Укладка замковой и клеевой пробки на пол: подготовка, инструменты, технология
Монтаж пробкового пола сопряжен с определенными трудностями, требует опыта в подобных работах. Большинство проблем в эксплуатации пробкового пола вызвано ошибками укладки или недостаточной тщательной подготовкой основания. Хотя его можно установить своими руками, но для гарантии качества установку стоит доверить профессионалам.
Подготовка основания под пробковые полы
Основание под пробковое покрытие пола должно быть сухим, ровным, чистым и прочным:
Выравнивание основания
Для измерения используется уровень 2-2,5 м.
Клеевая пробка должна иметь идеально ровную поверхность, дефекты недопустимы.
В случае пробкового ламината с соединяющимся шпунтом и пазом допускаются незначительные отклонения до 2 мм на 2 м.
Укладка замковой пробки на пол
- Лобзик или электрический лобзик. Рулетка. Резиновый молоток. Карандаш. Монтажный инструмент или «ножка». Пластиковые или деревянные распорки.
Технология укладки
Начинайте укладку пробкового ламината в углу комнаты широкой частью молнии к себе. Первый ряд монтируется торцевыми замками встык так, чтобы не было зазоров между стыками. Между стеной и перекладиной установите упоры на расстоянии 10-12 мм. Когда дойдете до стены, отмерьте расстояние и распилите последнюю доску по размеру.
Примечание! Не прижимайте доски прямо к стене: оставляйте по всему периметру зазоры для расширения!
Присоединяйтесь к следующему ряду. Ровно, фиксатором торца под углом 45 градусов вставляем ряд со смещением на 1/3 или 1/2 планки. Желательно иметь помощника: поддерживать государство
Соединив гребешок с пазом, осторожно прижать ряд, придерживаясь предыдущего. Аналогичным образом соберите весь пол
Вставляем последний ряд (предварительно нарезав планки на размер, равный расстоянию предпоследнего ряда от стены). Здесь нам понадобится лом: расстояние будет очень маленьким
Поместите лом между стеной и пробковой доской и осторожно прижмите. Характерный щелчок говорит о том, что строка на месте
Затем нужно установить плинтусы, плотно прижав их к полу. Пол готов, можно ввозить мебель! Никаких отделочных работ не требуется.
Примечание! Для предотвращения попадания влаги на плиту ХДФ рекомендуется защитить стыки силиконовым герметиком.
Укладка клеевого пробкового пола
Технология укладки
Клейкий пробковый пол следует прикрепить к основанию с помощью контактного клея. Начинайте приклеивать доски с центра комнаты. Предварительно наметьте весь пол, отметьте карандашом центр. Раскатайте клей по полу валиком, столько листов клея, сколько вы можете уложить за один раз (мы рекомендуем начинать с 2-4 плит). Также промокните листы клеем и оставьте на 10-15 минут.
После высыхания аккуратно приступайте к укладке. Соединения должны быть плотными. Простукивание по всей поверхности (особенно по краям досок) резиновым молотком. Затем аналогичным образом приклеиваем пробковый пол изнутри к стенам со смещением плит на 1/3 или 1/2.
Примечание! Слегка прижмите планки, чтобы они плотно прижались друг к другу.
Дойдя до края, измерьте расстояние, отрежьте пробку и приклейте ее по периметру комнаты. В случае клееного пробкового пола не требуется температурных зазоров между досками и стенами. После укладки дайте полу высохнуть в течение 24-48 часов, пока он полностью не высохнет. Помещение следует проветривать, чтобы мог испариться запах клея.
После высыхания пробковый пол покрыть двухкомпонентным лаком валиком в 2-3 слоя. Интервал между слоями 4-6 часов. Лак сохнет 24 часа.
Контактный клей и полиуретановый лак необходимы для установки приклеенной пробки.
Подложка для пробкового пола
При укладке замкового пола, нужно применять подложку. Как правило, материал для подложки изготовлен из спрессованной мелкозернистой крошки от коры пробкового дуба.
Техническая пробка выпускается в рулонах. Лидеры производства пробковых покрытий, как правило, предлагают подложки с разными толщинами, но для плавающего типа пола достаточно 2 мм.
Главной функцией, которую должна выполнять подложка является защита пробкового покрытия от избыточных нагрузок, способных вызвать деформацию материала. Она также защищает от формирования конденсата и глушит шум от шагов по полу.
Характеристика подложек
Преимущества пробкового пола
- Зимой по пробковому полу запросто можно ходить босиком, сидеть на нем, лежать. Пробка замечательно держит тепло благодаря своей пористой, ячеистой структуре. Поэтому родителям маленьких детей нет нужды устанавливать пол с подогревом.
- Пробковое покрытие отлично изолирует шум. Если вы любите посидеть с друзьями «громко и далеко за полночь», соседи, вероятно, не раз высказывали свое неудовольствие по этому поводу. Особенно это касается панельных домов. В таких случаях выручит пробковое напольное покрытие. Пробка (опять же благодаря своему строению) обладает чудесной звукоизоляцией.
- По пробковому полу очень приятно ходить. Он упругий и как бы немного пружинит при ходьбе, а это снижает нагрузку на позвоночник. Малышам не так больно падать на пробковую поверхность. А любимая чашка, если и выскользнет из рук, то имеет шансы остаться невредимой.
- Пробка — материал гипоаллергенный и безопасный для здоровья. Покрытие не электризуется, а значит, не «собирает» пыль. Кроме того, пробковый пол обладает грязеотталкивающими свойствами.
Свойства, зависящие от типа пробкового покрытия
- Влагостойкость. У клеевого пола она замечательная, ведь покрытие состоит из пробки (крошка + шпон). Такой пол не пострадает от пролитой и оставленной на ночь лужи воды. Обладателям замкового напольного покрытия надо быть более осторожными: за 8−10 часов от влаги края замковых плит могут разбухнуть. Причина тому — HDF, которая «боится» воды больше, чем пробка. Поэтому для ванной и кухни плавающий пол не слишком подходит.
- Устойчивость к деформации. На пробковом полу не остается следов от ножек мебели, но только если эти ножки не слишком острые и имеют достаточную площадь. Если опора мала, тяжелые предметы могут оставлять вмятины, а могут и нет. Следы от мебели могут оставаться навсегда, а могут со временем исчезать, ведь пробка имеет свойство восстанавливаться после сжатия. Все очень индивидуально и зависит от совокупности факторов: толщины, жесткости напольного покрытия (замковый пол вдвое толще, чем клеевой, да и плита HDF добавляет прочности), площади опоры, от того, чем покрыта пробка (акриловый лак более пластичен по сравнению с керамическим).
- Гладкость. То, какой будет на ощупь поверхность пробки, зависит от покрытия. Акриловый лак придает гладкости, но хорошо подумайте, если у вас есть в доме пожилые люди: на таком полу легко поскользнуться. Керамический лак более прочный, но немного шершавый. Именно это многим не нравится, некоторые даже жалуются: у детей, мол, быстро протираются носки.
Недостатки пробкового пола
- Не слишком долгий срок службы. По словам производителей, 5 лет прослужит плавающий пробковый пол и до 10 лет — клеевой. Однако при аккуратном использовании пробка может отслужить до 20 лет.
- Довольно высокая цена. Цены стартуют с отметки 1200 руб. за кв. м замкового покрытия и 800 руб. — клеевого. Верхняя граница — 2600 руб. за кв. м замкового пробкового покрытия и 1900 руб. — клеевого. Да, недешево, но значительно дешевле качественной паркетной доски.
Укладка подложки для замкового пола
Для успешной укладки пробковой подложки нужно выполнить такие действия:
Схема укладки подложки
- не менее чем за один день до начала работ, рулоны технической пробки необходимо занести в помещение, где она будет укладываться;
- для защиты поверхности от сырости, вначале нужно постелить ПВХ плёнку с заходом на стены не меньше чем 5 см;
- если цельного куска плёнки недостаточно, остальные куски укладываются внахлёст с запасом до 200 мм;
- части плёнки нужно склеить скотчем;
- на плёнке, по всей площади необходимо развернуть рулоны технической пробки;
- зазор от стены до подложки, а также в её стыках, должен быть равен 1,5 см.
Выбор клея
Подходящий клей
Крепление напольного покрытия проводится при помощи водно-дисперсионных составов.
Если присутствует виниловое или лаковое защитное покрытие, применяют клей на растворителе.
Главный недостаток – горючесть и токсичность. Поэтому перед началом работ требуется надеть респираторную маску. Меньшей токсичностью обладает клей на органическом растворителе.
Закрепитель на водной основе не должен контактировать с водой. Иначе пробковые листы отклеятся.
Если работа запланирована на зиму, рекомендуется приобретать клей, обладающий стойкостью к температурным скачкам.
Происхождение напольной пробки
Пробку получают из коры пробкового дуба, который наиболее распространён на территории Португалии. Пробковый дуб должен достигнуть возраста 25-30 лет, чтобы с него без ущерба для самого дерева можно было снимать кору. В этом плане пробковый дуб очень уникальное дерево, так как способно регенерировать свою кору, поэтому с отдельного дерева можно снимать кору каждые 7-9 лет.
Процесс снятия коры пробкового дуба
Затем полученная кора проходит ряд сложных технологических процедур: высушивается, обрабатывается, варится. Основу материала для изготовления напольных покрытий составляет дробленая кора пробкового дерева (пробковые гранулы). В основном, это отходы, остающиеся после производства бутылочных пробок, которые спрессовывают под высоким давлением в определенных температурных условиях, а затем превращают в листы.
Пробковое напольное покрытие
Родиной и ведущей страной пробкового производства является Португалия, но сегодня большие производственные мощности имеют также Италия и Швейцария. Сырьё поступает с юга Европы и севера африканского континента.
Итальянская пробка котируется выше португальской, и причин тому несколько. Во-первых, покрытие получается более плотным, порядка 8-12 мм, а это вдвое больше толщины, практикуемой у конкурента. Во-вторых, существенную роль играют модные тенденции: каждый рисунок прорабатывается вручную, с использованием оригинальных дизайнерских приемов.
Ценовые рекорды, впрочем, приписывают вовсе не итальянцам – швейцарские мастера делают ставку на технологический прогресс, нанося узор уникальным «горячим» методом. При стандартной толщине (4-6 мм) материал получается гораздо более прочным и износостойким, адаптируется к максимальным нагрузкам и выходит за рамки сугубо бытового применения – его можно смело укладывать в общественных учреждениях.
Виды обустройства пробкового пола
Пробковые полы различаются и по методу их укладки. Технология укладки является ключевым и самым важным моментом. Существует только три технологии, в каждой есть свои плюсы и недостатки, с которыми следует ознакомиться, прежде чем приступать к делу:
Пробковые материалы
- технический – выпускается в виде рулонов или крошки;
- замковой (плавающий) – по манере укладки напоминает замковый ламинат;
- клеевой – из пробки делают в виде плиток, которые крепятся на клей.
Прежде чем укладывать любой из типов, стоит основательно подготовиться и учесть некоторый особенности и специфику этого вида ремонта. Для начала – пробка не очень любит перепада температур. Она, разумеется, их выдерживает, но не уложенная пробка больше подвержена различным внешним влияниям. Потому рекомендуется проводить эти работы весной, когда температура в помещении и на улице будет примерно одинаковой. Какой бы способ укладки вы ни выбрали, принеся материал в дом, дайте ему немного привыкнуть к влажности воздуха и температуре, а потом уже начинайте работу.
Пробковый плавающий пол
Если ничего, кроме бетона нет, то его следует изолировать клеенкой или полиэтиленом. Панели монтируются вдоль светового направления. Не стоит игнорировать большие зазоры – лучше подрезать первую, чем оставить короткой последнюю. Мебель и прочая тяжелая техника заносятся как минимум по истечении семи дней после укладки.
Ремонт пробкового пола, как уже писалось выше, заключается в зачищении стертых поверхностей и нанесении нового слоя защитного лака, о марке которого вам следует пообщаться со специалистом, либо с компетентным продавцом, поскольку у разных фирм-производителей различные аналоги защитного покрытия.
Как уложить
Как уложить пробковый пол самостоятельно? Монтаж начинается с целых элементов. Процесс выглядит так:
- «Вооружиться» велюровым валиком, нанести на изнаночную сторону пробки клей, раскатать.
- Налить клей на пол, распределить мелкозубчатым шпателем.
- Выждать 35-45 мин.
- Когда состав «подсохнет», приступить к процессу наклеивания. Как укладывать пробковое покрытие на пол? 1 элемент кладется в направлении стены, противоположной двери, по центральной точке. Сначала рекомендовано наклеивание 2-3 сегментов вдоль 1 направляющей. Потом – перпендикулярно ей.
- Хорошо прижать каждый сегмент. Нельзя допускать образования зазоров. Выложить пробковым покрытием обе половины комнаты.
- Выполнить кладку оставшихся кусков, оставляя компенсационные зазоры – 5 мм.
- Спустя сутки тщательно очистить новый пробковый пол, поставить мебель. Пятна удаляются White spirit или любым другим подходящим растворителем.
С целью облегчения монтажа надо положить 5-10 сегментов на лист картона или ДВП. Рекомендуется класть их изнаночной стороной кверху, вплотную друг к другу. Широкие части требуется стыковать. Полученную «дорожку» обработать клеевым составом, оставить подсыхать.
С какими сложностями можно столкнуться
Главная трудность, с которой можно столкнуться при самостоятельном монтаже – трубы. Плиточный стык должен приходиться на них. Если это невозможно, требуется разрезать материал чуть наискось. «Лицо» пробки должно ложиться на изнанку.
Пробка кладется так, чтобы до трубы было менее 1 плитки. Подождать 60-80 минут, дождаться подсыхания.
Дальнейшие действия:
- Вырезать кусок картона по размеру сегмента.
- Сделать выкройку.
- Приложить к листу пробкового листа.
- Обвести, вырезать, приклеить на место.
- Заретушировать огрехи «паркетным» герметиком.
- Прокатать пробковую плитку прижимным валиком. Если его нет, надо пройтись по всей поверхности.
При наличии сомнений в собственном мастерстве надо вызывать специалиста по установке.
Установка плинтуса
Действовать необходимо так:
- «Вооружиться» плотницким стуслом, запилить углы плинтуса.
- Проверить стыковку, недостатки устранить наждачкой.
- Наклеить плинтус на пол, прислонив его к стене (приклеивать его к стенке нельзя). Полоса клея намазывается по ширине плинтуса на полу. Приклеив сегмент, хорошо прижать его. То же самое проделать с остальными сегментами.
Оптимальное время для полного высыхания – 72 ч. В течение 3 суток нежелательно ходить по поверхности, иначе можно испачкать ее или сдвинуть сегменты.
Монтаж пробкового ламината
Ламинированный паркет, шпонированный пробкой, укладывается по стандартной схеме для этого вида покрытий – «плавающим» методом. Потребуется следующий набор инструментов и материалов:
- Выравнивающие смеси или листы фанеры, ОСП, ДСП, ГВЛ и др.;
- Строительный пылесос;
- Грунт глубокого проникновения;
- Гидроизоляционная пленка толщиной 0,2 мм (для минеральных оснований),
- Пробковая или любая другая подложка сечением 2–3 мм;
- Рулетка, угольник и маркер для разметки;
- Гидроуровень;
- Электролобзик для резки планок, а также дрель с коронками для формирования отверстий под трубы;
- Распорные клинья для формирования температурного зазора вдоль стен;
- Киянка и подбивочный брусок;
- Металлическая скоба для подгонки планок.
Монтаж пробкового ламината рекомендуется производить в тех же климатических условиях, что и клеевые покрытия.
Работа проводится в 4 этапа:
1 этап – подготовка основания
Основание должно быть ровным, сухим, прочным и чистым. Для этого необходимо тщательно осмотреть черновой пол, проверить на:
- Наличие перепадов поверхности, выбоин, бугров. Допустимый уровень – не более 2 мм на каждые 2 погонных метра. Все неровности необходимо выровнять локально при помощи подручных инструментов и ремонтных составов;
- Присутствие трещин, рыхлых, отслоившихся, поврежденных участков, которые в обязательном порядке устраняются готовыми или сухими смесями.
- Уровень остаточной влажности. Влагомер легко справится с этой задачей. Допустимые показатели для минеральной стяжки – 0,5–4%, для органической – не более 12%;
- Отсутствие загрязнений и пятен жира, битума, старого клея или мастики.
Нередко мастера уверяют заказчиков, что для устранения всех недостатков достаточно купить подложку рулонную или в матах потолще. Это ошибочное утверждение. Ни один замок не выдержит образуемый мягким подстилающим слоем люфт и просто сломается при нагрузке. Поэтому при наличии большого количества дефектов пола лучше сформировать новый, финишный слой при помощи наливных смесей или сухой сборной стяжки.
Итак, основание выровнено, загрунтовано и очищено пылесосом от малейших признаков пыли и песка. Теперь его рекомендуется покрывать гидроизоляционной пленкой с нахлестом полос на 10–15 см. При работе по сборной стяжке из фанеры или ДСП влагобарьерный слой подстилать не требуется.
Далее нужно положить подложку. Хотя производители утверждают, что для ламината лучше всего выбирать пробковый подстилающий слой, на самом деле подойдет абсолютно любой – из вспененного полиэтилена, экструдированного пенополистирола, прессованного хвойного субстрата и т. д. Достаточно ровно уложить полосы или маты встык и закрепить их.
2 этап – укладка финишного покрытия
Для начала рассчитайте требуемое количество планок и рядов. Это нужно для того, чтобы правильно расположить крайние полосы, ведь их ширина должна быть не менее 5 см. При необходимости можно немного подрезать планки первого ряда.
Первую ламель нужно положить гребнем к дальней от двери стене, в зазор вставить распорные клинышки. К торцу приставить следующие планки и зафиксировать. После заполнения одного ряда формируется новый, причем не с цельной половицы, а с обрезка предыдущей полосы длиной не менее 30 см. Ламели рекомендуется класть под углом 20–30° и защелкивать до образования ровного полотна.
Планки последнего ряда необходимо обрезать с учетом температурного зазора, вставить в проем и притянуть металлической скобой до защелкивания замковых соединений.
3 этап – установка декоративных погонажных изделий
По окончании работ пол нужно пропылесосить и установить плинтуса и пороги. Для пробкового ламината одинаково хорошо подходит продукция из агломерата, ПВХ, МДФ или металла. Главное, чтобы оттенки выбранных молдингов не диссонировали с основным покрытием.
Лакировка поверхности
Лакировка начинается после полного высыхания клея. Технология лакирования – несколько слоев. Применяется велюровый валик.
Процедура лакировки
Процесс такой:
- Тщательно осмотреть пол, убрать обнаруженные дефекты. Устранить их паркетным герметиком подходящего оттенка. Убрать излишки.
- Нанести 1 слой лака. Дождаться высыхания герметика, убрать изъяны наждачкой со средним звеном.
- Пропылесосить поверхность пола, протереть влажной тряпкой.
- Оставить сохнуть на 40-50 мин.
- Покрыть 2 лаковым слоем. Жалеть лак не надо, потому что необходимо залить все неровности и имеющиеся фаски.
- Если присутствует шероховатость, убрать ее мелкозернистой шкуркой, залить 3 слой.
Слоев может быть еще больше. Перед накладыванием каждого из них надо сушить пол и обрабатывать его наждачкой.
Для качественного выполнения работы требуется вызвать хорошего специалиста по укладке.
Производители и качество пробкового пола
На рынке представлены два крупных производителя пробки для пола: CorkStyle (КоркСтайл) и Wicanders (Викандерс). Неплохо отзываются о южно-корейских производителях. У них цены не такие высокие, а качество вполне нормальное.
Конкретно в процессе выбора обращайте внимание на сам пробковый конгломерат (прессованный слой). Для снижения издержек в него добавляют стружку и другой дешевый материал, но и качество этого продукта уже далеки от пробки
Он более жесткий, быстрее снашивается. Потому лучше заплатить немного дороже, но выбрать именно с пробковым слоем, пусть и прессованным.
Тем, кто склоняется к выбору клеевой пробки на пол, стоит знать, что даже у очень хороших производителей планки неидеальны. Они отличаются по размеру — плюс-минус 1 мм по ширине или длине — это нормальные допуски. Они компенсируются за счет эластичности материала: при укладке пробка слегка сжимается, чтобы стыки были плотными. Кроме того бывают планки разной толщины. Это никак не компенсируешь, их приходится перебирать, сортировать. Тонкие укладывают в одном месте, где переход будет незаметен, у толстых лишнее по краям сошлифовывают наждачной бумагой до достижения требуемой толщины.
Это некоторые расцветки в традиционном оформленииПри помощи прямой фотопечати (сразу на пробку) наносятся любые изображенияЭто тоже пол из пробки — в детскуюОчень похожа имитация древесиныМожно даже карту на полу сделатьЕсли кому-то больше нравится галькаВариант для стиля лофт
Кроме этого на лицевой поверхности пробки встречаются дефекты. Она выложена пробковым шпоном, а это натуральный материал. На нем бывают впадины, некрасивые изменения цвета и т.д. Также могут быть погрешности производства — отклеенный в некоторых местах шпон или сошлифованный лицевой до подложки. Перед началом укладки все плитки осматриваются, отклеенные места подклеиваются, остальные планки используются при укладке в определенных местах. Подробнее об укладке читайте тут, там же расписано где эти планки с изъянами использовать.
У пробкового ламината — замкового пробкового пола таких проблем нет — защитное покрытие все недостатки уже скрыло
Но при выборе этого материала обращайте внимание на надежность замков — в дешевых материалах именно они — основная проблема
Конструкции укладки паркета на бетон
Прежде всего, замечу, что существует классическая, рекомендованная конструкция пирога укладки наборного паркета.
Так как по рекомендованной технологии паркетные планки должны закрепляться на основании клеем и гвоздями, то укладку наборного паркета желательно проводить на фанерную прослойку.
Если требуется повышенная звукоизоляция паркетного пола, то в конструкции «пирога» предусматривается слой звукоизоляционного материала, а именно:
Для бетонного основания и всех оснований, перечисленных выше, рекомендовано использовать слой из жестких минераловатных плит плотностью 150 кг/куб. метр (например, плита Плита ТЕХНО Т 150 от «Технониколь). Также из жестких стекловолокнистых плит плотностью 150 кг/куб. метр. Плит из пенополистирола с плотностью не менее 25 кг/куб. метр (например, Технониколь Комфорт). Рулонных минерало-ватных покрытий плотностью 175 кг/куб. метр.
Что такое насыпной пол и в чём его преимущество?
Под понятием «насыпной пол» подразумевается применение современного материала – сухой стяжки.
Основу насыпного пола составляет керамзит, т.е. в переводе с греческого языка «обожжённая глина». Керамзит, как известно, не содержит вредных примесей, является химически инертным, обладает многими подходящими свойствами для создания комфорта в помещении.
Преимущества, которые обеспечивает насыпной пол
Насыпной пол обладает безупречными характеристиками, поэтому в последнее время его популярность неуклонно возрастает.
Большим преимуществом является отсутствие мокрых процессов при монтаже этого пола. Не нужно производить просушивание пола, а значит, сокращается и общий срок выполнения ремонта. Кроме того, уменьшается и количество загрязнений.
Применение сухой стяжки никак не мешает проведению основного цикла отделочных работ. И, как только монтаж насыпного пола выполнен, полностью возобновляют и остальные работы.
Сухая стяжка – материал, который относится к среднему ценовому сегменту. Стоимость его немного выше, чем себестоимость бетонного раствора. Но, при этом стоит учитывать, что эти затраты с избытком будут компенсированы простотой и скоростью монтажа.
Ещё одним преимуществом для тех, кто самостоятельно выполняет ремонтные работы, является отсутствие необходимости выравнивания поверхности и возможность сразу же перейти к укладке финишного напольного покрытия.
В прочности пола, выполненного сухой стяжкой, тоже сомневаться не стоит. Ведь на стяжку выкладываются листы, которые выполняют функцию распределителя нагрузки по занимаемой площади, значит точечное воздействие на сухой материал исключено, а технология монтажа позволяет создать жесткое основание.
На сегодняшний день насыпной пол стал самым простым и рациональным вариантом, который выдержит любой семейный бюджет.
Стяжка и выравнивание перед укладкой пола в доме
Любое покрытие выполняется по цементной или бетонной стяжке, которая должна быть сухой и идеально гладкой. Цементно-песчаные и бетонные стяжки изготавливают на основе раствора марки 50-100 или бетона. Предварительно готовится слой звуко- и теплоизоляции из песка, шлака или пористого бетона, на который, собственно, и укладывается стяжка. Толщина ее слоя устанавливается проектом. Рекомендуемое значение составляет 20-40 мм, хотя использование тонкозернистых сухих смесей позволяет получить прочное основание и при толщине стяжки до 5 мм. Также применяются смеси, выполненные по сетке, или с армирующим (волокнистым) наполнителем.
Основание пола, как правило, изготавливается из ДСП, ДВП, гипсобетонных панелей, гипсо-волокнистых и цементно-стружечных плит. В процессе эксплуатации происходит их деформация, вызванная высокой гигроскопичностью.
Кроме того, они подвержены воздействию влаги и требуют основательной заделки швов, чтобы предотвратить образование трещин.
Основания из легких бетонов отличаются более высоким качеством. Достаточно часто стяжки делаются из керамзитобетона.
Для создания «теплых» стяжек в соответствии с правильной технологией укладки полов используется легкий поризованный бетон. Применять сочетание газообразователя с целью поризации цементно-песчаных растворов не рекомендуется, поскольку в результате возникает неравномерное вспучивание, которое приводит к неравномерной толщине стяжки.
Практичнее использовать легкобетонные стяжки, в состав которых входят ПАВ — поверхностноактивные воздухововлекающие вещества и мелко-среднезернистые пористые заполнители (перлит, вспученный веркулит, опилки хвойных пород, гранулы вспененного полистирола и т.д.).
За счет невысоких коэффициентов теплоусвоения и хорошей прочности их можно просто загладить без шпаклевки и шлифования.
Для выравнивания бетонного пола разработаны новые технологии — сухие растворные смеси, которые изготавливаются на цементной основе (из различных видов и марок портландцемента), а также из тонкодисперсного кварцевого песка, наполнителей и добавок (пластификаторы, регуляторы схватывания и твердения и т.д.).
После того как все подготовительные работы по созданию стяжки и основания завершены, можно переходить непосредственно к монтажу пола в доме. Далее подробно описана технология укладки напольных покрытий в зависимости от выбранного варианта.
Применение в помещениях
Выбирая материал для укладки в различных помещениях, следует ориентироваться на надежность его производителя и внешний вид. Изделие должно быть аккуратно упаковано, все образцы должны обладать одинаковым размером. Если пробку перевернуть, она не должна содержать посторонних включений. Смешивание с опилками ухудшает звуко-, теплоизоляционные характеристики.
Гостиные, детские и спальни
В подобных помещениях целесообразно использовать замковые покрытия, плиточную пробку, уложенные на полы по лагам или цементную стяжку. В спальнях, детских комнатах эффективна пробка 31 класса, потому что тут наблюдается низкая проходимость. В гостиной лучше установить 32 или 33 класс. Пробка обеспечит звукоизоляцию там, где требуется тишина и покой. Для детских превалирующим свойством остается тепло пола. В гостиных материал может послужить оригинальным интерьерным решением.
Ванные, кухни, туалеты
Производители уверяют, что пробка может без опаски укладываться в помещениях с нестабильным уровнем влажности и температуры. На практике подобные заявления оказались лукавыми. Даже при условии строгого соблюдения технологического процесса, микроклимат будет ухудшать структуру покрытия.
На поверхности образуются микротрещины, через которые влага будет просачиваться к основанию, вызывая крайне негативные последствия. В некоторых случаях возможет монтаж ламината и паркета, но этот спектр работ является прерогативой опытных профессионалов.
Прихожие, коридоры
Перед тем, как уложить пробковый пол в коридор, следует продумать все детали. Несмотря на прочность готового материала, он может портиться от температурно-влажностных колебаний. Целесообразно устраивать покрытие вне входных зон, а в глубине квартиры.
Пробка – этот тот материал, который не допускает устройства систем «теплый пол».
Поэтапный порядок работ по укладке насыпного пола
- Подготовка основания.
В первую очередь, в помещении производится подготовка основания пола к последующим ремонтным работам. Демонтируется устаревшее напольное покрытие. Если на бетонной основе обнаружены сколы или трещины, то для их заделывания можно использовать пену монтажную или мастику. Затем поверхность обеспыливается и полностью очищается от стороннего мусора.
- Создание изоляционного слоя.
Перед монтажом сухой стяжки, учитывая её боязнь влаги, выполняются работы по обеспечению гидроизоляции.
На бетонную основу накладывается пароизоляционная плёнка, т.е. слой полиэтилена. Полосы плёнки выкладываются слегка «внахлёст» и обязательно склеиваются малярным скотчем.
Рис.
В тех случаях, когда перекрытие выполнено из дерева, вместо плёнки применяется рубероид.
Если общая высота помещения позволяет, то поверх плёнки часто выкладывают слой пеноплекса (или пенопласта). Это дополнительный теплоизоляционный слой, который в дополнительном закреплении не нуждается (плиты просто выкладываются «встык»).
Места соприкосновения будущей стяжки со стеной оклеиваются специальной лентой (например, демпферной).
- Определение высоты засыпки.
После этого, необходимо выставить нулевой уровень в помещении. Отлично, если есть возможность применить лазерный уровнемер. Если нет, тогда максимально возможный уровень засыпки определяется путём замеров, исходя из высоты помещения. По периметру помещения делаются соответствующие отметки. По расстоянию от пола до отметки определяется необходимая высота засыпки (не менее 5 см).
- Установка маячков.
До того, как приступить к засыпке сухой стяжки, на пол помещения необходимо установить направляющие маячки и закрепить их. В качестве маячков можно применить либо деревянный брус, либо металлический профиль (при этом, если профиль п-образный, то его укладывают только кромками вверх).
Первый маячок устанавливается на расстоянии 20 — 25 см от стены. Направление, в котором располагаются маячки, значения не имеет. Главное, чтобы между ними было расстояние не меньше длины правила.
Рис.3 Установка маячков для сухой стяжки
- Засыпка сухой стяжки.
На подготовленную поверхность высыпается необходимый объём сыпучего материала для стяжки (керамзит или керамзитовый отсев с песком) и утрамбовывается дощечкой.
Рис. 4 Засыпка сухого материала
Слой стяжки нужно выровнять, для чего по кромкам маячков необходимо провести правилом. По этому уровню видно, где следует досыпать материал, а где убрать правилом излишки. Процесс засыпки и выравнивания сыпучего материала производится между всеми маяками, при этом сами маяки не демонтируются.
Рис.5 Выравнивание сухой стяжки правилом
- Укладка плит на сухую стяжку.
Последним этапом по монтажу насыпного пола является укладка на стяжку плит, в качестве которых можно применить гипсоволокнистые листы (ГВЛ). Производятся листы ГВЛ из гипса и целлюлозы с армированием и пропиткой специальным составом с водоотталкивающим эффектом.
Довольно часто применяются асбестоцементные плиты и ДСП (древесно-стружечные плиты). Можно выбрать для этой работы и толстую фанеру.
Плиты скрепляются между собой саморезами по дереву при помощи шуруповёрта.
Плиты некоторых производителей имеют специальные пазы для скрепления. Это очень удобно, тогда пазы склеиваются специальным клеем, а затем тоже скрепляются саморезами.
На этом этапе насыпной пол считается полностью смонтированным и можно переходить к отделке.
Рис. 6 На стяжку укладываются плиты
Перед финишной отделкой удаляются ножом выделяющиеся края демпферной ленты и полиэтилена.
Рис. 7 Удаление излишек плёнки
Завершающий этап – монтаж финишного напольного покрытия
По истечению суток после монтажа насыпного пола и установки покрывших его плит, можно приступить и к финальной отделке пола. В качестве варианта дальнейшего покрытия может быть применён любой из следующих вариантов:
- паркетная доска или паркет;
- ламинат;
- линолеум;
- керамическая или мраморная плитка;
- ковролин.
Насыпной пол вполне подходит и для обустройства системы «тёплый пол».
Вид финишной отделки – индивидуальный выбор, который производится, исходя из личных вкусов и потребностей.