Чем обрабатывать сухую стяжку из гипсо-волокнистых листов

Материалы и инструменты для сухой стяжки пола

Роль материалов и инструментов при проведении любых строительных работ велика. Пытаясь сэкономить или поэкспериментировать, в конечном итоге вы получите пол не лучшего качества. При этом, процесс монтажа будет затянут из-за ненужных манипуляций и доводок. Соответственно, чтобы работа ладилась и настроение не было испорчено, выбирайте только те материалы и инструменты, которые рекомендованы для сухой стяжки.

Начнем с материалов и рассмотрим их по порядку расположения (сверху вниз):

Листовые материалы: ГВЛ (гипсоволокнистый лист), фанера, ОСП, ДСП. Более подробно рассмотрим ГВЛ.

Для сухих полов выпускаются малоформатные листы размером 1,5 × 1 м и толщиной 10 мм. Работать с таким материалом очень удобно, чего не скажешь о стандартном формате листов с шириной 1,2 метра и длинной 2,5 и более метров (такие листы очень тяжелые). Приобретая листовой материал, помните, что конструкция будет состоять из двух соединенных слоев. Поэтому, для расчета количества ГВЛ, площадь помещения умножайте на два.

Также в продаже есть гипсоволокнистые элементы пола — склеенные панели с выступом (фальцем) и углублением. Данный вариант наиболее приемлемый из-за легкости монтажа.

В процессе соединения элементы должны проклеиваться между собой. Дополнительная фиксация производится специальными саморезами.

Следующий элемент пирога — изолятор. Он необходим для теплоизоляции и звукоизоляции. Выделяют три вида теплоизоляторов:

  1. Засыпные — керамзит, песок, мелкозернистый шлак.  Обладают низкими теплозащитными свойствами и стоят не дорого.
  2. Пенополистирол (ЭПС) обладает хорошими теплозащитными свойствами, не гниет, практически не впитывает влагу. Недостатки — высокая цена и горючесть.
  3. Волокнистые материалы высокой плотности — минеральная (базальтовая) вата. Данный утеплитель пожаробезопасный, но, в отличие от пенополистирола, быстрее изнашивается и хуже удерживает тепло.

В качестве гидроизоляционного слоя на бетонном основании рекомендуется использовать полиэтиленовую пленку уложенную внахлест. Края пленки нужно поднимать выше слоя утеплителя для полной защиты теплоизолятора.

На деревянных основаниях вместо полиэтиленовой пленки укладывается битумная или парафиновая бумага. Такие материалы изолируют слои и позволяют дереву дышать.

По периметру помещения крепиться кромочная (демпферная) лента. Она служит в качестве дополнительной шумоизоляции и создает компенсационный шов при циклическом расширении материалов.

В процессе работы потребуются следующие инструменты и приспособления:

  • Уровень и правило для контроля плоскости и подготовки изолирующего слоя.
  • При использовании сухой засыпки, для правильного формирования слоя потребуется установка маяков (трубы, профиль или заводские маяки) на раствор.
  • Рулетка, канцелярский нож, маркер (карандаш) — для раскроя листов ГВЛ, ЭПС или минеральной ваты.
  • Шуруповерт и саморезы для соединения элементов пола.
  • Шпатель и кисть пригодятся для нанесения клея на листы ГВЛ.

Технология

Наибольшее количество неблагоприятных отзывов, посвящённых полам, установленным на сухой стяжке, составляют сетования на дилетантов-укладчиков, не соблюдающих технологию монтажа либо вообще не знакомых с существованием данных правил. В то же время приведено достаточно много отзывов, подтверждающих, что при правильном монтаже сухая стяжка способна прослужить более 10 лет и остаться в поистине идеальном состоянии, не имея отклонений высоты и проседаний.

На первый взгляд, монтаж сухих полов выглядит несложным, не требует применения специальной машины, поэтому многие строители берутся за данную работу, не утруждая себя изучением всех технологических нюансов. Однако они обязательно «всплывут» в последующей эксплуатации. Причём при обустройстве поверх сухих полов таких «капризных» покрытий, как ламинат, паркет или керамическая плитка, пострадают и дорогостоящие напольные материалы: замки ламината начнут рассыпаться, плитка потрескается, а паркетная доска будет крошиться.

Соответственно, если для обустройства сухой стяжки владельцу квартиры не удаётся найти настоящих профессионалов с хорошей репутацией, имеющих необходимое оборудование, то имеет смысл осуществить данную работу своими руками, поэтапно и тщательно выполняя все необходимые процедуры.

При укладке сухой стяжки по немецкой технологии Knauf важно соблюдать следующие правила:

Применять для засыпки только фирменные сухие смеси: композитный песок марки Knauf, «Керафлур», АКЗ или «Компэвит» оригинального белорусского производства. Использование каких-либо других смесей возможно лишь профессионалами с большим опытом, которые смогут с первого взгляда отличить качество засыпки и то, соответствует ли фракция материала необходимым стандартам.

Для проведения работ надлежащего качества требуется применение специального оборудования, а именно:

  • Для того, чтобы наиболее точно выставить уровень высоты стяжки, требуется применить лазерный уровень.
  • Технология укладки не допускает оставления внутри засыпки никаких металлических элементов, так как в процессе усадки засыпанной смеси они станут препятствием для её равномерного оседания, поэтому недопустимо применение привычных строителям маячков. Для определения высоты выравнивания следует использовать уникальный маячковый профиль «Alu-Abziehlatte», который извлекается из засыпки после окончательного выравнивания.
  • Максимально ровно и тщательно распределить керамзитовый песок по поверхности поможет правило для керамзита, выпускаемое компанией Knauf в трёх базовых комплектациях.
  • Утрамбовать сухую смесь поможет резиновый молот.

Обязательной является установка демпферной ленты по периметру помещения. Также не стоит экономить на укладке пароизолирующей плёнки (изоспан С, D), которая поможет предотвратить образование конденсата внутри керамзита

При укладке изоспана важно правильно определить, какой стороной он должен находиться к засыпке, так как данный материал «дышит», пропуская испарения только в одном направлении. На полу шершавая сторона изоспана должна смотреть вниз. При укладке данного материала важно соблюдать нахлёст слоёв не менее 150 мм, тщательно проклеивая все соединения скотчем

При укладке данного материала важно соблюдать нахлёст слоёв не менее 150 мм, тщательно проклеивая все соединения скотчем. Датская фирма Rockwool, предлагающая два вида конструкций сухой стяжки полов, также рекомендует придерживаться технологических правил монтажа:

Датская фирма Rockwool, предлагающая два вида конструкций сухой стяжки полов, также рекомендует придерживаться технологических правил монтажа:

  • По стенам помещения обязательно должен выкладываться демпферный периметр из нарезанных полос утеплителя.
  • На бетонное перекрытие перед укладкой плит каменной ваты необходимо уложить пароизоляционную плёнку Rockwool, которая обязательно располагается логотипом вверх (чтобы материал, выполняющий функцию клапана, работал в правильном направлении).
  • Поверх плит Rockwool «Флор Баттс» обязательно требуется настелить ветрогидрозащитную мембрану Rockwool, которая должна быть расположена логотипом наружу.
  • Для настилания «плавающих полов» Rockwool необходимо использовать не менее двух слоёв фанеры, плит OSB или листов ГВЛВ большого размера (применение элементов «Knauf-суперпол» категорически недопустимо). Листы покрытия обязательно должны укладываться с перекрыванием швов и верхние должны иметь направление волокон, перпендикулярное нижним. Тем самым обеспечивается жёсткость конструкции, требуемая для укладки финишного напольного покрытия.

Стяжка с фиброволокном

Как и в описанном выше случае, необходимо добавлять такие количество воды в смесь, чтобы цемент смог полноценно ею насытиться и было достаточно жидкости для пропитки. Как раз тот факт, что требуется малое количество воды, и дает преимущества данному типу стяжки, также позволяет повысить прочность покрытия и минимизирует усадку и растрескивание.

Обычно для приготовления раствора для стяжки с добавлением фиброволокна используется мелкий морской песок, а также цемент по ГОСТУ М500. Дополнительно для того, чтобы материал был прочнее, добавляется пластификатор – он же позволят раствору быть гораздо эластичнее, а добавление армирующего фиброволокна делает раствор прочнее и предотвращает образование трещин и других дефектов.

Особенности фиброволокна

Уход за фиброволоконной стяжкой

Можно регулярно смачивать стяжку при помощи небольшого количества воды, если отсутствует возможность использовать полиэтилен. Через 10-12 часов после проведения монтажных работ по стяжке уже можно ходить, а спустя 4 суток можно приступать к укладке окончательного варианта покрытия.

Фиброволокно наделено большим количеством плюсов, если сравнивать его с обычными традиционными материалами, такими как армирующая сетка. Добавляется пропиленовая фибра – это позволяет практически полностью избежать появления трещин, срок эксплуатации становится более продолжительным, поверхность имеет аккуратный и привлекательный внешний вид.

Фиброволокно позволяет избежать появления трещин, благодаря чему срок «работы» пола в разы возрастает

Между прочим, во многих зарубежных стандартах есть рекомендации использования именно пропиленовой фибры, а не традиционно используемой ранее армированной сетки.

Обязательно обращайте внимание при монтаже фиброволоконной стяжки на наличие минусовой температуры в помещении – нельзя позволять раствору замерзать, поэтому, если работы проводятся зимой, необходимо добавлять в смесь специализированные противоморозные добавки. Также обращайте внимание, что изначально инертные компоненты песчано-цементной стяжки при смешивании с водой могут быть агрессивны в отношении некоторых металлов, таких как алюминий

Не стоит проводить работы в помещении, где температура ниже 5 градусов Цельсия

Полусухая фиброволоконная стяжка – это в большинстве случаев именно основание, но не окончательный финишный слой. На нее впоследствии укладывают другие материалы.

Устройство полусухой стяжки

Полусухая стяжка изготавливается из цемента, песка, модифицирующих добавок и армирующей фибры. В смесь добавляется минимальное количествоводы, необходимое только для гидратации цемента.

Выполнять такую стяжку необходимо в строгом соответствии с технологией изготовления и строительными правилами. Соблюдая определенную последовательность.

Приготовление раствора

Раствор, в больших количествах, готовятся на строительной площадке, в пневмонагнетателе. Это устройство выполняет функцию растворосмесителя и бетононасоса.С его использованием отпадает необходимость в грузоподъемных механизмах.

Рисунок 4. Изготовление и подача раствора с помощью пневмонагнетателя.

Все компоненты раствора загружаются в емкость устройства, в определенной последовательности и тщательно перемешиваются. Под давлением сжатого воздуха смесь подается по шлангу к месту производства работ.

Для равномерного распределения поступающей по шлангу смеси,используются специальные гасители.

Раствор, непосредственно на месте укладки, можно приготовить в растворосмесителе или в емкости, с помощью строительного миксера.

Лучше для таких целей использовать готовую сухую смесь в мешках.

Если ее нет, берем цемент и песок, в пропорции один к трем иперемешивая, постепенно добавляемфиброволокно, из расчета,около 700 граммов фибры, на один кубический метр раствора.

В конце процесса добавляем немного воды и перемешиваем до однородного состояния.

Облегчить укладку можно, добавив в готовую смесь пластификаторы.

Важно! Правильность консистенции проверяем, сжав в кулаке небольшое количество смеси. Готовый раствор должен превратится в плотный комок, не выделяющий воду при сжимании

Устройство стяжки

Укладывать полусухую смесь нужно строго по установленным маячкам, начиная от дальней стены помещения.

Разравниваем и уплотняем раствор с помощью правила и виброрейки, тщательно заполняя все примыкания.

Спустя два часа после укладки, маяки можно удалить, а образовавшиеся полости заделать раствором.

 

Рисунок 5. Затирка полусухой стяжки.

Всю стяжку затереть дисковой шлифовальной машиной. Углы и примыкания к стенам затереть полутерком. При этом, по свежеуложенной стяжке лучше передвигаться в специальных бетоноступах, чтобы избежать ее продавливания и повреждения.

Если помещение более 20 квадратных метров, по поверхности стяжки нарезаем деформационные швы.

После затирки поверхность становится идеально гладкой и ровной.

Рекомендую! Готовую стяжку укрыть полиэтиленовой пленкой, для защиты от сквозняков и равномерного высыхания.

Через сутки по стяжке можно ходить, а через три-четыре дня можно начинать отделку.

Полусухая стяжка — идеальное основание под плитку или другое покрытие по деревянному основанию.

Обладает множеством преимуществ перед мокрой или сухой стяжкой:

  • готовое покрытие отличается высокой прочностью и устойчивостью к истиранию;
  • за счет полусухой пористой структуры, значительно легче мокрой стяжки, ее устройство не значительно нагружает деревянные конструкции;
  • обладает высокими звукоизоляционными и теплотехническими показателями;
  • использование минимального количества воды в смеси с армирующим фиброволокном, исключает образование трещин и усадку готовой стяжки;
  • исключаются грязные мокрые процессы и попадание воды из раствора на перекрытие и нижние этажи;
  • Современная технологии и эффективное оборудование позволяет изготовление больших объемов полусухой стяжки в короткие сроки.

Допустимая толщина полусухой стяжки —от трех до пяти сантиметров.

Возможно выполнение полусухой стяжки по системе теплого пола.

В таком случае, по деревянному основанию необходимо уложить пенополистирол, а затем рулонную изоляцию с фольгированным слоем.

Рисунок 6. Схема устройства системы теплого пола в стяжке по деревянному перекрытию.

На изоляции разместить кабельную систему теплого пола.

Рекомендую! При устройстве систем теплого пола в деревянных домах, лучше отдать предпочтение греющим матам или инфракрасному обогревателю в виде пленки с греющими элементами, которые можно укладывать на готовую стяжку в слой плиточного клея.

Технические характеристики

Листы ГВП имеют стандартные технические характеристики:

  • 2500 мм в длину;
  • 1200 мм в ширину;
  • влажность — не более 1%;
  • прочность на изгиб или излом — не менее 5,5 МПа;
  • твёрдость — не меньше 22 МПа;
  • теплопроводность — от 0,22 до 0,35 Вт/м×С.

Листы могут выпускаться стандартными или малоформатными. У последних размеры составляют 1200×600 и 1500×500 мм. Стандартные ГВП внешне схожи с листами гипсокартона. По ГОСТ Р 51829–2001 их размеры должны соответствовать строго установленным параметрам — 1200–1500 мм.

Стандартные листы подходят для создания межкомнатных перегородок. Малоформатные же как раз применяются для настила основания. Это склеенные 2 листа фальцевой системы.

Преимущества и недостатки

Говоря о положительных сторонах такого вида стяжки, необходимо выделить:

  1. Экономия материалов. При укладке требуется меньшее количество стройматериалов, благодаря чему можно сократить бюджет и сэкономить время на доставке.
  2. Простота укладки. Для работы потребуется набор обычных ручных инструментов.
  3. Высокая скорость. Нет необходимости ждать целый месяц, пока пол высохнет.
  4. Возможность поэтапной укладки. При работе с водными растворами необходимо заливать все помещение за один день, процесс укладки сухой стяжки можно разбивать на этапы.
  5. Чистота. После работ достаточно удалить остатки материала пылесосом или смести их.
  6. Небольшой вес. Благодаря этому со смесями легче работать, а готовые конструкции не оказывают значительную нагрузку на перекрытие.
  7. Возможность скрытой прокладки инженерных коммуникаций.
  8. При условии соблюдения технологии монтажа конструкция способна выдерживать давление 1 тонна на кв. м.

Для обустройства насыпных полов не требуется особо дорогой инструмент

Недостатки:

  • Нецелесообразно укладывать такой пол в небольших помещениях, поскольку в тесных условиях будет сложно разровнять засыпку.
  • Выравнивающие материалы отличаются гигроскопичностью, поэтому требуются особые меры по паро- и гидроизоляции.
  • Этот вариант стяжек не подходит для помещений с повышенной пешей нагрузкой, например, тренажерных залов или общественных мест.
  • Если необходимо сделать уклон, то проводить сухое выравнивание пола не рекомендуется.
  • Сухая стяжка подходит не для всех видов теплых полов.

Сухие отсыпки применяются только в бытовых помещениях с относительно небольшой нагрузкой, что не всегда удобно

Подготовка основания

Укладка плит ДВП для выравнивания основания

В том случае, когда гипсоволокнистые листы будут укладываться на деревянный пол, необходима тщательная предварительная подготовка основания. Подобную подготовку проводят при укладке любых листовых материалов (ДСП, ЦСП и так далее).

Вначале проводится оценка состояния пола. Для этого необходимо снять доски и осмотреть всю конструкцию.

Наиболее часто ГВЛВ поражаются гнилью. Независимо от вида гнили пораженные участки становятся более мягкими. Проверить состояние древесины можно следующим образом: в место, отличающееся структурой или цветом, вгоняют шило. Если инструмент входит легко — участок поражен. Небольшие фрагменты удаляют, при значительных повреждениях элемент конструкции заменяют полностью. Далее все деревянные детали необходимо обработать антисептическим составом.

Выравнивание поверхности досок пола проводится также,как и при укладке ДВП. Вначале необходимо заглубить все выступающие шляпки гвоздей или саморезов. Затем поверхность проверяется уровнем, и все выпуклости снимаются рубанком или шлифовальной машинкой. Щели и сколы заделываются шпаклевкой. Во впадины глубиной более 2 см можно насыпать мелкий керамзит.

Технологические тонкости сухой стяжки

Перед началом работ поверхность чернового пола нужно подготовить. С бетона полностью удаляется пыль и мусор, щели между плитами или глубокие сколы заделываются шпатлевкой. Оголенные куски арматуры зачищаются и обрабатываются антикоррозийным покрытием.

Работа с маячками

Самая большая сложность в укладке стяжки – ровное распределение засыпки. Для этого нужно правильно выставить маяки. Есть несколько вариантов:

  1. Первый маяк выставляется на самой высокой части пола, от него отмеряется высота сыпучего слоя. Затем отметка с помощью лазерного или гидроуровня переносится на стены. Рядом с ними на расстоянии 25-30 см выставляются точечные маяки. На них укладываются линейные маяки – направляющие.
  2. На стене отмеряется высота стяжки, по этой отметке к стене прикручивается профиль. В качестве прави́ла используется ровная рейка с выпиленными по краям выемками, чтобы она держалась на профилях.
  3. На полу формируют кучки керамзита нужной высоты. На них выкладывают профили-маяки, между маяками насыпают керамзит, прави́ло опирают на профиль и выравнивают им засыпку.

Профили маяки для стяжки схема установки

Порядок работы с засыпкой

Начинайте засыпку с дальнего угла комнаты. Тогда вам не придется выравнивать слои, балансируя на уже уложенных листах ГВЛ. Выставьте маячки и насыпьте столько керамзита, чтобы его хватило на размер 2-3 листов ГВЛ. Разровняйте засыпку, положите листы и промажьте ламели и стыки клеем.

Двигаясь назад, повторите операцию на следующем участке

Обращайте внимание на то, как ложится слой керамзита у стены, там не должны формироваться горки

Не используйте керамзит с разнокалиберными гранулами. Его труднее выравнивать, в процессе эксплуатации он будет перераспределяться под нагрузкой, образуя пустоты, а пол будет скрипеть под ногами.

Керамзит с разнокалиберными гранулами

Укладка листового материала

Укладка настила делается по мере формирования сыпучего слоя. В каждом ряду листы должны смещаться относительно предыдущего ряда на 25-30 см или укладываться лесенкой. Проклеенные листы скрепляются между собой саморезами. Во втором слое расположение настила делается поперечно к первому, чтобы не совпадали швы. Первый и второй слой проклеиваются между собой по всей площади.

Примыкание стяжки к двери, порожку и трубам

Самое «неприятное» препятствие при формировании стяжки – трубы отопительных стояков. Их нежелательно просто обсыпать и вплотную закрывать листами. Если случится авария, демонтировать придется бо́льшую часть пола. Чтобы избежать подобной ситуации, вокруг трубы монтируется короб из того же листового материала, которым вы накрываете засыпку.

Если пол в комнате находится выше уровня пола в соседнем помещении, то на пороге устанавливается рейка или брусок. Он нужен для того, чтобы не высыпался керамзит. Но надо иметь в виду, что брусок – это ребро жесткости, со временем он проступит через чистовое покрытие.

Еще одна проблема – примыкание стяжки к уже установленной дверной коробке. Есть два варианта ее решения:

  • вырезать в местах примыкания листы ГВЛ;
  • подрезать дверные косяки по высоте стяжки.

Оптимальный вариант – не устанавливать дверную коробку, пока не уложена стяжка.

Видео по теме: https://www.youtube.com/watch?v=vrwEvndYkMM

Что собой представляет механизированная или полусухая стяжка?

Данную методику отличает возможность автоматизации, а также различная длительность созревания. Для выполнения требуются следующие материалы и приспособления: непосредственно смесь (песок, фиброволокно и т. п.), материал для гидроизоляции и демпферная лента.

Механизированная стяжка пола позволяет обрабатывать за сутки около 250 квадратных метров

Монтаж пола по данной технологии будет занимать около 12 часов.

Как происходит стяжка?

  1. Первоначально потребуется приготовить основу под стяжку, разметить пол, наклеить ленту. Ставят специальные «маячки» и выполняют изоляцию. Этот этап аналогичен такому же при мокрой стяжке.
  2. Далее готовят в пневмонагнетателе смесь. Этот раствор будет смешан автоматически.
  3. Так как стяжка полусухим методом выполняется из материала, обладающего рыхлой структурой, количество воды в котором не так велико, используют пневмонагнетатель и маяки, после чего выполняют выравнивание и трамбовку.
  4. Следующий шаг – это просушка. Перед чистовой обработкой необходимо выждать сутки, в течение которых стяжка будет сохнуть. Раньше этого момента ходить по ней нельзя.

  5. Чистовая обработка делается с использованием специальной машинки для затирки.

В итоге мы получаем качественную стяжку, которая выдерживает значительную механическую нагрузку и обладает хорошими показателями звукоизоляции, причем времени будет затрачено не так уж и много.

Спустя определенный период «созревания» можно укладывать напольное покрытие

Устройство сухой стяжки не ново

  • сначала разметка
  • затем укладка по периметру кромочной ленты
  • далее на пол стелится полиэтиленовая пленка, чтобы влага из перекрытия не проходила в стяжку
  • устанавливаются маяки
  • производится засыпка керамзитом мелкой фракции, песком или любым другим мелким сыпучим и твердым материалом, может кто нибудь вспомнит канцерогенный шлак.
  • Завершающий этап — укладка элементов пола из гипсоволокнистых плит с креплением клеем и саморезами
  • все сухая стяжка готова.

Если планируется укладка линолеума или ковролина, то стыки элементов пола надо прошпаклевать, если же предстоит укладка ламината, паркетной доски или паркета, то эти материалы сразу укладываются по обычной для них технологии.

Преимущества сухой стяжки из гипсоволокна

  • быстрота монтажа нет необходимости терять время на высыхание
  • в слое засыпки легко можно расположить любые коммуникации — эл проводку, например
  • малый вес стяжки позволяет выравнивать засыпкой практически любой пол хорошо подходит для деревянных перекрытий
  • сухой стяжкой можно выравнивать пол даже зимой в неотапливаемых помещениях

сухая стяжка из ГВЛ имеет и минусы

  • в сухой засыпке, особенно в частном доме, могут завестить различные насекомые и грызуны
  • при протечке сверху корытце из полиэтиленовой пленки заполнится водой, а напольное покрытие выступит плотно закрытой крышкой — сухой стяжке наступит конец — пойдет долгий затхлый запах и плесень
  • на сухой стяжке нельзя ставить тяжелые перегородки, например из кирпича, пазогребневых плит или керамзитобетонных блоков — продавится.
  • Из сухой стяжки нельзя делать наклонные полы — засыпка сползет и элементы пола из гвл треснут
  • Тяжелая мебель, например платяной шкаф с одеждой на четырех ножках, может постепенно вмяться в пол. Особенно если окончательное покрытие пола мягкое — линолеум или ковролин.

Некоторые сведения по использованию материала

Чтобы грамотно сделать настил из гипсоволокнистых листов, соблюдайте правила. Толщина плит должна быть 10 мм. На основание укладываем направляющие это, во-первых, послужит своеобразной границей, когда вы будете насыпать смесь, а во-вторых, послужит опорой для листов ГВЛ. Благодаря выравнивающей смеси пол будет ровный и теплый. Обязательно под керамзит нужно настелить пленку, ее толщина 200 мкм. Она будет выполнять функцию пароизолятора.

Гипсоволокно может послужить как черновой пол. Его укладывают на деревянные и на бетонные перекрытия. Материал стелят на готовую цементную стяжку, тем самым дополнительно выравнивают пол, а на него укладывают финишное покрытие. Помимо вышеперечисленных достоинств, материал обеспечивает идеальный микроклимат дышит», поглощает излишки влаги

Стоит упомянуть о важном преимуществе: под гипсоволокно можно смело монтировать систему подогрева водную, электрическую или их скомбинировать. Благодаря тому, что материал достаточно плотный, при такой температуре он не разрушится и не деформируется

Сфера применения ГВЛ разнообразна. Им обшивают потолки, стены, возводят внутренние перегородки, конструкции для коммуникаций, оформляют двери, окна, и это неполный список.


ГВЛ листы используют во многих направлениях

Этапы укладки листов ГВЛ

Укладка ГВЛ на сухую стяжку из керамзита

На подготовленное деревянное основание следует настелить паропроницаемый материал. Это может быть пергамин или парафинированная бумага. Чтобы избежать деформации плит ГВЛ в процессе эксплуатации применяют изоляционную ленту. Она изготавливается из минеральной ваты или полистирола и имеет толщину 10 мм и высоту 10 см. Ленту приклеивают по всему периметру помещения. По окончании работ выступающую ленту можно удалить.

После окончания подготовительных работ переходят непосредственно к укладке плит ГВЛВ. На листы наносят разметку с учетом зазора для изоляционной ленты и при необходимости обрезают. Чтобы не повредить плиту во время разрезания, ее рекомендуется положить в горизонтальное положение на ровную поверхность. Режут материал ножовкой или строительным ножом. Фигурные отверстия выполняют с помощью круглых фрез.

Монтаж плит ГВЛ внахлест

Стелить гипсоволокно нужно на клеящую смесь с последующим закреплением саморезами. Крепеж вкручивают по периметру плиты, утапливая шляпки на 2-3 мм в материал. Расстояние между саморезами для крепления крупноформатных листов должно составлять 30-35 см, а для малоформатных — 20 см

Особое внимание следует обратить и на выбор саморезов. Стелить гипсоволокно следует с помощью шурупов с двойной резьбой и устройством для самозенкования

О том, как правильно положить гипсоволокнистые плиты на пол, можно узнать из следующего видео:

В данном видео материале рассказано о двухслойном напольном покрытии, выполненном из специальных листов. Стелить их намного удобнее благодаря наличию специального фальца для накладки.

Как правило, для создания прочного покрытия достаточно постелить гипсоволокнистые плиты в один слой, однако при необходимости усилить основание рекомендуется использовать именно такие двойные листы.

Преимущества и недостатки ГВЛ для пола

Не все стройматериалы обладают одними достоинствами. У них есть как положительные, так и отрицательные стороны. Рассмотрим преимущества гипсоволокнистых листов.

  • Влагоустойчивый, массивный. По этому свойству гипсоволокно преобладает над ДВП и ГКЛ.
  • Обладает высокой плотностью.
  • Нетоксический, экологичный (для изготовления используются натуральные материалы).
  • Прочный, но в то же время гибкий.
  • Отличается прекрасной звуко- и теплоизоляцией.
  • Огнеупорный не горит в огне.
  • Прекрасно переносит разницу температур. При их перепадах его форма не меняется.
  • Его легко монтировать, после работы отходов почти не остается.
  • Под гипсоволокно можно установить теплый пол».
  • Значительно легче, чем мокрая стяжка.
  • В процессе эксплуатации не скрипит.
  • Прекрасно переносит весомые нагрузки.
  • Можно укладывать на деревянное основание.

Несколько слов о его недостатках.

  • Достаточно тяжелый его масса составляет 18 кг.
  • Высокий ценовой показатель. Гипсокартон стоит значительно дешевле.
  • Стоит помнить, как правильно работать с гипсоволокном. Если работать с нарушениями, материал может быть подвержен ломкости.

Перед покупкой обращайте внимание на маркировку

Область применения ГВЛ

Листы гипсоволокна могут применяться в помещениях различного назначения: квартиры и дома, общественные, административные и производственные здания.

Подобным материалом можно отделать следующие поверхности:

  • помещения, где постоянно изменяется уровень влажности, и часто достигает высоких показателей. Это ванные комнаты, бани, сауны, кухни и подсобки. Для этого используют влагостойкий ГВЛ. Его рекомендовано дополнительно обработать укрепляющими составами, а финишным слоем можно использовать плитку или кафель;
  • им обшивают мансарды, подвалы и чердаки. Однако в таких помещениях с отделкой ГВЛ обязательно потребуется вентиляция;
  • ГВЛ обшивают гаражи и хозяйственные постройки. Так как данный материал выдерживает большие перепады температур и сохраняет тепло;
  • он отлично подходит для отделки детских спортивных и игровых помещений. Так как листы ГВ способны стойко выдерживать точечные нагрузки;
  • также им рекомендовано обшивать шахты всех видов лифтов из-за огнеупорных свойств.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий