Бетонирование пола

Приготовление смеси

Стяжки пола своими руками в квартире укладывается по плите перекрытия — практически готовому основанию. Чаще всего применяется пескобетон классов В10-В15. Он обладает прочностью на сжатие не менее 160-200 кг/см², устойчив к деформациям, долговечен.

Для ЦПС потребуются:

• Цемент марки не ниже М400. Активность вяжущего быстро снижается, особенно при высокой влажности воздуха, поэтому хранится оно должно в сухом помещении в закрытой таре не более 6 мес.
• Песок мытый речной или кварцевый фракции до 2 мм. Загрязнение растительными остатками и глиной придает раствору неоднородность, увеличивает усадку.
• Вода чистая, без масел, нефтепродуктов, щелочей или кислот.
• Добавки для улучшения пластичности, а также получения требуемых свойств — гидрофобности, морозостойкости, устойчивости к грибкам и других. Рекомендуется применять безопасные реактивы заводского изготовления с гарантированным результатом.

Пропорции составляющих для ЦПС — цемент 1 часть, песок 3-4 части, расход воды определяется исходя из влажности песка. Тесто не должно быть излишне жидким. Фибра добавляется из расчета не менее 300 г на куб или 3 г на ведро раствора.

При смешивании нужно соблюдать очередность загрузки материалов в бетономешалку. При постоянном вращении барабана:

1. Заливается половина воды.
2. Добавляется пластификатор.
3. Загружается цемент.
4. Засыпается песок.
5. Заливается оставшаяся вода.

Фибра добавляется на любом этапе. Раствор перемешивается 2-3 минуты. При небольших объемах используется ручное приготовление или с помощью строительного миксера.

Заливка и выравнивание

Заливку нужно начинать с дальнего конца помещения Смесь распределяется по поверхности между маяками. С помощью правила мастер выравнивает раствор, перемещая рейку на себя.

Между комнатами устраивается «холодный шов». Он нужен не только, чтобы сделать перерыв в на отдых, но и снизить усадочные деформации. Для этого затвердевший стык бетонной стяжки пола очищается от пыли и насекается жесткой проволочной щеткой. Можно разрушить цементную пленку соляной, уксусной или ортофосфорной кислотой и промыть водой. Затем укладываются порции свежего бетона.

Специфика деревянной основы

Вышеупомянутые материалы ведут себя совершенно по-разному. Ситуация, когда устраивается деревянный пол поверх бетонной стяжки, является довольно практичной. Бетон после набора максимальной прочности становится статичным основанием, а дерево весь период эксплуатации является живым и дышащим материалом.

Деревянный пол — очень живая и подвижная конструкция перекрытия

Дополнительными факторами, влияющими на древесину, являются колебания температуры, влажности внутри помещения. Доски могут уменьшаться или увеличиваться в объеме, колебаться по высоте и даже менять линейность.

Темой отдельной статьи можно определить случай, когда на дерево производится заливка с целью устроить теплые полы. В такой ситуации, количество переменных значительно возрастает. На основании свойств древесины, можно сделать первый важный вывод:

Так выглядит автономная стяжка

Подготовка для заливки

Устройство пола из дерева может быть различным. Если доски набиты на лаги, закрепленные на бетонной основе, то не стоит лениться: снимите дерево, и залейте черновую стяжку. И пол получите более прочный, и проблем в будущем не будет.

Если в качестве основания у вас доски, то лаги и чистовой слой тоже лучше исключить из устройства пирога пола — таким образом, уменьшится подвижность основы. Перед подготовкой убираются плинтуса и другие декоративные элементы.

Для дальнейших работ дощатое основание следует подготовить:

• Закрепить все играющие элементы, настил должен стать максимально жестким.
• В случае прогиба настила, следует укрепить его поперечными направляющими.
• Пол не должен иметь перепадов по высоте.
• Перед заливкой следует заменить все поврежденные элементы.

Настил необходимо подготовить

Бетон характеризуется повышенным весом, поэтому следует набрать достаточную несущую мощность лаг, увеличив, при необходимости, их количество. В идеале, шаг между брусом должен быть равным 35 см +- 5 см.

Починили, заменили, закрепили, а следующим этапом станет обработка. Выбирайте грунтовки с антибактериальными и гидроизоляционными свойствами, таким образом вы предотвратите процесс разрушения элементов конструкции.

Гидроизоляция

Именно это мероприятие позволит нам изолировать материалы друг от друга. Поэтому, выбирается прочная полиэтиленовая пленка, максимальной ширины. Лучше избежать склеивания швов на заливаемой поверхности.

Пленка застилается с нахлёстом на стену, весь периметр проклеивается демпферной лентой. В результате при заливке получится плавающая бетонная плита, которая не соприкасается с материалом основания и стен. В такой ситуации дерево может продолжать жить активно, а бетон будет находиться в состоянии покоя — а значит, не потрескается и сохранит линейность.

Полиэтиленовая пленка – идеальный материал гидроизоляции перекрытия из древесины

Почему именно пленка?

Этот вопрос кажется очень важным, ведь дерево под пленкой начнет преть и гнить. При работе с такими конструкциями обычно используют другие гидроизолирующие материалы, например, пергамин, рубероид или что-нибудь с пропиткой битумом.

Лак на битумной основе не подойдет в качестве гидроизоляции в рассматриваемом случае

Пленка выбирается не для дерева, а для бетона. Раствор совсем не сцепляется с полиэтиленом.

Простилая полиэтилен между древесиной и бетоном, получаем тройной половой пирог, в котором каждый слой абсолютно автономен:

• по изоляции могут двигаться и древесная основа, и черновая стяжка;
• бетон не потянет за собой пленку и не порвет его;
• целостный полиэтилен не даст тянуть дереву влагу из бетона.

Обязательно обработайте древесину грунтовкой

Рулонные покрытия

Линолеум

Этот материал имеет отличные характеристики, к тому же у него доступная цена.

Укладка напольного покрытия на бетонный пол своими руками- процесс не очень сложный:

1. Перед началом укладки рулон нужно занести в помещение и разложить на полу на 12 часов.
2. После этого нарезать в соответствии с размерами комнаты, сделав припуски по 10 см на случай его усадки.
3. Нанести клей на внутреннюю сторону покрытия и аккуратно приклеить линолеум, разглаживая поверхность.
4. При укладке нескольких полос материала, их склеивают между собой при помощи специального клея.
5. В небольших помещениях допускается не приклеивать линолеум. Достаточно зафиксировать его с помощью плинтусов.

Пол с уложенным линолеумом.

Ковролин

Укладка ковролина — проста. Если под ковролин положить упругую подложку, то следует сначала приклеить ее, а потом ковролин.

При укладке покрытия в большом помещении, даже без подложки, нужно приклеить его к основанию. В небольших комнатах можно положить ковролин, не используя клей, просто прижав его плинтусом.

Пол с ковролином

Основные требования к бетонному полу в гараже

Как уже было сказано выше, пол в гараже должен отвечать некоторым довольно строгим требованиям. И, прежде чем приступать к описанию строительного процесса, изучим их.

1. Высокая стойкость к статической нагрузке. Что очевидно, бетонный пол в гараже должен выдерживать массу автомобиля. Причем желательно, чтобы эта стойкость была с «запасом», а пол мог выдержать не только обычную легковушку, но и тяжелый внедорожник или фургон. Кроме того, к весу автомобиля нужно прибавить массу всех вещей, которые могут храниться в гараже – запасных частей, инструментов, верстака, стеллажей и многого другого.

2. Прочность покрытия. Бетонный пол в гараже не должен крошиться и разрушаться при падении на него какого-нибудь тяжелого инструмента или иного другого металлического изделия.

3. Стойкость к химическим воздействиям. Обслуживание и ремонт автомобиля в гараже неразрывно связан с применением различных горюче-смазочных материалов, красок, растворителей и прочих жидкостей. И, несмотря на всю аккуратность мастера, что-то обязательно прольется на пол. Бетонное покрытие должно быть стойким ко всем указанным выше техническим жидкостям – их попадание на поверхность не должно приводить к ухудшению прочностных характеристик материала.

4. Пожаробезопасность. Как правило, все технические жидкости, упомянутые в предыдущем пункте, хорошо горят. Пол из бетона должен быть стойким к воздействию пламени и не терять при высоких температурах свою прочность. Кроме того, он не должен способствовать распространению огня в гараже.

5. Стойкость к перепадам температур. Далеко не все гаражи имеют собственное отопление. Но даже в тех постройках, что обогреваются, редко поддерживается постоянная комнатная температура вне зависимости от погоды на улице. Потому бетонный пол должен выдерживать достаточно серьезные перепады температур, в том числе переходы от ее положительных значений к отрицательным и наоборот.

6. Возможность уборки. Хороший автовладелец поддерживает свой гараж в порядке, и желательно, чтобы пол поддавался регулярной чистке.
7. Долговечность. Как и любая другая часть постройки, пол в гараже должен прослужить своему владельцу несколько десятков лет до того момента, когда понадобится ремонт или полная замена покрытия.

Пол из бетона в гараже

Долговечность бетонного пола в гараже зависит от правильности его конструкции

Решив залить в своем гараже пол из бетона, учтите, что у подобного покрытия есть свои недостатки.

1. Трудоемкость процесса. Да, пол из бетона в гараже можно выполнить и самостоятельно. Однако это сложная и тяжелая работа, которая потребует от автовладельца много времени и сил. Но если у вас нет желания или возможностей сделать пол в гараже из бетона самостоятельно, то можно обратиться к бригаде мастеров, которые выполнят все за вас. При этом все равно необходимо понимать, как это покрытие создается – так вы сможете лучше контролировать результаты нанятых вами людей.

2. Пыль. В гараже, где залит бетонный пол, она будет присутствовать постоянно – в воздух будут подниматься небольшие частицы от покрытия. Как вы понимаете, пыль не делает нахождение в помещении приятнее и к тому же пачкает автомобиль. Эту проблему можно решить с помощью отделки пола плиткой, защитным полимерным покрытием или краской.

3. Непривлекательный внешний вид. Бетонный пол в гараже, залитый по всем инструкциям, обладает прочность и долговечностью. Но при этом он выглядит не слишком красиво. Как и в предыдущем пункте, проблема решается с помощью отделки плиткой или иным другим материалом.

Устройство самого простейшего бетонного пола в гараже. В самом низу – слой утопленного и утрамбованного грунта. Поверх него – слой гравия или щебня, над которым создается подушка из песка. Они являются опорой для бетонного пола и компенсируют сезонные пучения грунта. Над ними укладывается гидроизоляция и, в некоторых случаях, слой утеплителя. И, наконец, самый верхний слой – бетон, армированный металлическими прутьями

Нужен ли бетонный пол в квартире

Бетонирование пола в квартире с соблюдением технологии, дает гладкую и прочную поверхность. Такой пол будет надежной основой для любого вида покрытия.

Полированный бетонный пол в гостиной

Современные материалы позволяют использовать бетон для полов в жилых помещениях. Чтобы бетонная поверхность не выглядела тускло, применяется процесс кислотной покраски. Таким способом можно придать покрытию вид гранита, мрамора, древесины. Пол из бетона очень практичен.

Его главными достоинствами являются:

• Пожаробезопасность;
• Водостойкость;
• Износостойкость;
• Устойчивость к механическим нагрузкам;
• Устойчивость к высоким температурам;
• Экономичность.

Вместо щебня теперь используют гранулы пенополистирола. Этот материал имеет хорошие теплоизоляционные свойства. Кроме того, бетонные полы отличаются гигиеничностью. В них не поселяются вредные насекомые.

Теплый бетонный пол в гостиной

Расчет необходимых материалов

Чтобы вычислить необходимый объем бетона, нужно умножить площадь поверхности гаража на высоту бетонной заливки. Чтобы бетонное покрытие прослужило долго, его высота должна составлять не менее 10 см. При расчете количества необходимого бетона стоит учитывать необходимость создания запаса материала примерно в 10-12%. Чтобы повысить качественные характеристики бетона, для смеси приобретают специальные добавки, которые повышают устойчивость к вредным веществам и усиливают износостойкость покрытия. Например, для бетона марок от М300 до М550 можно приобрести добавку «Эластобетон», которая повышает адгезию.

Виды бетонных полов

Пример однослойного армированного бетона

На сегодняшний день выделяют следующие виды бетонных полов

• однослойный – состоит из одного слоя бетона толщиной не более 250 мм. Наиболее часто они используются в простых домах или квартирах;
• многослойный – структура этого вида бетонного пола предусматривает наличие нескольких слоев заливки. Их применяют при реконструкции перекрытий, когда необходимо получить минимальную толщину конструкции не менее 250 мм;
• армированный – один из самых прочных видов пола. Свои хорошие силовые качества он получил за счет использования при его изготовлении арматуры. За счет армирования можно не только усилить конструкцию, но и уменьшить ее толщину. Эксплуатация таких полов осуществляется в местах, где очень высокие весовые нагрузки – склады, ангары, парковки и т.п. В качестве армирования применяют: металлические стержни, стальную сетку, стальные волокна, синтетические волокна;
• неармированный – они используются в малоэтажном строительстве, гаражах, саунах, банях, других зданиях, где нагрузка на пол не очень большая. Преимуществом этого вида является простота его обустройства своими руками, а также более низкая стоимость работ.

В зависимости от предназначения помещений, где будет эксплуатироваться бетонный пол, его разделают:

• стандартный – заливается в жилых домах, квартирах;
• промышленный – его можно увидеть на таких промышленных объектах, как склады, офисные или развлекательные центры, гаражи, паркинги, производственные цеха и т.д.

Материалы, оборудование и инструменты для устройства бетонных полов

Чтобы обеспечить непрерывность технологического процесса, на стройплощадке должен находиться весь комплект материалов и оснастки.

Для устройства бетонной стяжки потребуются следующие материалы:

• цемент – марочная прочность должна соответствовать М400-М500;
• песок — используется только качественный карьерный материал. Если требуется, он просеивается через сито. Применение речного песка, не прошедшего специальную обработку недопустимо. Такой тип имеет гладкие песчинки, что негативно сказывается на прочностных характеристиках. Этот тип лучше задействовать для засыпки песчаной подушки по грунту;
• щебень либо гравий – классический компонент бетонной смеси. Размер фракции выбирают с опорой на толщину стяжки;
• керамзит – применяется в тех случаях, когда необходимо обеспечить дополнительную теплоизоляцию. Вместо керамзита можно использовать плиты минеральной ваты или пенополистирола. Все материалы пригодны для устройства конструкций по готовым бетонным плитам или грунту;
• фиброволокно – для дополнительного армирования;
• стальная армирующая сетка с размером ячеек, соответствующем проектным нагрузкам и диаметром прутка 6-8 мм + вязальная проволока. Вместо стали можно использовать стекловолокно или простой армирующий прут;
• оцинкованный металлический профиль – в качестве направляющих удобно использовать п-образный профиль, работающий в гипсокартонных системах. В некоторых случаях установки маяков проводят с участием штукатурного т-образного профиля, но это менее удобно;
• п/э пленка – выступает как гидроизоляционный слой и служит укрывным материалом для ухода за свежеуложенной стяжкой;
• нивелирующиеся составы – могут использоваться для финишного выравнивания покрытия.

Комплект оборудования:

• бетономешалка или мощный строительный миксер – применяются для приготовления рабочих растворов;
• пневмонагнетатели, растворонасосы – требуются для механической заливки полусухой стяжки;
• виброрейки – служат для уплотнения уложенного раствора;
• уровень, правило, линейка, — инструмент для измерений, нанесения разметки, проверки ровности;
• чистая тара, гладилки, лопаты, шпатели, мастерки;
• трамбовочные машины – используются для уплотнения промежуточных слоев в многослойных стяжках;
• отбойные молотки, перфораторы – привлекаются для демонтажа старых конструкций.

Наливной пол

Наливной пол обходится дорого, но преимущества такого покрытия вполне оправдывают стоимость. Срок службы наливного пола не менее 40 лет, он обладает очень высокой прочностью, легко очищается, не горит, имеет идеально ровную поверхность. Для гаража лучше всего подходят эпоксидные и полиуретановые промышленные смеси. Выполнить монтаж можно самостоятельно, ведь технология заливки очень проста.

Наливной пол

Плюсы

• износостойкость, которая сохраняется на начальном уровне с течением времени;
• хорошие теплоизоляционные показатели (даже у покрытия с минимальной толщиной);
• ударопрочность, обеспечивающая способность поверхности выдерживать большой вес и механические воздействия различного рода;
• устойчивость к влаге;
• морозостойкость;
• отличная растекаемость смеси, обеспечивающая ровную заливку;
• монолитность поверхности, которая предполагает отсутствие каких-либо швов на готовом полу.

Минусы

К минусам наливных полов можно отнести относительную дороговизну. Обусловлено это высокой стоимостью компонентов, которые входят в состав смеси. Однако когда задача заключается в том, чтобы выбрать материал для создания качественного и долговечного покрытия, на сырье лучше не экономить.

Что такое наливной пол

Этап №1. Подготовительные работы

Черновое основание очищают от пыли и заделывают все трещины. Выемки глубиной больше 3 см также заполняют раствором и просушивают. После этого пол дважды обрабатывают грунтовкой.

Этап №2. Заливка смеси

Раствор для пола готовят точно по инструкции, иначе качество покрытия снизится. Во время работы температура в гараже не должна быть меньше 10 и выше 25 градусов. Если помещение большое, заливку производят поэтапно, разделив площадь на несколько участков. Разравнивают смесь игольчатым валиком, тщательно удаляя пузырьки воздуха. На высыхание потребуется около 20 суток, после чего покрытие готово к эксплуатации.

Устройство наливного пола

Выравнивание смеси раклей

Этап 4. Направляющие и «карты»

Если заливка осуществляется в помещении большой площади, то в процессе используются прямоугольники определенных размеров, известные среди опытных строителей как «карты». С этой целью помещение делится на равные прямоугольники, для изготовления опалубки для которых можете использовать ламинированную фанеру либо влажную древесину. Габариты «карт» зависят от производительности и подбираются так, чтобы те заливались раствором за один заход.

Далее приступите к укладке направляющих. Они предназначены для разделения комнаты под «карты», а их высота будет равняться «нулю» (линии, с которой зальется раствор). Направляющими могут послужить как доски, так и металлические трубы. Уложите направляющие на заранее подготовленные поверхности, закрепите густым раствором.

Направляющие

Направляющие

После этого поставьте между направляющими опалубки и уже окончательно соорудите «карты». Выведите все элементы в «ноль», чтобы получить в итоге ровную поверхность.

Структура покрытия

Схема устройства бетонного пола

Чтобы правильно залить бетонное покрытие своими руками, нужно придерживаться структуры его возведения. Бетонные полы выкладываются слоями:

1. Уплотненный грунт выкладывается нижним слоем, его задача: принять, распределить нагрузку.
2. Песок удаляет лишнюю влагу, оберегает стяжку в зимнее время от морозного пучения.
3. Щебень обеспечивает равномерное распределение тяжести по всей площади песчаного слоя, защищает пол от просадки.
4. Гидроизоляция обеспечивает прочность раствору, не выпуская бетонное молочко из смеси в землю, изолирует черновую стяжку от влаги.
5. Черновая стяжка распределяет нагрузку, выполняет защитные задачи, разделяет подсыпку и термоизоляцию.
6. Утеплитель сохраняет тепло, не выпуская его из помещения.
7. Гидроизоляция придает дополнительную защиту от влаги, предотвращает попадание цементного молочка в слой теплоизоляции.
8. Чистовой слой – последний верхний слой, выполняет максимальное распределение нагрузки, готов к чистовому покрытию.

Подготовительный этап

Подушка из гравия, песка и щебня для бетонного пола.

Устройство бетонных полов начинается с подготовительного этапа, который включает в себя следующие этапы:

На первом этапе определяют разность высот основания под будущую заливку.
На втором этапе проводят трамбовку грунта с применением щебня или мелкофракционного камня

Важно тщательно провести трамбовку и добиться твердой основы, тогда получится избежать образования трещин.
Третий этап включает в себя укладку песчаной подушки на 50-100 сантиметров. Следует учитывать усадку подушки на четверть при трамбовке

Слой песка нужно выровнять, залить водой и утрамбовать катком или при помощи специальных вибротрамбующих машин.

Если устройство бетонного пола планируется на старое покрытие из бетона, тогда нужно выполнить его зачистку и ремонт. Зачистку проводят для выявления возможных изъянов, трещин, сколов, которые необходимо заделать цементным раствором. Участки, не поддающиеся латанию, следует демонтировать

Важно учесть высотные перепады старого пола, которые убирают фрезерной машиной. После фрезеровки останется пыль, ее следует убрать, так как она ухудшит сцепление старого пола с новым бетонным покрытием

Подготовка к первичной заливке бетонного пола

Армирование

Армирование

Создание пола из бетона предполагает укрепление конструкции армированием. Это необходимо для того, чтобы напольное покрытие прослужило вам минимум десять лет без трещин и других неприятностей. Для армирования используются металлические сетки и каркасы, сваренные из арматурных прутьев.

Металлическая основа после заливки должна быть полностью скрыта бетоном. Чтобы каркас выполнял свои функции, его нужно устанавливать на высоте 3-4 см. Для этого под конструкцию подкладывают камушки или подставки, но нельзя для таких целей применять дерево.

Чтобы каркас выполнял свои функции, его нужно устанавливать на высоте 3-4 см

Готовая металлическая сетка натягивается на закреплённые колышки. Между собой конструкцию желательно не сваривать, а связывать специальной проволокой.

Установка «маяков»

Маяки

Чтобы залить пол максимально ровно, нужно установить направляющие или «маяки». С этой целью применяются металлические профили, круглые трубы, алюминиевые маяки, деревянные бруски с гладкой поверхностью.

Помещение нужно условно разделить на участки, шириной 150-200 см.

Маяки устанавливаются по нулевому уровню на бетонных «плюшках». Перед использованием направляющие обрабатываются специальным маслом, чтобы их потом можно было легче извлечь.

Создание «карт»

Если помещение достаточно большое и вы не сможете забетонировать всю поверхность за один раз, необходимо разбить площадь на квадраты или «карты». Затем по параметрам этих участков сбиваются деревянные опалубки (вместо древесины можно использовать ламинированную фанеру), высота которых должна совпадать с нулевой линией пола.

Приготовление бетонного раствора

Приготовление бетонного раствора

Чтобы приготовить раствор,вам понадобится песок, щебень и цемент. Для получения 100 л готовой смеси нужно взять 3 ведра цемента (30 кг), 8 вёдер щебня (100 кг) и 5 вёдер песка (70 кг). Количество воды, необходимое для изготовления раствора из бетона, зависит от того, насколько влажные компоненты смеси. Поэтому жидкость следует подливать небольшими порциями. Вода для бетонного раствора должна быть чистой.

Бетономешалка

Для качественного бетона следует брать крупный песок без примесей, лучше всего речной. Щебень стоит выбрать мелкий, желательно из горных пород. Что касается цемента, на нём не нужно экономить, так как от его качества во многом зависит раствор. Это сырьё быстро набирает влажность из окружающей среды, и становится непригодным, поэтому покупать цемент нужно непосредственно перед использованием.

Для того чтобы бетонная заливка получилась высшего качества, лучше всего перемешивать раствор в бетономешалке.

Черновая заливка пола бетонным раствором

Перед тем как приступить к этому этапу конструирования пола, проложите вдоль стен демпферную ленту, которая не позволит бетону плотно прилегать к ним.

Демпферная лента

Демпферная лента

Пол начинают заливать с противоположного от входа в комнату угла. Лопатой закидывается раствор в огороженный опалубкой квадрат и разравнивается правилом. Также, чтобы было легче работать, используются маяки, установленные по нулевой линии.После того как направляющий уже не нужен, он вынимается, а образовавшийся зазор замазывается раствором.

Выравнивающая стяжка

Выравнивающая стяжка

Финальная стяжка выполняется аналогично черновой заливке. Главная задача второго бетонного слоя – сделать поверхность идеально ровной, чтобы в будущем применить любое напольное покрытие. Поэтому на данном этапе и заливка, и разравнивание делаются одновременно. Также существуют современные жидкости для выравнивания бетонной поверхности, которые позволяют сделать пол гладким как зеркало.

Бетонный пол – надёжная, долговечная конструкция, сделать которую способен даже новичок в строительном деле. Главное — это качественные материалы и соблюдение рекомендаций.

Упрочнение бетонных полов

Когда стяжка готова, есть смысл заняться ее упрочнением, особенно, если конструкция будет эксплуатироваться в жестких условиях. Так поверхность приобретет устойчивость к механическому, температурному и химическому воздействию. На практике чаще всего применяется упрочнение сухими топпингами и введение специальных пропиток.

Пропитки, силеры наносятся на новый бетон спустя 1-2 недели после заливки. Составы разносятся по поверхности методом налива и распределяются при помощи ракли, валиков или шпателей. Спустя полчаса после покрытия начинаются химические реакции и гелеобразование.

Чтобы процесс шел более активно, пол дополнительно увлажняют. Когда произойдет полное насыщение поверхности, остатки силеров смывают водой, стяжку очищают раклей или чистой ветошью. Далее бетон оставляется до полного созревания.

Если выбран такой метод упрочнения, как внесение топпингов, можно использовать корундовые, кварцевые или металлические наполнители. Работы проводятся с участием специальных затирочных машин. Проектировать внесение топпингов лучше заранее, так как такие манипуляции обязывают к качественной обработке стяжки виброрейками или глубинными вибраторами. Сама рецептура раствора не должна содержать пластификаторов и прочих добавок.

Впервые упрочнитель вносится после первичного схватывания, как правило, через 3-6 часов после заливки. След от обуви не должен проваливаться в слой более, чем на 5 мм. По стяжке при помощи специальных дозирующих тележек распределяется 2/3 состава. После потемнения смеси проводят затирку, чтобы топпинг смог внедриться в поверхность.

Без перерыва вносят остаток и далее действуют аналогичным образом. Финишную обработку проводят только после того, как бетон достаточно окрепнет. Это легко проверить, встав на стяжку, — след от обуви не должен проваливаться более, чем на 1 мм.

После упрочнения можно нанести финишное покрытие, например, эпоксидные или полиуретановые лаки или лакокрасочные составы на полимерной основе.