёжных элементов используются гвозди диаметром 3 мм длиной 5-6 см, причём шляпки на гвоздях должны либо отсутствовать, либо быть сплющенными. Крепёжные элементы забиваются с втапливанием головок в тело доски.  Для закрепления щитов с соединительными торцами по типу «паз-шпонка-паз» используется такой же принцип с той лишь разницей, что после вкручивания саморезов на клее ПВА в паз вставляется специальная шпонка и уплотняется ударами резинового молотка. Паз следующего щита также смазывается клеем перед его соединением с шпонкой предыдущего щита. Щиты без шпунтованных торцов соединяются стык в стык и прибиваются к лагам. Стыки таких щитов впоследствии закрываются специальной накладкой, которая может быть установлена по завершении сборки всего пола.
4. Установка последних элементов ряда выполняется с использованием клиньев, забитых между стеной и паркетным щитом. Зазор между элементами и стенами должен быть, как и везде (1-1,5 см). Крепление крайних элементов выполняется посредством гвоздей через лицевую поверхность щита с втапливанием головки. Причём гвозди забиваются недалеко от края щита так, чтобы это место было потом прикрыто плинтусом.
5. На этом устройство полов из щитового паркета по лагам практически завершено, остаётся лишь проверить пол на просвет. Если есть неровности, то они устраняются при помощи шлифования или строгания.
6. Теперь пол можно красить или покрывать лаком. После первого окрашивания выполняется монтаж всех плинтусов. Финишная окраска выполняется с захватом плинтусов.

Устройство щитового паркета

Паркетный щит — деревянная конструкция, состоящая из основного несущего слоя и верхнего облицовочного. Для лицевого слоя используется шпон натурального дерева или паркетные планки. Выпускаются щиты и с пластиковым покрытием. Такие изделия используются для организации настила во влажных помещениях.

Для лицевого слоя берут планки или шпон твёрдой дорогой древесины: бука, дуба, граба и др., наклеивающиеся по рисунку паркета на базовый слой. Основа напольных щитов выполняется из дешёвой древесины: сосны, берёзы, ольхи. Толщина лицевого слоя составляет 4-8, а основы – 22-40 миллиметров.

Выпускаются модули в виде квадратов со сторонами от 400 до 1200 миллиметров, прямоугольников, встречаются и круглые щиты. Для соединения в щитах вырезаются замковые элементы. Сверху лицевой слой покрывается защитным лакированным покрытием, причём толщина пленки составляет не менее 60 мкм.

Полы из щитового паркета

Щитовой паркет: преимущества и недостатки

Преимуществ у щитового или, как его еще называют, модульного паркета, по сравнению со своими собратьями, достаточно много, но самое важное из них заключено в структуре

1. Разнообразие форм и узоров, которое, в отличие от штучного паркета, в разы превосходит его по количеству.
2. Более простая технология укладки. В принципе, если не вести разговор о готовой, имеющей лаковое покрытие плитке, то она мало чем отличается от монтажа штучного покрытия. Ситуация упрощается тем, что отсутствует необходимость в составлении узора и приходится приклеивать к основанию меньшее количество фрагментов.
3. Среди технических характеристик можно отметить стойкость форм и размеров – благодаря слоеной структуре такой паркет не вздувается со временем и швы между отдельными плитами не расходятся. В большинстве случаев при соблюдении технологии монтажа щитовой паркет может служить несколько десятков лет без ремонта.

   Полы из щитового паркета фото

А что касается недостатков напольного покрытия данного типа, то среди всего прочего можно выделить только один, и тот характерен не для всего разнообразия материалов. Низкая степень износостойкости – этот момент касается только щитового паркета, у которого верхний слой древесины имеет небольшую толщину

Циклевать его можно всего пару раз – в этом отношении лучше всего обратить внимание на щитовой паркет, толщина верхнего слоя которого не менее 8мм

Разновидности и характеристики паркетных щитов

Как уже упоминалось, паркетный щит — многослойная конструкция из основания и лицевой части. Для основания чаще всего используют фанеру либо рейки из бюджетных вариантов дерева. Лицевая часть представляет собой клепки из облицовочной фанеры или натурального шпона. Разделяют планки на разные типы в зависимости от основы:

• ПЩ-1;
• ПЩ-2;
• ПЩ-3.

Первый вариант — ничто иное, как деревянная рамка из соединенных между собой брусков, с закрепленными внутри рейками заполнения. Второй вариант — основание с облицовкой из лущенного шпона с обеих сторон. В данном случае шпон предотвращает деформацию щита. Третий вариант подразумевает использование основы из ДСП с облицовкой шпоном с обеих сторон. Возможны варианты и с основой из ЦСП, исключающие в таком случае использование шпона для облицовки.

Светлый щитовой паркет в интерьере

Существует и четвертая группа (ПЩ-4) подразумевающая основание из деревянных реек с перпендикулярно расположенными волокнами друг к другу в каждом из использованных слоев.

Разделяют паркет и по типу лицевых клепок на категории:

• П;
• Щ;
• Ф.

П — щитовой паркет с деревянными паркетными планками. Щ — покрытие на основании струганного или лущенного шпона. Ф — покрытие на основе планок фанерной плиты для отделки.

Темный щитовой паркет стандартной квадратной формы

Для облицовки поверхности щитов используют натуральные породы дерева, чаще дуба, ореха, каштана, вяза, бука, клена, лиственницы и других. А вот для изготовления реек и брусков подбирают березу, сосну, ольху или осину. Толщина лицевого слоя как правило не превышает 8 мм, тогда как общая толщина готового для монтажа щита может доходить до 40 мм. Форма планок не меняется — это квадрат со сторонами от 400 д 800 мм.

Конструкция пола

Устройство полов из щитового паркета по лагам может выполняться как по монолитным железобетонным перекрытиям, так и по многопустотным плитам перекрытия. Причём при укладке брусьев по монолитным перекрытиям обязательно использование под ними звукоизолирующей подушки только из песка или с прослойкой из мягких сортов ДВП. При монтаже лаг на многопустотные плиты прослойку из ДВП можно укладывать прямо на перекрытие.

Шаг лаг выбираем из условий, что один щит должен опираться как минимум на три бруса и, исходя из габаритов самого щита. Так, при размере щитового паркета 60Х60 см шаг лаг равен 30 см, а при размерах 80Х30 см шаг равен 40 см. Однако среди современных материалов есть такие виды щитового паркета, которые можно опирать только на два бруса, поэтому в любом случае надо внимательно читать инструкцию к материалу.

Для устройства звукоизолирующей засыпки песок влажностью не больше 4% рассыпают равномерно по всей поверхности плит и выравнивают рейкой по маякам без трамбовки. Ровность засыпки проверяется при помощи уровня. Влажность древесины лаг и щитового паркета не должна превышать 10%.

Правильный монтаж паркета

Чтобы паркет служил длительное время, необходимо не только использовать качественный материал, но также правильно его укладывать, и качественно подготовить поверхность. Поверхность должна быть идеально выровненной, выравнивают поверхность с помощью самовыравнивающихся смесей. Если перепады поверхности минимальные, то можно воспользоваться специальными подложками. После того, как все готово, можно взяться за монтаж паркета.

На подготовленную поверхность:

• Производится укладка пароизоляционного материала, например, полиэтиленовой пленки;
• На нее укладывается фанера, толщиной не менее 10 мм;
• Следует прикрепить фанеру к поверхности с помощью дюбелей и саморезов.
• На фанеру производится монтаж паркетных досок, либо укладывается штучный паркет, либо паркетные щиты.

Процесс укладки паркета

Укладывают дощечки, либо по прямой, или по диагонали, причем начинать лучше всего от самой длинной стены помещения. При укладке паркета, нужно оставлять маленький зазор от стены до паркетных досок.

Если производится монтаж паркета на деревянный пол, необходимо предварительно выполнить ремонт – заменить поврежденные доски. Необходимо также произвести выравнивание деревянного пола, а также его усиление, при необходимости, лагами, лучше всего установить новый пол на новых лагах. Паркетные дощечки или же паркетные щиты укладываются на деревянный пол, точно так же, как и на бетонный, начиная от длинной стены. Последний ряд дощечек слегка подрезается и вставляется на место, если из под паркета выпячивается пароизоляция, ее необходимо обрезать. Последним элементом устанавливается плинтус, деревянный или современный пластиковый.

Подготовка поверхности и выбор материала

Прежде чем приобретать лаги и укладывать пол необходимо произвести замеры помещения, причём все ниши и выступы должны быть также учтены.  При выборе паркетных щитов стремимся к минимальным расходам. Добиться этого помогут доборные мелкоразмерные элементы, которые есть в каждой разновидности паркетных щитов. При использовании половинчатых (доборных) щитов не забудьте, что под них нужно использовать другой шаг лаг, соответствующий их размеру. При укладке паркетных щитов с рисунком постарайтесь располагать его по центру помещения, возможно в этом случае вам понадобиться использование доборных элементов по периметру помещения.

Устройство пола из щитового паркета по лагам подразумевает следующие подготовительные работы для основания:

• удаление пыли и мусора с плит перекрытия;
• установку маяков;
• выполнение засыпки из песка или укладка полос из мягких ДВП;
• установка лаг с использованием уровня;
• очистка подпольного пространства от мусора.

После подготовки основания можно приступать к укладке паркетных щитов и их креплению.

9 Magnum

Молодая фирма, за короткое время ставшая популярной, благодаря особой конфигурации паркетной доски. Уникальность заключается в очень тонких ламелях, которые обеспечивают изделию многополосность. Такие варианты моделей не выпускает ни одна компания. Главными задачами своей работы производитель считает обеспечение покупателей широким ассортиментом, разнообразием тонов и безупречным качеством. Все это в совокупности с приемлемой ценой. Поэтому основным направлением компании стало изготовление паркета эконом-класса.

Несмотря на бюджетный сегмент, доска Магнум обладает хорошими качественными и эксплуатационными характеристиками, чем может свободно конкурировать с именитыми брендами. Этого удалось добиться благодаря внедрению в производственный процесс современного оборудования и модернизированных технологий. Таким образом, срок службы паркета увеличился до 25 лет. Пожалуй, это лучший недорогой экологически чистый пол.

Особенности ремонта напольного покрытия

Щитовой паркет – это красивый отделочный материал, который позволяет сделать оригинальный интерьер за короткое время. Однако он не застрахован от проблем. Поэтому и стоимость материала не слишком высока. Не стоит надеяться, что ремонт вы сделаете быстро и просто. Тут придется потрудиться. В основном можно встретиться с такими проблемами: пол начинает скрипеть, проседать или происходит поломка панели. Исправить эти недостатки можно следующим образом:

• Для начала постарайтесь найти то место, где покрытие начало скрипеть;
• После того, как вы найдете проблемное место, его требуется хорошенько осмотреть. Возможно, менять плиту вам не понадобиться, а нужно будет просто подтянуть существующие крепежи или зафиксировать элемент новыми саморезами;
• Если этих манипуляций окажется недостаточно, то придется снимать пол. При этом каждый снятый элемент необходимо с обратной стороны промаркировать, чтобы потом точно поставить на то же самое место. При необходимости укрепите лаги. Для дополнительного крепления щитов можно использовать герметики на основе силикона или клей.

8 Barlinek

Barlinek насчитывает более чем вековую историю. В 2014 году фирма была полностью реорганизована. Благодаря масштабным изменения в технологическом плане и огромным инвестициям, предприятие стало полностью соответствовать всем необходимым нормативам качества и безопасности. Паркет Barlinek профессионалы считают премиальным. Деревья для производства выращиваются на собственных площадках. Среди них не только классические породы (ясень и дуб), но и редкие, такие как: бразильская ятоба, африканская таль и сапелль, индонезийская мербау.

Производитель имеет множество достоинств:

• Санитарно-гигиеническая безвредность, доказанная соответствующими сертификатами;
• Разнообразный ассортимент продукции, насчитывающий более 140 вариантов декорирования;
• Надежные замковые системы BARLOCK SYSTEM 5Gc и BARCLICK;
• Разнообразие сопутствующих товаров по уходу за напольным покрытием.

В качестве недостатков потребители отмечают невозможность самостоятельного монтажа паркета. Замки достаточно жесткие, поэтому требуют профессиональной укладки. В целом, товары фирмы имеют большую популярность, чаще их приобретают для спален и гостевых комнат.

Основа щитового паркета

Щитовой паркет является модификацией популярного штучного

Щитовую основу изготавливают в основном из прессованной стружки, ДСП или ДВП. В продаже можно встретить щитовой паркет, основанием которого является проклеенная сосновая доска, но он не пользуется популярностью из-за своей дороговизны.

Дискретный ряд размеров щита основы: прямоугольники или квадраты со сторонами 40, 47,5, 60, 80 см. Встречаются также модули нестандартных размеров и так называемые «доборные» щиты половинчатого размера. Они предназначены для удобства укладки модулей у стен помещения.

Существуют следующие виды основы:

• Деревянная брусочная сосновая рамка с клееным шиповым соединением на углах. Внутри ее на шипах закреплены рейки лицевой поверхности;
• ДСП, ЦСП или фанера с двух сторон облицованные лущеным шпоном;
• Рейки (из сосны, березы или ольхи), облицованные шпоном для предотвращения их деформации. Из-за небольшой толщины лицевого слоя полы, покрытые таким паркетом, подлежат только однократной циклевке;
• Рейки, склеенные под давлением перпендикулярно друг другу.

Древесина основы, чтобы не стать причиной скрипа, не должна быть пересушена или не досушена.

Особенности ухода и эксплуатации щитового паркета

На продолжительность службы щитового паркета можно влиять, соблюдая или не соблюдая правила ухода. Чтобы покрытие прослужило как можно дольше, следует использовать войлочные накладки под ножки мебели, выбирать мягкие щетки для уборки, если это влажная уборка, применять только влажные, а не мокрые тряпки. Дополнительным плюсом станет использование специальных средств для ухода за деревом.

Чем грамотнее следить за покрытием из дерева, тем дольше оно прослужит и сохранит первозданный вид

Появление в ходе эксплуатации пола сколов и трещин должно стать сигналом для проведения ремонтных работ, основанных на шлифовании поверхности. Для этого лучше приглашать специалистов, имеющих специальное оборудование.

В случае появления скрипа отдельных частей паркета, имеет смысл попробовать исправить ситуацию с помощью простого клея. Смесь закачивают из шприца в отверстие, просверленное в зоне поскрипывающей панели. После окончания работ его закрывают чопиком, шпаклюют и лакируют. Уместно проводить такой вид ремонта на этапе шлифования поверхности.

Технологии укладки паркета

При выборе данного настила следует знать некоторые особенности его укладки. Поскольку мы имеем дело с «живым» материалом, то монтаж паркета выполняется при определенных условиях окружающей среды. Оптимальный температурный режим в помещении должен составлять 18-24 градуса выше нуля, а влажность — 40-60%.

Важно: при повышенной температуре в комнате — настил потрескается, а при высоком уровне влажности – может вздуться, что потребует ремонта. 

Существует несколько вариантов укладки паркета, но для каждого из них важную роль играет правильная подготовка поверхности пола. Основа под паркет должна быть ровной, сухой и чистой. Сначала выполняется демонтаж старого напольного покрытия, заделываются трещины, выравнивается основание.

Подготовительные работы – демонтаж и выравнивание пола