Упрочнитель для бетонного пола — разновидности и инструкции по нанесению материала

Жидкие упрочнители бетона

Решение проблем, которые возникают при эксплуатации бетонных полов, сделанных по традиционным технологиям, нередко возлагают на применение различных жидких составов обеспыливающего, упрочняющего, уплотняющего, гидрофобизирующего и прочего действия. Обычно применяются проникающие, химически активные или инертные жидкости, в том числе на основе фторосиликата магния, силиката натрия, акрила, эпоксида, полиуретана, латекса и др. Для этой цели также используют специальные краски для бетона. Учитывая низкую стоимость пола, решение применить тот или иной материал часто основано на низкой цене обработки 1 м2.

​

Эффективность действия, а также расход (соответственно, стоимость обработки 1 м2) этих составов в значительной степени зависят от состояния поверхности, прочности и пористости сухого бетона и мало зависят от основы или типа материала. Перед нанесением жидких составов сухая поверхность должна тщательно готовиться: слабый слой и свободные частицы должны быть удалены, а поры очищены от пыли и загрязнений. На практике даже эти условия нередко не выполняются, и материалы наносятся на поверхность как есть.

​

Нанесение жидкого состава на непрочную пористую поверхность железненного бетона, цементно-песчаного покрытия или бетона низких марок не дает какого-либо эффекта даже при расходе в 3-4 раза больше нормы, рекомендуемой производителем материала.

Необходимость неоднократной повторной обработки шлифованного, а тем более нешлифованного сухого бетона является скорее правилом, нежели исключением, особенно при транспортной (включая различные тележки) эксплуатации пола. Следует также учитывать, что после обработки прозрачным жидким составом текстура поверхности не изменяется и дефекты, если таковые есть, не устраняются. При использовании химически активных упрочнителей на бетонах со специальными добавками также возможно образование на их поверхности больших белесых пятен и высолов.

Упрочнение жидкими составами (особенно химически активными) мозаичных полов не дает результата из-за слишком маленькой доли цемента в мозаичной смеси. Кроме того, на них могут появиться значительные солевые пятна и большие зоны обесцвечивания на поверхности цветных полов.

При использовании жидких составов на сухом бетоне всегда рекомендуется произвести пробное нанесение и проверить поверхность на прочность и истираемость до и после нанесения.

Методы нанесения топпинга для бетонного пола

Упрочнитель наносят несколькими способами.

DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий. При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности.

WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

На заметку

Технологии WTW и WTD способствуют многократному увеличению высоты упрочняющего слоя. Это позволяет повысить долговечность, ударопрочность и стойкость покрытия к прочим внешним воздействиям. Для сравнения отметим, что наливной пол съедается шипами в течение двух-трех лет, в то время как эти – прослужат во много раз дольше.

Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

• Подготовка основания.
• Заливка бетонной смеси.
• Нанесение топпинга для бетона.
• Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

topping-1

topping-2

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

Процесс укладки и характеристика

Упрочнитель бетона, втираемый в поверхность, многократно усиливает его прочность, улучшает характеристики основания, но не меняя его начальные свойства. Но такой пол он непригоден к использованию, если на него оказывают влияние кислоты и щелочи в химической промышленности. Обработка верхнего слоя увеличивает износостойкость до 0.22 г/см² (9-й класс по сопротивлению изнашиванию), а твердость бетона по шкале Мооса до 6. Прочность бетона к моменту передачи на него полного усилия наблюдается спустя 28 суток, когда бетон полностью застывает.

Этапы выполнения топпинга своими руками:

1. Подготовка основания.
2. Заливка бетонной смеси.
3. Нанесение топпинга для бетона.
4. Затирка.
5. Обработка упрочняющей обеспыливающей пропиткой или мембранообразователем.
6. Нарезка и заполнение швов.

Укрепляем при помощи полимерного покрытия

Данный способ отличает сравнительно небольшая цена и высокая результативность:

1. Для нанесения полимерного покрытия необходимо провести предварительную подготовку основания. В том случае, если бетонный состав является свежим – обязательно выполните его затирку. Чаще всего для этого используются специальные машины.
2. Перед покрытием убедитесь в том, что основание пола является не слишком влажным.

1. Свежий бетон выдерживает не менее месяца, только потом применяется упрочнитель.
2. Если влажность основания превышает 4% – используйте специальные грунтовочные составы для обработки пола.
3. На подготовленное основание можно наносить полимерное покрытие. Чаще всего оно наносится в три слоя. Каждый из них выдерживается минимум 6 часов, после чего наносится новый слой. Во время нанесения краски основание пола должно иметь температуру в пределах 10-30 градусов при влажности воздуха не более 75%.

Упрочнение при помощи полимерного покрытия.

Пол из бетона: плюсы и минусы

Такое покрытие имеет свои достоинства и недостатки.

С одной стороны, его характеризуют:

• прочность;
• практичность;
• долговечность;
• экологичность.

С другой стороны:

• такой пол пылит (верхний слой подвержен разрушению, механические и химические воздействия со временем приводят к образованию цементной пыли);
• имеет плохую шумоизоляцию и малопривлекательный внешний вид;
• Рассматриваемый материал — холодный;
• он впитывает влагу, поскольку является гигроскопичным материалом. Это может привести к образованию грибка и плесени, а, со временем, к появлению трещин.

Независимо от того, какое покрытие будет применяться, поверхность необходимо отшлифовать (если это не было сделано ранее) и пропылесосить. Таким образом, мы удалим слабый верхний слой.

Шлифовка основания из бетона

Рассмотрим, какие покрытия для рассматриваемых полов применяются:

Чем обработать бетонный пол от пыли

На объектах, на которых полы подвергаются повышенным нагрузкам, часто обустраивают бетонную поверхность, которая отличается достаточной прочностью, долговечностью и доступной стоимостью.

Помимо достоинств такое напольное покрытие имеет существенный недостаток – оно сильно пылит. Существует ли способ, позволяющий избавиться от данной проблемы?

Процесс упрочнения бетонного основания

Первый метод, чем обработать стяжку чтобы не пылила и стала прочнее, предполагает использование топпинга для верхнего слоя. В составе сухой смеси имеется цемент, к которому добавляют корунд или кварц, разные пластификаторы, а иногда — металлические частицы.

Примеси придают бетонному полу:

• повышенную устойчивость к механическим нагрузкам;
• дополнительную износостойкость;
• гигиеничность;
• изоляционные характеристики;
• отсутствие реакции к химическим веществам.

При помощи специальных распределительных приспособлений по бетонной поверхности равномерно рассыпают определенное количество смеси.

На топпинг брызгают водой, чтобы тот немного намок, а потом заглаживают лопастной машиной.

После этого поры бетона закрываются, а напольное покрытие приобретает, кроме прочности, еще и привлекательный внешний вид. Благодаря этой технологии решается проблема, чем обработать бетонный пол.

Второй вариант используют, когда требуется решить вопрос: чем пропитать бетонный пол от пыли, если он уже подвергался эксплуатации.

В данном случае для обработки применяют жидкие составы, которые бывают изготовленными:

• На органической основе . Молекулы полиуретановых, акриловых или эпоксидных составов способны проникать в бетон, благодаря его пористой структуре, после чего пол приобретает водонепроницаемость и невосприимчивость к химическим веществам;
• На неорганической основе . Флюаты проникают в самую толщу основания, где они вступают во взаимодействие с растворимыми составляющими бетонной смеси и тем самым укрепляют его. Эти составы способны настолько упрочить пол, что их применяют при создании взлетной полосы.

Назначение материала

Как известно, бетонная поверхность имеет разнородный состав и довольно пористую структуру. Это и объясняет ее склонность к эрозии. Для предотвращения преждевременного разрушения и были разработаны такие упрочняющие составы, как силеры. Они способны улучшить характеристики бетона в 2-3 раза. Такая влагоудерживающая пропитка может использоваться для пропитки различных цементно-песчаных растворов, а также полимерцемента.

Пропитки создают на поверхности бетона пленку, которая на 90% снижает влагопотерю свежего бетона. Кроме этого, силеры значительно увеличивают устойчивость к проникновению масел и разных нефтесодержащих продуктов. Стоит отметить, что после нанесения силера, не нужен такой уход за бетонным полом, как укрытие полиэтиленом и смачивание.

Полированные полы и проблемы отечественных бетонов

Зачастую, на практике мы сталкиваемся с проблемами по достижению результатов, описанных производителями полированных полов или жидких упрочнителей из США и западной Европы. В чем причина? Конечно же — бетонное основание! Нельзя ожидать идеальных результатов, сэкономив на качестве и марке бетона, нарушая технологию укладки и используя минимальное количество жидкого упрочнителя, указанное в инструкции производителя.

Для каждого бетонного основания нужно индивидуально подбирать пропитку, алмазный инструмент, определять необходимость и последовательность шагов шлифовки и полировки, не бояться превысить расход упрочнителя, указанный производителем, максимально насыщая бетон, не допускать образования луж и засыхания избытка на поверхности.

В чем преимущество полов с упрочняющей пропиткой?

Промышленные бетонные полы с упрочнённым верхним слоем отличаются повышенной износостойкостью, стойкостью к механическим нагрузкам, ударопрочностью и беспыльностью.

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

Выбор этого типа покрытия позволит значительно ускорить сроки ввода объекта в эксплуатацию, что в условиях современного строительства является одним из главных факторов, влияющих на решение заказчика. Бетонные полы с упрочняющей пропиткой изготавливаются за один рабочий проход. Высокая производительность (от 500 кв.м. в сутки) даёт возможность получить готовую к эксплуатации поверхность пола, по которой можно передвигаться уже через 3 суток.

Какие причины приводят к пылеобразованию

При эксплуатации бетонного напольного покрытия его верхний слой принимает на себя различные нагрузки, химические и механические воздействия, из-за этого начинается разрушение бетона, вследствие чего образуется цементная пыль.

• нарушение технологии заливки бетонного раствора.
• неправильно приготовленная смесь.
• добавление в раствор компонентов плохого качества.

Даже если бетон имеет высокие прочностные показатели, то без грамотной обработки и применения упрочнительных составов он будет подвергаться негативному воздействию абразивных веществ, что приведёт к истиранию поверхности, снижению прочности и пылеобразованию. Если бетон плохого качества, то он будет подвергаться коррозионным процессам, что тоже приводит к пылеобразованию.

Выделяются и другие причины, из-за которых пылит бетонный пол, однако именно описанные выше встречаются чаще всего. Однако решение проблемы есть – обработка поверхности бетонных полов с помощью специальных составов. А вот зачем это делать – уже другой вопрос, на него мы ответим ниже.

Подложка и изоляционная прослойка

Так как в производстве многослойного материала используют пропитанную бумагу, недорогую хвойную древесину или плиты, созданные путем прессования отходов деревообработки, крайне нежелателен прямой контакт с выделяющими влагу поверхностями.

Потому домашним умельцам, желающим устроить настил ламината своими руками, следует знать, что между свежим и старым бетонным полом, способным свободно впитывать влагу и без особых задержек передавать ее конструктивным соседям, требуется пароизоляционный слой. Его функцию отлично выполнит диффузная мембрана или обычный полиэтилен с толщиной 200 мкр.

Изоляция нужна только бетонным полам, на деревянную основу, фанеру, ДСП или паркет полиэтилен укладывать не требуется.

К категории бетонных полов, несмотря на технологические отличия, отнесем все конструктивные элементы, имеющие в составе цемент:

«Возраст» бетонной основы не имеет значения. Впитывать и выделять воду может и новый, и старый бетонный пол.

Изоляция пресечет попытки выделенной бетоном воды проникнуть в чувствительный ламинат, значит, влага коробить панели не будет. Полосы стелют с 20см нахлеста на предыдущий лист. По завершению всех манипуляций с сооружением ламинированного покрытия полиэтилен закрывается плинтусом.

Согласно указаниям производителей и по технологическим правилам укладки ламинату нужна подложка, выполняющая ряд полезных функций, таких как:

Если ламинированные панели укладываются поверх безупречно настеленного линолеума, то важную роль подложки с успехом сможет выполнить он.

Если нет на полу ранее заботливо настеленного линолеума, то вместо него можно использовать листовой либо рулонный ЭППС, воздушно-пузырчатую пленку с толщиной 3 мм и ряд специализированных композиционных материалов. Можно и пробку, но строители считают ее дорогостоящим излишеством для бюджетного ламината.

Толщину подложки определяет аналогичный размер панелей. Так как для обустройства жилья настоятельно рекомендуют покупать ламинат с минимальной толщиной 9 мм, то подкладывать под него советуют 3х-миллиметровый материал.

Под более «толстые» марки потребуется 4 или 5 мм. В инструкции производителя, приложенной к пачкам с панелями, обязательно есть рекомендации по поводу выбора данного элемента пола. Ориентироваться следует на них.

Ламинированные полы монтируются по плавающим схемам, то есть не крепятся к черновой основе и к стенам, а лишь соединяются между собой. Расположенные под панелями прослойки тоже ни к чему не крепятся, а свободно лежат в виде функциональных ковров, прижатые весом пола.

Термин «пропитка». Физический смысл. Связь эффектов «проникновение» и «упрочнение»

Термин «пропитка, пропитывающий состав», пожалуй, в России появился в самом конце 20 века с появлением на российском рынке материала «Ашфорд Формула» производства Curecrete Chemicals (США). Слова «пропитка, пропитывающий состав» означают, что жидкий материал после его нанесения на поверхность не остается и полимеризуется на ней, а «проникает» в основание, «пропитывает» его на определенную глубину. Проникновение в бетон означает отсутствие на поверхности бетона какой-либо пленки. При этом материал либо способен упрочнять бетон на глубину проникновения, либо выполняет другую функцию (например, гидроизолирует).

В последнее время термин «пропитка» закрепился за проникающими составами с эффектом упрочнения поверхностного слоя – И не случайно. Как будет показано дальше, именно наличие или отсутствие у материала эффектов «проникновения» и «упрочнения» достаточно точно характеризует класс жидких материалов, который производитель/продавец называет «пропитка», пытаясь с помощью этого, еще недавно популярного слова, привлечь дополнительных клиентов.

Каким целям служат бетонные полы для промышленных помещений с упрочненным верхним слоем

Бетон — самый распространенный материал для строительства жилых и промышленных зданий. Его широко используют из-за следующих преимуществ:

• прочность;
• скорость устройства
• способность не пропускать воду;
• безопасность для здоровья;

Однако, несмотря на все эти качества, в некоторых условиях только бетона для обустройства покрытия недостаточно. В таких местах, где бетон испытывает высокие механические нагрузки, под постоянным воздействием воды, пыли или химикатов, при частых ударах, в покрытии начинают образовываться микротрещины и выбоины, поэтому уже после первого года эксплуатации может потребоваться серьезный ремонт.

Чтобы подобная ситуация не возникла, при проектировании следует рассчитать нагрузку, которую он будет испытывать, и рассмотреть все варианты упрочнения основания. Один из которых — укрепить бетон специальными сухими смесями или топпингами, для получения покрытия с упрочнением верхнего слоя. При их использовании, покрытие приобретает дополнительные качества, а именно:

• устойчивость к серьезным механическим и абразивным воздействиям;
• высокую ровность
• ударную прочность
• привлекательный внешний вид.

Материалы для отделки

Существует несколько способов отделки, к которыми прибегают, чтобы защитить бетонный пол. Каждый из вариантов обладает своими характеристиками и особенностями.

Топпинг-системы

Это не что иное, как покрытие для бетона в виде сухих смесей, нанесение которых происходит на бетон непосредственно при заливке. В составе находится цемент высокого качества, пластификаторы, специальные присадки, пигментные составляющие и наполнители.

Используя топпинг-системы, можно добиться следующих результатов:

• улучшение ударопрочности;
• повышение износостойкости;
• устойчивость к химическому воздействию;
• пожаробезопасность;
• снижение пылеобразования.

Сухие смеси являются одним из наиболее оптимальных вариантов в соотношении «цена-качество». Обработанный участок хорошо поддается уборке и долгое время сохраняет эстетичный внешний вид.

Пропитки или праймеры

Праймеры (они же пропитки) представляют собой многокомпонентные составляющие на основе полимеров. Бывают органического и неорганического типа. Из преимуществ использования на представленных покрытиях стоит отметить следующие показатели:

• повышение прочности основы;
• устойчивость к агрессивным средам;
• морозостойкость;
• исключение образования пыли;
• стойкость к перепадам температур.

Грунтовки для бетонного пола в гараже бывают следующих видов:

Полиуретановые. Обеспечивают отличный уровень гидроизоляции. Также применяются при изготовлении ремонтного раствора, которым заделываются сколы и трещины. После обработки пол впитывает меньше жидкости и обеспыливается.

Воднодисперсионные. Обеспечивают укрепление поверхности и обеспыливание. Рекомендовано использовать для поверхностей, которые не будут отделываться финишным покрытием.

Эпоксидные. Предназначены для гидроизоляции поверхности, двухкомпонентные, готовятся непосредственно перед тем, как будут наноситься на поверхность. При дальнейшей покраске поверхности преимущественно использовать грунтовки того же типа и состава.

На видео: как применять пропитку для бетона.

Краски для бетона

Бетонные поверхности, как правило, обрабатываются алкидными, акриловыми и эпоксидными красками, которые имеют антискользящие и антистатические качества, отличаются высокой стойкостью к химическим воздействиям. Эпоксидные вещества требуют подготовки и колеровки перед нанесением. Алкидные составы подготавливать не нужно, однако перед нанесением основа должна быть прогрунтована.

Эпоксидная

Эпоксидная краска или грунт-эмаль пригодна для использования в помещениях открытого и закрытого типов. Состав не желтеет и не истирается, может наноситься на свежее, еще не просохшее основание. Перечислим основные плюсы такой краски:

• прочность покрытия;
• эстетичный внешний вид;
• долговечность;
• устойчивость к механическому и химическому воздействию;
• отличная гидроизоляция;
• хорошая адгезия с бетонным полом.

Акриловая

Это водная композиция, в основе лежит акриловая смола и различные полимеры. Краска надежно защищает бетонный пол от химического воздействия, ударопрочная за счет образования полимерной пленки на покрытии. Преимущества использования акриловой краски:

• антикоррозийные свойства;
• прочность и надежность покрытия;
• высокая адгезия с бетоном;
• влагостойкость и водонепроницаемость;
• простота нанесения.

На видео: обзор акриловой краски по бетону.

Разновидности

Корундовый топпинг применяется для поверхностей, на которые предполагается сильная эксплуатационная нагрузка. Топпинги, используемые для упрочнения бетонных полов, бывают 3-х видов:

• На основе кварца. Используют для полов со средней механической нагрузкой.
• С добавлением корунда. Рекомендуется применять для оснований, подвергающихся сильным эксплуатационным нагрузкам.
• Металлизированные. Такой вид подходит для довольно сильно нагруженных бетонных полов.

Топпинги с добавлением корунда

Данный вид применяют при незначительно повышенной нагрузке на пол. Это места частых проходок рабочих предприятия или мелкого транспорта внутри помещения, в которых и происходит истирание. Корундовые упрочнители в своем составе, помимо песка, измельченного порошка клинкера и пластифицирующих добавок, содержат и корундовую крошку. Этот компонент предостерегает от быстрого их разрушения и придает блеск. Специалисты утверждают, что корундовые упрочнители полов из бетона стоят на 20% зачастую дороже, чем с добавлением кварца.

Кварцевый упрочнитель

Именно низкая стоимость обеспечивает ему высокую популярность. В основном сфера его применения — это покрытие бетонных полов в складах, магазинах, на стоянках и цехах. Топпинг на основе кварца выдерживает средние эксплуатационные нагрузки. Для цветовых вариаций и повышения эстетичности применяется красящий пигмент.

Свойства металлизированного топпинга

В его составе находится металлическая стружка и бетонный раствор, что обеспечивает сохранность эксплуатационных качеств на заданном проектном уровне и ее прочность. Применяют этот вид топпинга на комплексе средств производства, необходимых для выполнения производственного процесса, например, для монтажа тяжелых машин и сопутствующего оборудования, проезда специальных технических машин весом в несколько тонн. Его не используют в бытовом хозяйстве. Он обеспечивает упрочнение верхнего тонкого слоя бетона, исключая остаточные деформации под действием нагрузок.

Как избавить от пыли бетонный пол

Строительный рынок предлагает большой выбор средств, которые помогают решить проблему с пылеобразованием напольного покрытия. Это топпинги и специальные пропитки глубокого проникновения, которые защищают бетон изнутри. Проникая в материал они полимеризуются, создавая кристаллические структуры в виде очень тонких нитей, как паутинка, заполняют трещины и поры, тем самым предотвращая их расширение.

После такой обработки верхний слой покрытия обретает высокие прочностные показатели и надёжную защиту от проникновения влаги, а разрушительный процесс останавливается.

Упрочняющие пропитки применяют в комплексе работ, если требуется укрепить и сделать обеспыливание покрытия. Нередко после применения пропиточных составов выполняется грунтовка поверхности и нанесение на неё полимерного покрытия. Хороший результат обеспечивает обработка напольного покрытия средством Протексил. Его применение избавляет бетон от пыли и укрепляет его.

Протексил – жидкий состав, который проникает глубоко в слои стяжки. Использовать его можно отдельно и вместе с другим подобными средствами. Он проникает в слои на пять и больше миллиметров, что обеспечивает стяжке высокую прочность и долгий срок службы.

Такое средство используется и в том случае, когда требуется реанимация старых бетонных полов. Особый состав “Протексила” вернёт к жизни даже те покрытия, которые подверглись значительному разрушению. Но прежде чем использовать средство, поверхность подготавливают. Если на ней есть загрязнения и налёты, их удаляют.

Полиуретановые смеси тоже считаются эффективным средством обеспыливания стяжки. В их составе присутствуют полимеры, которые затвердевают пр контакте с влагой. Такие пропитывающие составы дают наилучшие результаты обработки. Главное достоинство смесей – способность проникать на большую глубину – 20-40 миллиметров.

С такой пропиткой бетонный пол прослужит больше десяти лет, и это при том что на него постоянно будет воздействовать окружающая среда, температурные перепады, высокие нагрузки и так далее. Помимо того, что полиуретановые смеси обеспечивают хорошее укрепление стяжки, они эффективны и при обеспыливании.

Но кроме плюсов, у таких смесей отмечаются и минусы. Их нельзя применять, если показатель влажности стяжки составляет больше 5%.Поэтому обработку стяжки невозможно выполнить сразу же после заливки. Потребуется выждать некоторое время, чтобы лишняя влага вышла из бетона, и лишь потом укреплять и обеспыливать поверхность.

Учитывая характеристики полиуретановых составов, их стоимость несколько больше, чем у других видов минеральных пропиток, но они стоят того, ведь за свои деньги вы получите качественный результат – пол не будет разрушаться и пылить много лет.

Чтобы избавиться от пыли на бетонированной поверхности, применяют и другие средства – топпинги. Данный способ обработки обеспечивает высокие результаты, вот только работа со смесью проходит в несколько этапов. Сначала потребуется сделать бетонную стяжку, потом выполнить шлифовку с помощью специального оборудования.

Технология обеспыливания состоит в следующем:

• Упрочнитель (топпинг) распределяют по поверхности основания.
• После того как смесь вберёт в себя влагу, поверхность затирают, при этом смесь глубже проникает в основание бетона.
• После затирки снова засыпают на пол упрочнитель и затирают.
• Далее выжидают два часа и выполняют шлифовку. Такой шаг придает поверхности напольного покрытия матовый блеск.

Избавить пол от цементной пыли можно самостоятельно, такие работы не представят особой сложности, а вот как это делается, вы узнаете из видео:

Выводы

В настоящее время максимальную эффективность проявили литиевые и силикатные пропитки для бетона. Они дают лучшие эксплуатационные характеристики готового покрытия (особенно в паре с мембранообразователями), могут работать внутри и снаружи помещений в местах различного назначения. Однако, нанесение может быть реализовано только при положительных температурах и на прочном бетоне, что не всегда уместно.

Высокие декоративные свойства обеспечивают цветные жидкие пропитки, причем однокомпонентные полиуретановые разновидности допустимо использовать даже при отрицательных температурах, вплоть до -30 градусов, что само по себе существенный плюс.

Для обеспечения гидрофобных свойств незаменимыми становятся специальные влагостойкие жидкие пропитки. Их преимущество состоит в универсальности. Помимо горизонтальных оснований, материал работает по бетонным фасадам, колоннам, стенам и проч.

Подробнее и нагляднее о гидрофобных жидких пропитках для бетона и других строительных конструкций показано в видео: