Что сделать из старой стиральной машинки: подборка интересных идей

Подключение и проверка

Необходимо убедиться в том, что выбранный мотор работает. Для этого следует определить выводы обмоток с помощью тестера или мультиметра. Чтобы проверить работоспособность коллекторного мотора, надо подключить один провод кабеля с вилкой к одной щётке, а другой — к выводу обмотки. Свободные проводники соединяются между собой. Если двигатель исправен, то ротор начнёт вращаться.

Асинхронный мотор подключается по-другому. Вначале нужно определить рабочую и возбуждающую обмотки. Первая будет иметь большее сопротивление. К ней питание подаётся напрямую, а к возбуждающей — через фазосдвигающий конденсатор.

Всё когда-нибудь ломается. Стиральные машины и холодильники не исключение. Если ваша техника уже точно пришла в полную негодность и ремонту не подлежит, не спешите выбрасывать её на свалку. Есть множество вариантов использования старых стиральных машин и холодильников, причём как вполне практичных, так и декоративных.

Цветочный горшок из барабана старой стиральной машины. Вполне симпатичный и вместительный, влаги не боится, прослужит долго, ведь металл — материал очень надёжный. Покрасить такой вазон для растений можно в любой цвет.

Целая стиральная машина стала клумбой, задействовали даже контейнер для порошка и ополаскивателя. Конечно, смотрится такой предмет бытовой техники в окружении зелени странновато, но в целом очень интересный вариант, оригинальный элемент ландшафтного дизайна.

Самый популярный способ применения старого барабана от стиральной машины — мангал. Готовить на дровах и углях можно не только шашлыки, сверху удобно встанет и кастрюля, и сковорода. При этом сделать такой мангал очень просто.

Это уже усовершенствованный вариант мангала из стирального барабана, на треноге. Кстати, конструкция получается достаточно лёгкой, переносить по участку несложно. Как вариант можно было оборудовать стационарное место для уличного очага, обустроив вокруг барабана удобную площадку.

И кто скажет, что это некрасиво — отблески пламени в отверстиях блестящего металла. Выглядит такой мангал вовсе не как старая и никому не нужная вещь, а актуальный и практичный элемент приусадебного участка.

Из совсем уж старой стиральной машины, вернее, её округлого металлического корпуса, можно сделать коптильню для рыбы и мясных продуктов.

Вот так нарядно может выглядеть барабан стиральной машины, над которым поработал дизайнер или хозяин дома с богатой фантазией. Кстати, в пустом корпусе такой тумбы-сиденья с мягкой подушкой вполне можно хранить всевозможные мелочи.

И вновь клумба в целой стиральной машине. Красивые яркие петуньи сгладили брутальность неказистого металлического корпуса техники, которая явно прослужила много лет, пока не превратилась в клумбу.

Шкаф в старом холодильнике. Корпус выкрасили, полок немного, но они достаточно вместительные, а в бывшей морозилке поместились различные мелочи.

Даже если холодильник сам морозить отказался, это не может помешать использовать его для охлаждения напитков во время вечеринки на свежем воздухе. Простая отделка деревянными досками выглядит вполне привлекательно, а лёд под ставшей откидной крышкой сохранится достаточно долго.

Инкубатор в старом корпусе холодильника. Тепло сохранит, особенно, если дополнительно утеплить, потребуются лишь лампы для обогрева яиц и термометр для контроля за температурой. Хороший вариант для желающих заняться разведением кур.

Домик для щенков. Получилось отдельное спальное место и столовая. Для более крупной собаки в качестве спального места корпус холодильника тоже подошёл бы, требуется лишь убрать полки.

Ларь для картошки и других овощей. Если нет погреба — хорошее место для хранения. Вкопанный в землю холодильник будет слабо нагреваться и охлаждаться, меньше вероятности того, что картофель прорастёт или, наоборот, промёрзнет.

Приходит время, когда «домашняя помощница» верно служившая вам много лет ломается, а чинить ее уже нецелесообразно. Возникает необходимость купить новую стиральную машину, ну а что делать со старой? Можно унести ее на помойку, но это будет поступок нехозяйственного, непрактичного человека, ведь в стиралке спрятано столько полезных вещей, которые могут сослужить хорошую службу. Давайте поговорим о применении двигателя и других деталей стиральной машины в хозяйстве. Надеемся, вы передумаете выкидывать свою старую машинку.

Бетономешалка

Это достаточно сложное устройство, которое кроме замеса бетона, должно обеспечивать его выгрузку. Поэтому, собираясь сделать из старой стиральной машину бетономешалку, взвесьте сначала свои слесарные навыки и знания.

Самый простой способ превратить стиралку-бочку в устройство для замеса бетона – замена стандартного активатора на две П-образные лопасти. Их можно изготовить из толстой 4-5 мм стальной полосы. Для этого ее нужно отрезать по размеру, затем согнуть две лопасти и развернуть относительно друг друга на 90 градусов.

После этого их нужно приварить к валу, пропущенному через отверстие для удаленного активатора.

Отверстие для слива, которое есть в каждой стиралке-бочке, нужно заглушить. Далее поступаем в зависимости от того, какой объем бетона будет нужно замешивать. Если речь идет о 1 ведре, то можно оставить старый однофазный двигатель.

Если нужно приготовить большой объем бетона, то на место старого мотора придется установить более мощный (0,75-1,2 кВт) с невысокими оборотами (1300-1500 в минуту).

Кроме этого, «родная» ременная передача должна быть заменена редуктором, понижающим обороты (с 1300 до 25-30) и увеличивающим крутящий момент на лопастях мешалки.

Отметим, что лучшее качество замеса получается, когда вращается не вал с активатором, а сам корпус бетономешалки с неподвижно закрепленными в нем лопастями. Однако, для создания такой конструкции требуется более глубокая и сложная доработка стиралки.

Самоделки из двигателя от стиральной машины (видеоподборка, фото, схемы)

Самоделки из двигателя от стиральной машины (видеоподборка, фото, схемы)

Магниты заказал у ООО «НПК «Магниты и системы», прежде я уже покупал магниты при постройке ветряной электростанции. Магниты неодимовые, размер магнитов 20x10x5. Стоимость 32 штук магнитов с доставкой 1240 рублей.

Переделка ротора заключалась в снятии слоя сердечника (углублении). В образовавшемся углублении будут установлены неодимовые магниты. В начале на токарном станке было снято 2 мм сердечника – выступ над боковыми щечками. Затем было сделано углубление на 5 мм под неодимовые магниты. Итог переделки ротора можно видеть на фотографии.

Измерив длину окружности получившегося ротора, были произведены необходимые расчеты, после которых из жести был изготовлен шаблон-полоска. С применением шаблона ротор был разделен на равные части. Между рисками потом будут вклеены неодимовые магниты.

На один полюс использовалось 8 магнитов. Всего на роторе получилось 4 полюса. С помощью компаса и маркера все магниты были промаркированы для удобства. К ротору магниты приклеивались “Суперклеем”. Скажу, дело это кропотливое. Магниты очень сильные, приходилось их крепко держать при склеивании. Были моменты, когда магниты отрывались, прищемляли пальцы, а клей прилетал в глаза. Поэтому клеить магниты нужно с применением защитных очков.

Полость между магнитами решил заполнить эпоксидной смолой. Для этого ротор с магнитами был обернут несколькими слоями бумаги. Бумага закреплена скотчем. Торцы для дополнительной герметизации замазаны пластилином. В оболочке вырезано отверстие. Вокруг отверстия из пластилина сделано горлышко. В отверстие оболочки заливалась эпоксидная смола.

После застывания эпоксидной смолы, оболочка была снята. Ротор зажат в патрон сверлильного станка для последующей обработки. Шлифование проводилось наждачной бумагой средней зернистости.

Из электродвигателя выходили 4 провода. Нашел рабочую обмотку, а провода от стартовой обмотки отрезал. Установил новые подшипники, поскольку старые вращались туговато. Болты стягивающие корпус тоже установлены новые. Выпрямитель собран на диодах Д242, в качестве контроллера зарядки применяется контроллер «SOLAR», купленный еще несколько лет назад на Ebay.

Испытания генератора можно посмотреть на видео. Для зарядки аккумулятора достаточно 3-5 оборотов генератора. На максимальных оборотах дрели из генератора получилось выжать 273 Вольта. Увы, залипание приличное, поэтому на ветряк такой генератор ставить смысла нет. Разве что ветряк будет с большим винтом или редуктором. Генератор будет стоять на горнолыжном подъемнике. Испытания в полевых условиях уже этой зимой. Источник www.konstantin.in 4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат Изготовление регулятора: Настройка регулятора:

Тест регулятора: Регулятор на болгарке:

Скачать: Cхема управления двигателем на TDA1085.zip

5. Гончарный круг из стиральной машины 6. Токарный станок из стиральной машины автомат Как сделать переднюю бабку токарного станка по дереву из мотора от стиральной машины. и регулятора оборотов с поддержанием мощности. 7. Дровокол с двигателем от стиральной машины Самый маленький однофазный, винтовой колун с двигателем от стиральной машины мощностью 600 Вт. со стабилизатором оборотов Рабочие обороты: 1000-8000 об/мин. 8. Самодельная бетономешалка Простая самодельная бетономешалка, состоит из: бочка 200 л, двигатель от стиральной машины, диск от жигулей классика, редуктор сделанный из генератора запорожца, шкиф ведомый большой от стиральной машины фея, маленькие шкивы самоточки, шкиф барабанный сделан из этого же диска.

Подготовил и собрал воедино: Maximan

Бетономешалка

Из старой стиральной машинки цилиндрической формы, которую в народе называют «бочка», можно сделать компактную бетономешалку и использовать ее для бытовых нужд. Устройство это довольно сложное, поэтому чтобы его смастерить нужно обладать хотя бы элементарными познаниями в электротехнике и слесарном деле.

Для начала следует извлечь из стиральной машины активатор. Вместо него, мы установим лопасти, которые будут перемешивать бетон. Лопасти нужно вырезать и сварить из металлического листа (лучше всего, если это будет стать). Лопасти должны иметь П-образную форму и толщину около 0.4-0.5 см; между ними следует соблюсти прямой угол.

Далее привариваем лопасти к валу на то место, где раньше находился активатор. После этого нужно решить, оставим ли мы старый двигатель или изготовим новый. Если планируется замешивать небольшие порции раствора, то двигатель менять не нужно. Если же объем порции будет достаточно велик, целесообразнее установить движок помощнее. Также не забываем поставить вместо ременной передачи редуктор, который будет снижать обороты и увеличивать крутящий момент.

Статья по теме: Дикий виноград на балконе: выращиваем правильно

Самоделки из двигателя от стиральной машины

Электродвигатель от стиралки можно приспособить в качестве основного силового агрегата в самых разных конструкциях. Приступая к работе, необходимо в первую очередь определиться с деталями, которые будут насажены на вал этого мотора, и обеспечить их надежное крепление. Для этого необходимо оснастить вал электродвигателя соответствующей насадкой.

Доработка электродвигателя

Основная проблема, которую приходится решать при доработке электромотора — несоответствие посадочных отверстий деталей, которые будут крепиться на валу, с диаметром последнего. Для сопряжения этих частей необходимо изготовить специальный переходник (фланец). С одной стороны на нем должна быть резьба для установления детали, а с другой — элемент, позволяющий надежно закрепить фланец на валу мотора.

Чаще всего для изготовления такого фланца используют отрезок стальной трубы длиной не более 20 мм и диаметром 32 мм. На одном из концов этой трубы нарезают резьбу, длина которой должна не менее чем в два раза превышать толщину устанавливаемой насадки.

Противоположный конец трубы нагревают паяльной лампой и запрессовывают его на вал электромотора. После остывания фланец будет надежно закреплен. Для упрочнения желательно просверлить поперек соединения отверстие и дополнительно стянуть вал и фланец болтом с гайкой. Такая доработка позволит надежно закрепить на валу двигателя любую насадку (шкив для ременной передачи на компрессор, точильный или отрезной круги, режущие лопасти и др.). Использовать доработанный таким образом электромотор можно при создании различных самоделок.

Наждак

Чтобы наточить ножницы, ножи, сверла и другие режущие инструменты, мотор необходимо закрепить на верстаке или другой подходящей поверхности. Для этого лучше всего изготовить промежуточную рамку (подставку), на которой, используя штатные крепежные отверстия, установить двигатель. Конструкция рамки должна обеспечить надежное крепление узла на рабочем месте.

Следующая операция — установка точильного камня. Для этого необходимо подготовить три гайки с соответствующей резьбой и две подходящих шайбы. Одну гайку накручивают на фланец до упора, затем одевают шайбу, потом — наждачный круг и еще одну шайбу. Весь этот «сэндвич» стягивают второй гайкой. Третья гайка используется для того, чтобы законтрить резьбовое соединение. На этом создание наждака можно считать законченным.

Совет! Такое устройство можно собрать, используя даже маленький электродвигатель от стиральных машин типа «Малютка».

Аналогичным образом изготавливаются и другие простейшие приспособления, например, циркулярка, шлифовальная машинка (гриндер) и пр

Но если запуск наждака можно осуществить просто, с силой крутнув его рукой (соблюдая осторожность), то при использовании более сложных механизмов, изготовленных с применением электродвигателя от старой стиральной машины, необходимо наличие пускового устройства. Как изготовить такие самоделки своими руками, будет рассмотрено ниже

Токарный станок

Надежно закрепив рамку с электродвигателем на верстаке, можно сделать многофункциональный токарный станок, предназначенный для обработки деревянных заготовок. В его состав входят:

• передняя бабка, закрепленная непосредственно на валу электромотора;
• задняя бабка, предназначенная для надежного крепления обрабатываемой заготовки;
• подручник, обеспечивающий удобное использование инструмента (резец, стамеска и др.).

Пилорама

Сооружение стационарной пилорамы начинают с изготовления специальной станины с технологической прорезью под пильный диск. На нее затем устанавливают электродвигатель от стиральной машины, предварительно закрепив на нем небольшой шкив для приводного ремня. Большой диск устанавливают на вал дисковой пилы. Шкивы между собой связываются клиновидным или ручейковым ремнем.

Корморезка

Чтобы изготовить корморезку, кроме двигателя от стиральной машины, понадобится еще и ее барабан, в задней стенке которого нужно выполнить отверстие для вала электромотора. Затем, установив мотор на барабане, закрепляют на валу режущие элементы (2 ножа). Сверху барабан должен закрываться крышкой, иначе порезанное сырье будет вылетать из него.

Вибростол своими руками

Используя двигатель от стиральной машины, мы можем изготовить вибростол для тротуарной плитки.

Оборудование такого типа конструируется в достаточно простой способ. Самодельный вибростол выполнен в виде плиты, которая является верхней частью приспособления, прикрепленной на металлическое основание с помощью подвижного соединения, с двигателем с эксцентриком от стиральной машины. Во время вибрирования плиты, из бетона, который залит в формы на этой плите, выходят пузырьки воздуха и исчезают пустоты. Благодаря этому готовые изделия отличаются высокой прочностью и качеством.

Время чтения: 8 минут Нет времени?

Сборщики металлолома будут просто счастливы забрать у вас старую стиральную машинку. Но не торопитесь их радовать. Денег за лом вы выручите немного, но если с умом подойти к этому вопросу, вы можете обзавестись множеством полезных вещей для домашнего хозяйства. Самоделки из двигателя от стиральной машины помогут быстро почистить птицу от пера, нарезать корм для домашних животных, подстричь газон, закоптить рыбу и мясо. И это далеко не полный перечень того, что можно сделать из стиралки. Сегодня в обзоре редакции HomeMyHome.ru подробные инструкции, как подарить «железному сердцу» от стиральной машины новую жизнь.

Детали от стиральной машины – материал для многих полезных самоделок

Что происходит в баке при копчении

Для того чтобы лучше понимать назначение прочих принадлежностей, которые также потребуется изготовить, рассмотрим процесс копчения в баке. Дополнительно не помешает просмотреть видео из интернета на эту тему. Технология копчения, используемая в наших конструкциях, называется горячим копчением и для её реализации в баке потребуется:

• Источник тепла, достаточного для тления веточек, опилок или стружки от фруктовых деревьев, которые будут создавать дым, проникающий при копчении в продукт. Таким источником может быть либо конфорка электроплитки, либо её самодельный аналог из чугунной сковородки, либо мангал, используемый для приготовления шашлыка.
• На имеющийся источник температуры ставится коптильня. На дно бака насыпаются вещества для образования дыма. Так как может потребоваться добавить эти вещества в ходе процесса копчения, надо сделать небольшое отверстие с крышкой вблизи донышка камеры.
• На расстоянии 10-15 см. над донышком бака должен располагаться жироуловитель. Выше жироуловителя располагается продукт. Бак достаточно велик для того, чтобы разместить в нём куриную тушку или что-то подобное.Для этого потребуется одна подставка в виде сетки на трёх ножках. Но могут быть и мелкие продукты – например рыба, части куриных тушек. Их можно разместить в камере в несколько рядов. Ряды с продуктом будут расположены один над другим на отдельных сетках с тремя ножками. Но так как дно и верх бака не параллельны из-за конструкции для слива из бака воды, и бак чуть завален на бок, при нагревании из продукта будет капать жир, часть которого может попадать на боковую стенку камеры и стекать в тлеющие опилки, что недопустимо. Поэтому на корпусе бака необходимо закрепить на винтах прочную опору для выравнивания бака. Тогда жир будет капать только в жироуловитель, который может быть тарелкой подходящих размеров на подставке из толстой проволоки. Если не выравнивать бак, необходимо сделать жироуловитель, который сможет собирать жир, капающий на стенку камеры.

Таким образом, понятно, что ещё следует сделать своими руками:

• отверстие с крышкой для дымообразующих веществ;
• жироуловитель;
• несколько сеток для размещения продуктов в баке.

Вот и все детали конструкции коптильни из бака стиральной машины.

Виды двигателей стиральных машин

Прежде чем приступить к изобретению новых конструкций, следует изучить, что собой представляют комплектующие элементы – детали, изъятые из старых устройств. Основным механизмом любой стиральной машины является двигатель, без него немыслима эксплуатация электрического прибора. Стиральный агрегат оснащается преимущественно следующими типами моторов.

Асинхронный

Существуют две разновидности подобных устройств. Двухфазные моторы встречаются в старых моделях машин. Более современные экземпляры комплектуются трехфазными асинхронными двигателями. Конструкция моторов данного типа отличается простым исполнением, они развивают скорость до 2800 оборотов в минуту и работают почти бесшумно. Снятый со старого агрегата мотор можно повторно использовать. Достаточно лишь смазать подшипники.

Коллекторный

Присутствует в большинстве моделей техники. Его главной особенностью является то, что он позволяет регулировать количество оборотов. Однако в сравнении с предыдущей моделью, отличается более шумной работой. Изделие работает как от переменного, так и от постоянного тока, обладает компактными размерами. К недостаткам подобной конструкции можно отнести быстрое истирание щеток. Однако при необходимости их можно легко заменить. Также он может нагреваться и даже искрить.

Подобный мотор присутствует практически во всех современных машинах-автоматах. Это надежные, долговечные, практически не ломающиеся агрегаты. Использовать их можно в устройствах, подвергающихся чрезмерным нагрузкам. Они обладают небольшими габаритами и весом, поэтому их используют для изготовления самоделок небольших размеров. Изделия обладают высоким КПД, эффективны в работе. Конструкция не предусматривает использования быстро истирающихся или ломающихся деталей. Скорость вращения можно изменять.

Определив тип мотора, можно придумать, куда его применить повторно. Однако перед этим позаботимся о разборке техники. Все манипуляции производим предельно аккуратно, без излишней спешки. После долгой работы на деталях устройства может присутствовать налет, который аккуратно счищается.

Что можно сделать из старой стиральной машины

Конструкция стиральной машины содержит множество узлов, механизмов, которые умелые мастера используют для изготовления самоделок. Корпус машины, двигатель, барабан, насос, реле и выключатели могут стать элементами новых устройств, находящих применение в быту. Во что же можно переделать отработавшую свой ресурс стиралку, и что для этого нужно сделать?

Точильный станок

Это наипростейшее устройство, которое сможет изготовить даже новичок. Без него не обойтись в любом домашнем хозяйстве, оно поможет точить ножи, садовый инвентарь и другой инструмент. Для изготовления точильного станка необходим электродвигатель стиральной машины, вполне подойдет и двигатель миниатюрной модели «Малютки». Если используется высокоскоростной мотор, тогда обороты снижать не стоит. Целесообразнее дополнительно соорудить блок с валом, который будет получать вращающий момент посредством привода с понижающим коэффициентом.

Особого внимания требует крепление для самодельного устройства. Оно должно быть надежным, так как в процессе эксплуатации агрегат испытывает чрезмерные нагрузки и вибрации. В качестве основы можно выбрать деревянную или металлическую поверхность, на которой фиксируется мотор при помощи хомутов или кронштейнов. Между основанием и рабочим инструментом укладывают слой картона или резины для того, чтобы он гасил вибрации. В общем, изготовление точильного станка состоит из следующих этапов:

Крепим двигатель к небольшой доске или листу металла

Закрепленное самодельное устройство впоследствии можно перемещать и устанавливать в любое место.
При использовании асинхронного двигателя, снятого со старой стиральной машины барабанного типа, внимание уделяем герметизации конструкции. В механизм легко может попасть пыль, влага, частицы материала, поэтому двигатель укрываем полоской оцинкованной стали.
Изготавливаем насадку-переходник на вал

Для этого свариваем трубы разного диаметра. Диаметр одного конца должен соответствовать диаметру посадочного гнезда шлифовального круга, а другого – размерам вала мотора.

Немного переоснастив изготовленный инструмент, использовать его можно в качестве отрезного станка или барабанного шлифовального станка. Кстати, выключатель также можно снять со старой стиральной машины.

Бетономешалка

Иногда на приусадебном участке нужно залить дорожки, возвести фундамент для забора либо выполнить другие работы с использованием цементного раствора. В этом случае просто не обойтись без бетономешалки. Приобретать специализированную технику в магазине для единовременных работ не выгодно. Ну, а изготовить подобный агрегат из подручных средств вполне реально. Для изготовления самодельного компактного устройства подойдет машина цилиндрической формы, ее еще называют «бочкой». Отработавшую свой ресурс машину можно легко превратить в ручную или электрическую бетономешалку. Для этого активатор, находящийся на дне емкости, нужно поменять на вал подходящего размера. Поступаем следующим образом:

1. Извлекаем активатор.
2. Из металлического листа вырезаем и привариваем лопасти. Они должны быть П-образной формы и толщиной около 5 миллиметров. Нам понадобится две пары лопастей, расположенных перпендикулярно друг к другу. Устанавливаем их вместо активатора, используя сварку.
3. Сливное отверстие машины герметично закупориваем.
4. Если предполагается работа с большими объемами раствора, желательно обновить мотор.
5. Для снижения частоты оборотов на место ременной передачи монтируем редуктор.
6. Для удобства перемещения привариваем к устройству металлическую раму с колесами.

Также можно с успехом использовать стиральные машины с неподвижными лопастями, в которых раствор перемешивается за счет движения барабана. Подобная конструкция является более эффективной.

Процесс изготовления требует от мастера некоторых навыков, однако самодельное изделие помогает сберечь время и силы на приготовлении раствора.