Эпоксидное покрытие для пола

Эпоксидный наливной пол – технология заливки

Существующие на сегодняшний день готовые эпоксидные составы позволяют залить пол своими руками, не обладая ни особыми навыками в этом деле, ни специальным дорогостоящим инструментом.

Перед тем как приступить к процессу монтажа эпоксидного пола, придется уделить время на подготовку помещения, в котором будут производиться работы. Основными требованиями к поверхности, на которую будет нанесен будущий пол, станут ее строгая ориентированность по горизонтали и минимальная влажность. Допустимый уклон в горизонтальной плоскости 2 мм на два метра длины поверхности. Максимальная влажность поверхности – 4%. Это требование обусловлено близкой к нулевой паропроницаемостью эпоксидной смолы.

Сейчас существуют смеси которые не требуют особых навыков подготовки

Избыточная влага с основания начнет быстро разрушать основной слой. Если нанесение смеси будет производиться на место прежнего покрытия, следует удалить следы краски, пятна жира и других загрязнений, затем заделать все сколы, швы и трещины. Швы грунтуют и заполняют герметиком. Закрепить основание можно нанесением на него эпоксидной краски.

Перед тем как начать грунтование пола, необходимо убрать при помощи пылесоса осевшую на него пыль. После этого можно приступать к нанесению грунтовочного слоя. Если текстура поверхности шероховатая, то будет достаточно двух нанесенных слоев, но если поверхность гладкая, следует сделать 3-4 слоя. Каждый очередной слой наносится только поверх окончательно высохшего предыдущего. Грунтование способствует увеличению адгезии основания с наносимым на него материалом.

Перед началом работ стоит вытащить весь мусор пылесосом

К заливке базового слоя можно приступить, когда верхний слой грунтовки полностью высохнет. Смесь с основой из эпоксидной смолы наносится широкими полосами. Для равномерного раскатывания начального слоя лучше использовать ракли. По углам помещения удобнее работать шпателем. Чтобы не оставлять следов на уже залитой поверхности следует обуться в краскоступы

После того, как раствор окончательно заполнил площадь пола, важно прокатать всю поверхность игольчатым валиком, чтобы удалить пузырьки воздуха

Важно знать, что в приготовленном растворе процессы полимеризации вступят в силу уже через 30 минут, поэтому следует готовить и наносить эпоксидную смесь порциями, чтобы она не успевала застывать до заливки и выравнивания. Работы производятся при температуре не ниже 10C

В помещении не должно быть сквозняков и резких изменений температуры, вплоть до момента, пока раствор полностью не затвердеет.

Для полноценного высыхания пола нужно 2 суток

Эпоксидные полы высыхают примерно за 7 часов, однако полное отвердение происходит примерно за двое суток. Только после полной полимеризации можно переходить к заливке финишного слоя.

Перед тем как наносить заключительный пласт наливного эпоксидного пола, на базовый слой накладывают декоративное покрытие. Это может быть просто прослойка из декорирующих чипсов. Самыми оригинальными вариантами будут роспись поверхности акриловыми красками или баннерная сеть с любым цифровым изображением. Особый шик половому покрытию придаст современная объемная печать понравившегося вам изображения.

Очень красиво будут смотреться полы с раскраской или цифровым рисунком

После заливки финишного слоя дождитесь, пока поверхность полностью затвердеет и закрепите результат слоем полиуретанового лака. После высыхания лака, а это произойдет через двое суток, можно пользоваться помещением по его назначению.

Эпоксидные полы при строгом следовании технологии заливки и последовательности в выполнении работ прослужат вам не один десяток лет. Никакие другие разновидности полов не обладают такой долговечностью в паре с эстетической привлекательностью.

Состав основы – что у нас под ногами?

Эпоксидная смола используется для изготовления и укрепления различных изделий из пластмассы, лаков, клеев, текстолита и других материалов. Новые технологии и возможности позволяют применять ее и для создания напольных покрытий. Наливное эпоксидное покрытие представляет собой состав, созданный из двух компонентов – непосредственно самой эпоксидной смолы и отвердителя для нее. Также в составе имеются красящие пигменты, придающие полу определенный цвет, специальные наполнители и добавки, обеспечивающие дополнительную прочность и износостойкость, а также равномерное распределение вещества по поверхности чернового пола или стяжки.

Наливные полы очень красиво вписываются в современный дизайн

Эпоксидные наливные полы отличаются особой гладкостью, прочностью, они устойчивы к истиранию и на протяжении длительного срока не теряют своего вида. Также такое покрытие не обязательно может быть глянцевым – есть возможность создать и матовое, и полуматовое.

Особенности эпоксидного пола

Эпоксидный наливной пол

Особенно часто эпоксидные полы используются для создания напольных покрытий в жилых помещениях, кафе и клубах, учебных учреждениях. Также они могут применяться не только в помещении, но и на открытой местности благодаря уникальной прочности. Они экологически безопасны, отличаются и хорошими показателями пожарной безопасности.

Зеленый эпоксидный пол

Эпоксидные полы, в свою очередь, подразделяются на несколько типов. Разделение зависит от конкретных условий эксплуатации.

Наливной пол для гаража

Таблица. Виды эпоксидных полов.

Тип покрытияОписание и условия использования
ТонкослойноеТолщина такого покрытия составляет всего 1 мм. Однако при этом материал обладает исключительной прочностью и прекрасно справляется с повседневными химическими и механическими нагрузками в квартире. Покрытие укладывается в один слой.
ТолстослойноеЭтот вид может состоять из нескольких слоев, каждый из которых будет иметь толщину 1 мм. Многослойная структура позволяет увеличить прочностные показатели. Отличный вид напольного покрытия для квартиры и частного дома, а также для офиса с небольшой проходимостью.
Эпоксидное промышленноеИдеально для использования в производственных цехах, так как с легкостью выдерживает критические нагрузки как механические, так и химические. Может иметь различный цвет и фактуру.
КварцевоеВ составе нижнего слоя – кварцевый песок, обеспечивающий максимально надежное сцепление основания и финишного слоя. Покрытие не боится любых видов нагрузки, отличается высокой надежностью, легко декорируется.

эпоксидный наливной пол

Эпоксидный наливной пол – достижение строительной химии

Виды эпоксидных покрытий

На сегодняшний день на строительном рынке имеется несколько видов эпоксидного покрытия, различающихся по фактуре. Каждый из видов производится под конкретные эксплуатационные условия.

С учетом таковых существуют следующие разновидности эпоксидных составов:

Тонкослойные наносятся в виде 1-миллиметрового слоя эмульсии. При этом прочностные характеристики материала не страдают из-за малой толщины нанесения. Покрытие отлично сопротивляется механической нагрузке и химическому воздействию.
Толстослойное покрытие – это, как могло показаться из названия, не увеличенный слой предыдущей разновидности, а уникальная технология нанесения в несколько слоев. Пол получается гораздо прочнее, устойчивее к различным видам воздействия и отлично применяется в качестве покрытия полов в жилом помещении.
Кварцевые наливные полы на эпоксидной основе отличаются добавлением в структуру кварцевого песка, улучшающего сцепление между слоями данного покрытия. Характеристики слоя из такого состава еще лучше, чем в случае предыдущих видов. Особенность его в том, что слой может быть отделан в стилистике имеющегося в помещении интерьера. Органичное сочетание напольного покрытия и отделки помещения будет очень красиво смотреться на фото и при визуальном осмотре, что очень ценится владельцами.
Эпоксидное промышленное покрытие ценится в условиях помещений, где уровень механической и химической нагрузки завышен. Несмотря на сферу применения даже такое покрытие может быть оформлено по-разному: иметь рисунок, сочетать различные цвета, обладать шероховатой структурой поверхности и т.д. Важно лишь то, что материал должен соответствовать ряду критериев: отсутствие вредных для человеческого организма компонентов, безопасность при контакте с залитым полом, защищенность от возгорания.

Виды промышленных полов

Основное направление использования наливных полов на эпоксидной основе — производственные помещения. Специалисты выделяют несколько видов покрытий, предназначенных для определенных типов помещений и имеющих свои различия.

Эпоксидная пропитка

Смесь имеет жидкую субстанцию и, в зависимости от типа, проникает в бетонное основание на 1–5 мм, чем еще придает поверхности повышенную твердость, устойчивость к истиранию и химическим веществам, улучшает внешний вид пола. Состав не образует глянцевой пленки, что предоставляет возможность сохранять поверхности первоначальный облик весь период срока службы. Пропитка рекомендована для использования в технических и складских объектах, гаражах, магазинах.

Тонкослойное покрытие

Смесь для него напоминает обычную эпоксидную краску, но придает поверхности повышенную прочность. Толщина заливки — 1 мм, поэтому покрытие рекомендуется для помещений с невысокими нагрузками. Придает полу устойчивость к химическим соединениям и изнашиванию. Разрешено для использования при нормальной влажности в торговых и развлекательных центрах, магазинах, административных зданиях, спортивных объектах. Период службы без ремонта около 10 лет.

Эпоксидный наливной пол

Самовыравнивающаяся смесь наливается толщиной от 1,5 до 5 мм. После застывания образует гладкую поверхность без швов, не требующую сложного ухода. Используется на новых и старых бетонных основаниях. Состав отлично взаимодействует с красящими пигментами, что позволяет придать поверхности различные оттенки, используется с декоративными элементами и рисунками, в том числе и 3D. Покрытие отличается шикарным внешним видом, высокой устойчивостью к износу, химическим соединениям ультрафиолету, водонепроницаемостью. Рекомендовано для использования в общественных зданиях, торговых центрах, развлекательных и медицинских учреждениях, школах, детских садах.

Антистатический пол

Смесь для напольного покрытия имеет в своем составе медь. Металл может похвастаться отличными проводящими свойствами и снижает опасность статического электричества. Медь (или иной проводник) его накапливает для дальнейшего заземления и рассеивания. Покрытие рекомендовано для использования в помещениях электронных, химических и фармацевтических объектов, где используются легковоспламеняющиеся вещества.

Кварцевый пол

От обычного заливного эпоксидного пола, состав отличается наличием дополнительного компонента — кварцевого песка. Для получения безискровых свойств используется мраморная крошка. Покрытие отличается высокой прочностью, противоскользящими характеристиками. Рекомендовано для использования на заводах и фабриках с высокими нагрузками и интенсивным движением: производственные цеха, склады с передвижением спецтехники.

Декоративный пол

Покрытие обладает высокими декоративными характеристиками, которые получаются в результате добавления в состав цветных блесток или стружки. Благодаря крупным компонентам покрытие приобретает противоскользящий эффект, что повышает безопасность передвижения по нему. Декоративный эпоксидный наливной пол рекомендован для использования в гостиницах, офисах, торговых и развлекательных центрах.

Инструменты и рекомендации к их применению

Любые принадлежности должны быть очищены от грязи, старых материалов и проч. Новый инструмент проверяется на наличие смазки, иначе она способна испортить всю проделанную работу. Чтобы исключить дефекты, инструмент замачивается в растворителе на 4-6 часов.

Внимательно отнеситесь к качеству инструмента, только так он поможет выдержать оптимальный расход и равномерное распределение смеси

Стандартный набор:

  • строительный пылесос – используется для очистки поверхности от мусора и пыли;
  • дрель с миксером – хорошо, когда инструмент способен работать в реверсе и допустима регулировка оборотов. Лучше всего использовать мощный инструмент, не менее 1 кВт. Миксер необходим двухспиральный, ленточный, — применение проволочного недопустимо. Если у вас профессиональная дрель, рабочие обороты принимаются ближе к 500 об./мин., для бытовых экземпляров – 1000-1500 об./мин.;
  • шпатель – пригодится инструмент разной длины от 150 до 600 мм;
  • рейка – инструмент для контроля неровностей пола;
  • валики синтепоновые – для нанесения эпоксида на базу. Ворс 12-15 мм;
  • игольчатый валик – им прокатывают слой для удаления пузырьков воздуха. Аэрация – неотъемлемая часть технологии наливного пола. Валик должен быть чистым, иглы должны касаться поверхности. Сегменты хорошего инструмента легко вращаются и не требуют давления;
  • кисть – пригодится для обработки труднодоступных мест;
  • ракель – рекомендовано использование полотен S2/R1/R Вставки с более крупным зубом используются для увеличения толщины эпоксидного слоя. При небольшом объеме работ можно действовать зубчатый шпатель (профиль «пила»);
  • иглоступы – накладки требуются для безопасного передвижения по полу. Они должны быть сухими, чистыми, с четкой фиксацией на ногах. Движения в иглоступах должны быть четкими и аккуратными, шарканье недопустимо;
  • шлифовальная машина может потребоваться  для подготовки основания . Это дорогостоящее оборудование, которое целесообразно не покупать, а брать в аренду. Его применение оправдано при большом объеме работ.

Полезные советы

В сети полно роликов, в которых эпоксид наносится при помощи краскопульпа. Такие мастера забывают о короткой жизнеспособности материала. Даже незначительное промедление способно убить инструмент. Эффективнее действовать по старинке, простыми валиками и кистями.

Помимо проверки бетона на влажность, необходимо учесть следующее:

  • если эпоксид начинает пузыриться при нанесении, основание слишком влажное или на нем находится слишком толстый слой;
  • нарушения технологического процесса может привести к отслоению готового покрытия. Часто виной всему плохая очистка бетона от жирных и масляных пятен, ну и избыточную влажность никто не исключал;
  • когда в работе на покрытии замечены мелке включения – волоски, песчинки или можно удалить наждачной бумагой средней зернистости.

Все используемые инструменты лучше считать одноразовыми. Отмыть их попросту невозможно

Плюсы и минусы полимерных покрытий для пола

Наливные полы бывают двух типов: на органическом вяжущем и на полимерном. На органическом — это на основе портландцемента и гипса, на полимерном — из акрила и полиуретана. Несмотря на то, что все они «наливные», имеют довольно серьезные отличия. Так что надо уточнять, про какой конкретно тип идет речь. Мы более подробно рассмотрим акриловый, затронув по пути полиуретановый. Вот в чем преимущества полимерного покрытия пола.

Двухкомпонентное эпоксидное покрытие для пола надо только размешать и нанести

  • Полимерный наливной пол растекается гораздо лучше, даже дорогих составов на органическом вяжущем. Их минимальный слой 1 мм, на цементном или гипсовом вяжущем — от 5 мм. А если применять краски на основе полимеров, то слой будет от 0,5 мм.
  • Они не пылят, даже после износа верхнего слоя, потому что пылить нечему. По технологии бетонное основание грунтуется, а затем наносится полимерный состав. Так вот, сам грунт делает бетон малопыльным. Это, кстати, самый дешевый и действенный способ обеспылить бетон.

    Эпоксидный наливной пол — самое гигиеничное покрытие

  • И изнашивается полимерное покрытие в разы меньше, чем даже высокомарочные покрытия из бетона. Лидер тут полиуретан — он почти не истираемый. Но и эпоксидная смола хорошего качества, да еще с минеральными заполнителями, стирается очень незначительно. Меньше, чем бетон М500.
  • Полимерные наливные полы (ПНП) не отслаиваются. Вернее, нужно очень сильно нарушить технологию (не использовать грунтовку или не тот состав, наносить на влажный бетон), чтобы это произошло.
  • За счет эластичности гасят удары. Сколы и вмятины появляются редко, от очень серьезных нагрузок.

    Эпоксидное покрытие — это прочно, красиво, гигиенично

  • Полимеры — эпоксидная смола и полиуретановая — не пропускают влагу. Некоторые виды и пар тоже не проводят. Это вроде хорошо, но если гарантированно не будет намокания снизу. То есть, чтобы не затопить соседей снизу — это отличный выбор. Но укладывать на пол по грунту может быть опасно. Если прохудится гидроизоляция на нижних слоях, вода, не найдя выхода, подорвет покрытие.

Минусы полимерных наливных полов серьезные, но их не так уж и много. Основной — цена. Они стоят раз в 10 дороже хороших марок наливного пола на основе цемента или гипса. Но расход их может быть в разы меньше — выравниваться они начинают с нескольких миллиметров. Однако, чтобы слой был небольшим, основание должно быть идеально ровным. А это непросто. И еще один момент: полимеры лучше наливать на основание с цементным вяжущим. С гипсом они хуже сцепляются. Ну, и к недостаткам можно отнести то, что они царапаются и становятся не столь привлекательными. Правда, привлекательность восстанавливается после полировки.

Это интересно: Приспособление для укладки ламината

Подготовка поверхности

Эпоксид успешно работает по старым бетонным основаниям и по свежей стяжке, но реализация подготовки имеет существенные отличия.

Работа по свежей стяжке:

  • любые действия начинаются не ранее, чем через 5 суток после заливки;
  • поверхность должна набрать достаточную прочность, чтобы по ней можно было передвигаться;
  • соответственно, ремонт не предполагается;
  • основная задача – открытие пор бетона посредством снятия верхнего слоя цементного молочка. Для этого используют затирочную машину, известную как «вертолет»;
  • если площадь обработки невелика, есть смысл воспользоваться жесткой щеткой;
  • мелкий мусор удаляется мощным строительным пылесосом.

Подготовка старой стяжки:

  • влажность поверхности не должна превышать 4%, в обратном случае эпоксидное покрытие вскоре отслоится от основы;
  • влажность проверяется инструментом или старым житейским способом. Из п/э пленки вырезают квадрат 40*40 см, приклеивают скотчем к бетону и спустя сутки оценивают результат. Если вы видите испарину, работать нельзя;
  • когда влажность удовлетворительная, выявляются и удаляются загрязненные и слабые зоны, места крошения, отслоения бетона, масляные пятна;
  • трещины и щели вырабатываются на ширину 5 мм;
  • поверхность очищается пылесосом;
  • дефекты ремонтируются эпоксидными шпатлевками. Но, этот этап реализуется после нанесения грунтовки, когда поры бетона будут закрыты.

Готовое основание должно быть ровным. Отклонения по горизонтали не должны превышать 1 мм. Наливной эпоксидный пол способен перекрыть и более крупные перепады, но это приведет к перерасходу материала и удорожанию работ.

Если пол все-таки требует выравнивания, укладывают новую стяжку и подготавливают ее тем же образом, что я описал выше.

Характеристики эпоксидных составов

Эпоксидные смеси состоят из двух компонентов: эпоксидной смолы с добавками и отвердителя. Объем отвердителя составляет 25 – 30 % объема смолы, поэтому составы продают в двух емкостях, различающихся размерами в 3 – 4 раза.

По виду поверхности эпоксидные полы делят на:

  • матовые;
  • глянцевые;
  • фактурные;
  • прозрачные;
  • цветные.

Чтобы пол смотрелся красивее, в эпоксидную смолу добавляют:

  • глиттеры — цветные блестки;
  • чипсы — твердые частицы краски;
  • флоки — плоские цветные волокна;
  • пигментные красители.

Декорирующие элементы входят в комплект поставки, их также можно купить отдельно. Чипсы и флоки рассыпают на слой незастывшей смеси или вбивают в него флоковым пистолетом. Второй способ практичнее, так как вбитые внутрь слоя блестки дольше не истираются. Но пистолеты стоят недешево, поэтому пользуются ими, как правило, профессиональные укладчики полов.

Примером пигментированного покрытия может служить состав известной в России немецкой компании Remmers. Смесь не содержит пахучих растворителей и фенолов, а потому полностью безопасна для человека.

Пахучие органические растворители в наливные смеси добавляют, чтобы сделать смолу более жидкой и удобной для заливки. Однако сейчас многие производители обходятся без органики. Для бетонных полов выпускают составы на водной основе. Они не содержат растворителей и не пахнут.

Водно-эпоксидные полы заливают как на свежие и еще влажные бетонные основания, так и на старые. По прочности и износостойкости они не уступают составам на растворителях.

Различают тонкослойные

итолстослойные покрытия. Тонкослойные наносят слоем 0,2 – 0,6 мм. По сути, это эпоксидная краска. Она защищает черновой пол, но не выравнивает его. Поэтому перед нанесением основание тщательно шлифуют. Такие полы наливают в сухих помещениях. Они служат 3 – 5 лет, потом их обновляют.

Толстослойные составы наносят одним или несколькими слоями общей толщиной до 5 мм. Основание может иметь бугорки и впадины, не превышающие по высоте половины общей толщины покрытия. Между слоями наносят рисунки, узоры, помещают 3D-фотографии, имитирующие объемное изображение. Толстослойные покрытия служат 15 – 40 лет.

Производитель рекомендует применять смесь «Эполаст» при устройстве покрытий с 3D-эффектом. Состав наносят на бетонные, металлические, деревянные основания.

Дизайнеры ценят состав 205 С за декоративные свойства: он идеально прозрачен, отличается высоким глянцем, хорошо колеруется, флоки и чипсы в нем не теряются. Составы марки Teping применяют как промежуточные и финишные покрытия.

Заключение

Технология заливки наливного эпоксидного покрытия трудоемка и требует предельной аккуратности и постоянного внимания. Даже небольшой объем работ займет не менее 10-12 суток. Стоит адекватно оценивать свои способности, прежде чем приступать к самостоятельному устройству такого пола.

При средней стоимости 450 р/м.п. покрытие остается довольно доступным, но выбор материала должен быть грамотным, реализованным с опорой на особенности и назначение помещения.

В заключение примите во внимание следующие факторы:

оценка основания – учтите конструктивные особенности, ровность бетона, прочность

Обратите внимание на наличие деформационных швов, качество стыков, наличие закладных деталей, дефектов;
оценка условий ведения работ – значение имеют влажность основания, наличие влаги в воздухе, температура бетона. Всегда учитываются температурные воздействия на пол, например, температурные скачки, охлаждение или нагрев;
значение имеет влияние химических веществ

Учтите, будет ли покрытие испытывать воздействие масел, растворителей, кислот, щелочей, в т.ч. их концентрацию, частота и интенсивность воздействия;
и последнее – дополнительные требования (фактура, декоративность, гладкость, антистатичность).

Технология заливки эпоксидного цветного пола показана в видео:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий