Устройство полусухой стяжки пола: секреты правильной технологии + алгоритм работ

Технология укладки полусухой стяжки

Пример укладки полусухой стяжки на утеплённую поверхность

Существуют следующие технологии укладки полусухой стяжки:

• стандартная – смесь укладывается на подготовленное основание из грунта или инертных материалов, из бетонных плит перекрытий или из старого древесного покрытия;
• плавающая – для устройства дополнительной гидроизоляции укладка производится на противофильтрационное покрытие, например, полиэтиленовую пленку;
• теплоизоляционная и шумоизолирующая – в качестве подложки используют тепло- и звукоизоляционный материал.

Рассмотрим стандартную технологию укладки полусухой стяжки.

Подготовка основания пола

Подготовка основания – это важный этап в формировании пола. Необходимо отнестись к этому процессу ответственно.

Если основанием служит грунт, то нужно удалить весь плодородный слой земли. Гумус является сыпучей и рыхлой почвой, которая со временем разлагается в связи с содержанием в ней органических элементов (трав, кустарников, корней). Такой грунт неустойчив. Неизбежное изменение объемов слоя земли в результате перегнивания растений, может привести к деформации, разрушению и проседанию цементно-песчаной стяжки.

Оставшийся грунт уплотняется с помощью трамбовки. Такой инструмент можно сделать самостоятельно, посмотрев следующее видео:

Если в качестве основания для стяжки выступает плита перекрытия или старый бетонный пол, то требуется очистить пространство от мусора и обеспылить поверхность с помощью промышленного или бытового пылесоса. Следует устранить серьезные неровности основания с помощью самовыравнивающихся смесей, грунтовок или клеевых составов.

Чтобы компенсировать изменения объемов готовой стяжки пола из-за вариации температурных и влажностных характеристик, по периметру наклеивают демпферную ленту.

Монтаж маяков

Задача этого этапа состоит в том, чтобы определить отметку нулевого пола и выставить маяки для последующей ровной укладки стяжки из цементно-песчаной смеси.

Требуется установить направляющие на опоры и выровнять маяки в плоскости по нулевому уровню пола. Укрепить опоры путем нанесения дополнительного раствора сверху маяков. Дать смеси застыть. Еще раз проверить горизонтальность установки направляющих.

Как правильно установить маяки смотрите на видео:

Приготовление раствора

Пример состава полусухой стяжки с фиброволокном

Для приготовления цементно-песчаного раствора можно использовать готовые смеси в мешках или самостоятельно смешать все компоненты.

Делается раствор в пропорции 1:4 — одна часть цемента к четырем частям песка.

Для этого сначала в бетономешалку выливается 10 литров воды, затем засыпается 4 совковых лопаты чистого песка без примеси глины. На следующем этапе необходимо засыпать ведро цемента объемом 10 литров. Лучше использовать цемент марки не ниже М400. Требуется выждать 3–4 минуты, чтобы все компоненты раствора тщательно перемешались, а затем в бетономешалку добавить оставшиеся 8 лопат песка. В результате получается полусухой готовый раствор цементно-песчаной смеси.

Подробная инструкция по приготовлению раствора для полусухой стяжки приведена на видео:

Армирование стяжки пола с помощью фиброволокна

В качестве армирующего материала можно использовать полипропиленовую фибру. Этот компонент наделит стяжку дополнительными положительными характеристиками:

• добавит гладкости и ровности поверхности стяжки;
• уменьшит усадку и не допустит образование трещин;
• увеличит прочность конструкции без применения металлической сетки;
• повысит скорость твердения раствора и набора его прочности.

Укладка полусухой стяжки с фиброволокном видео:

Бетонирование пола

Укладка готового раствора производится поступательно путем заполнения полусухим цементным раствором пространства между направляющими маяками и последующем выравниванием его с помощью правила. Скользим правилом по направляющим маякам и разравниваем цементный раствор так, чтобы поверхность стяжки оставалась целостной и ровной, без выпуклостей и впадин. Если раствора не хватает в определенном месте, добавляем его мастерком и снова выравниваем уложенную смесь правилом. Такое основание пола, затвердев, сформирует монолитную конструкцию.

После того как монтаж стяжки завершен необходимо выждать 12–24 часа. Затем можно делать шлифовку поверхности стяжки шлифовальной машинкой, дисковой затирочной установкой или вручную.

Как сделать полусухую стяжку пола своими руками смотрите на видео:

Оборудование для полусухой стяжки пола

Основная сложность с оборудованием заключается в невозможности применения для замешивания дрели с миксер-насадкой – раствор для этого слишком густой. Необходимо арендовать и доставить к месту работ малогабаритную бетономешалку. В теплую погоду ее можно установить на улице, однако зимой придется заносить в помещение: при низких температурах состав смерзается в комья.

Также требуется взять в аренду специальную шлифовальную машину для полусухой стяжки. С ее помощью снимают рыхлый верхний слой и выравнивают поверхность. После ее использования отклонения по высоте составят не более 2 мм на погонный метр.

В остальном инструментарий такой же, как и для любых других работ с цементными смесями. Понадобятся:

• перфоратор для удаления старой стяжки;
• лопата для накидывания смеси;
• правило для уплотнения и выравнивания смеси по маякам;
• мастерок или кельма для исправления мелких дефектов.

Что собой представляет механизированная или полусухая стяжка?

Данную методику отличает возможность автоматизации, а также различная длительность созревания. Для выполнения требуются следующие материалы и приспособления: непосредственно смесь (песок, фиброволокно и т. п.), материал для гидроизоляции и демпферная лента.

Механизированная стяжка пола позволяет обрабатывать за сутки около 250 квадратных метров

Монтаж пола по данной технологии будет занимать около 12 часов.

Как происходит стяжка?

1. Первоначально потребуется приготовить основу под стяжку, разметить пол, наклеить ленту. Ставят специальные «маячки» и выполняют изоляцию. Этот этап аналогичен такому же при мокрой стяжке.
2. Далее готовят в пневмонагнетателе смесь. Этот раствор будет смешан автоматически.
3. Так как стяжка полусухим методом выполняется из материала, обладающего рыхлой структурой, количество воды в котором не так велико, используют пневмонагнетатель и маяки, после чего выполняют выравнивание и трамбовку.

4. Следующий шаг – это просушка. Перед чистовой обработкой необходимо выждать сутки, в течение которых стяжка будет сохнуть. Раньше этого момента ходить по ней нельзя.

5. Чистовая обработка делается с использованием специальной машинки для затирки.

В итоге мы получаем качественную стяжку, которая выдерживает значительную механическую нагрузку и обладает хорошими показателями звукоизоляции, причем времени будет затрачено не так уж и много.

Спустя определенный период «созревания» можно укладывать напольное покрытие

Преимущества полусухой стяжки пола

1. Отсутствие необходимости в дополнительной гидроизоляции пола, так как раствор не течет.
2. Во время проведения работ не обязательно пользоваться защитными перчатками и обувью, так как песчано-цементная смесь содержит всего 25% воды. Это делает ее немаркой.
3. Если работы проводятся не на первом этаже, то нет риска протечки раствора между перекрытиями.
4. Устройство полусухой стяжки пола, технология которой позволяет получить стопроцентно ровное основание, делает возможным также полное отсутствие пустот с воздухом и трещин.
5. Срок полного высыхания пола составляет всего 4-5 дней. По истечении этого времени можно укладывать финишное покрытие.
6. Вес полусухого основания значительно меньше мокрого. Это позволяет снижать нагрузку на перекрытия здания.
7. Работы с раствором могут проводиться при температуре до -50 °С.
8. Особая структура материала позволяет получить пол с отличными звуко- и теплоизоляциоными характеристиками.
9. Полусухие стяжки по евростандарту производятся специальными смесями. Большое насыщение рынка подобными видами материалов и услуг приводит к минимальным наценкам на проведение работ.

Полусухая стяжка своими руками: пошаговая инструкция

Как обычно, монтажные работы начинаются с подготовки. Для того, чтобы пол имел одинаковую прочность и нагрузочную способность, его основание должно быть однородным. Так, если имеется старая стяжка, частично разрушенная, ее необходимо демонтировать полностью. При этом удаляются все фрагменты, даже сохранившие целостность. То же касается частично поврежденной засыпки.
Далее освобожденное от мусора, пыли, любых твердых предметов основание следует гидроизолировать. Это справедливо для любых оснований, в том числе грунтовых, и обязательно как при наличии засыпки, так и без нее. В качестве гидроизоляции используют плотную полимерную пленку (полиэтиленовую, полипропиленовую) или композитные материалы (гидроизол), а также обмазочную изоляцию (битумную, проникающую) и другие варианты, более детально рассмотренные в статье. При использовании обычной (не специализированной для гидроизоляции) пленкой полосы накладываются внахлест (не менее 15…20 см) с проклеиванием скотчем

Края заводятся на стену на высоту 10…15 см (не менее 5 см над планируемым уровнем стяжки) и дополняются демпфирующей лентой по периметру помещения.Демпфирующая лента необходима для того, чтобы избежать «взламывания» стяжки из-за температурных и влажностных деформаций.Важно: провода и другие коммуникации «прячутся» под гидроизоляцию.

Если производится стяжка пола в частном доме или квартире на первом этаже и есть риск получить слишком холодную поверхность, поверх гидроизоляции можно уложить теплоизоляцию. В качестве сохраняющего тепло слоя подходят керамзит, вмешанные в раствор или смешанные с песком для подсыпки гранулы пенополистирола/пенопласта, плиты пенополистирола/пенопласта, тонкие фольгированные материалы

Для теплых перекрытий эта мера не обязательна.

Далее устанавливаются маяки с шагом, равным длине правила минус 15…20 см. Первый маяк устанавливается параллельно дальней от входа стене, на расстоянии 15…20 см от нее. Желательно применять специальный Т-образный металлический профиль, поскольку нагрузка на маяки достаточно большая, и более тонкий металл не подойдет. Так же не подойдут деревянные рейки – под действием влаги их «поведет», и ровной поверхности не получится. Закрепить маяки на поверхности можно с помощью обычного цементно-песчаного раствора, сплошной полосой или «кучками». 

При необходимости выполняется засыпка в промежутки между маяками. Для засыпки используется чистый крупный речной песок (без примеси глины). Также можно применять гранотсев, мелкий щебень.
После этого готовится раствор. Для него берут 1 часть цемента (марки М400…500, лучше портландцемент) на 3 части песка. На 50 кг пескоцемента используют от 5 до 8 литров воды – точное количество определяется опытным путем. Проверка соответствия состава требованиям полусухой стяжки проста: часть раствора сжимается в ладони (так же, как формируется снежок). Если после разжимания руки комок остается сформированным и не сочится водой – отлично. Если рассыпается – надо добавить воды. Слишком мокрый, оплывает, течет – надо добавлять сухих компонентов. Для большей пластичности и уменьшения риска растрескивания в раствор добавляют фиброволокно из расчета 25…30 г на 50 кг пескобетона. Можно купить готовую сухую смесь с фиброволокном.

Далее подготовленная (лучше порциями) смесь выкладывается между маяками, предварительно разравнивается мастерком и трамбуется. Можно использовать ручную и механическую трамбовку.

Утрамбованную смесь окончательно выравнивают правилом, по мере необходимости подсыпая раствор в те места, где его недостает.

Этапы работ по полусухой стяжке

Рис. 7. Процесс укладки полусухой стяжки

На уже упомянутом примере полусухой стяжки по ЭППС покажем очередность и этапы технологического процесса

Установка демпфирующей ленты

Укладывается по всему периметру стен и вокруг колонн. Фиксируется с помощью собственного клеевого слоя, либо, если такого слоя нет — на двусторонний скотч, клей-пену или с помощью степлера (если стена оштукатурена). Если на черновой пол или утеплитель уложен гидроизолирующий материал (пленка, фольгированный настил и т.п.), то ленту необходимо загнуть внутрь помещения внахлест с горизонтальной поверхностью.

Армирование

Армирующая стальная сетка укладывается на слой утеплителя с нахлестом полотен, которые связываются проволокой. Сетка должна располагаться в нижней трети стяжки, но не в самом низу , а сверху 1-го слоя. Такая высота обеспечивает, с одной стороны — защитный слой бетона под металлом, с другой — возможность прокладывать трубы теплого пола, используя ряды ячеек в качестве разметки.

Для этого после засыпки 1-го слоя и распределения смеси сетку поднимают наверх и только затем утрамбовывают поверхность. При утрамбовке сетка не погружается в стяжку полностью. При укладке труб или кабелей ее хорошо видно.

Приготовление раствора

Так как время схватывания смеси ограничено, готовить раствор необходимо ровно на укладку одного слоя (нижнего или верхнего). Фиброволокно вносится в воду, а затем производится затворение. Консистенция полученной массы должна быть похожа по пластичности на снег при формировании условного «снежка», но вода при этом выделяться не должна.

Укладка смеси

От растворонасоса смесь для стяжки дискретными порциями поступает на объект в специальный приемник-гаситель, стоящий на треноге. Масса, высыпающаяся на пол из гасителя, распределяется по комнате с помощью лопат и граблей.

Второй (верхний) слой полусухой стяжки основная бригада формирует сразу после прокладки труб и приготовления второй порции раствора.

Уплотнение

На небольших объектах уплотнение 1-го слоя выполняется посредством утаптывания. В крупных помещения трамбовка может производиться при засыпке миллинг-машинами. Уплотнение верхнего слоя выполняется непосредственно при выравнивании правилом.

Укладка теплого пола

Когда бригада бетонщиков покидает помещение, в него заходят специалисты, прокладывающие трубы или э/кабель теплого пола. Так как под эту операцию не нужна строго ровная плоскость, начинать ее можно сразу после трамбовки, не дожидаясь высыхания — достаточно окончания времени схватывания раствора.

Формирование маяков

Производится после отсыпки 2-го слоя стяжки. В отличие от мокрой технологии полусухая не предусматривает монтажа металлических маяков. Маяками служат участки уплотненной стяжки. По лазерному осепостроителю выполняются точечные площадки. Затем мастер, объединяя правилом эти площадки, создает линейные маяки. Эти направляющие элементы необходимо формировать вдоль стен и по центрам самых больших пролетов. Расстояние между параллельными маяками не должно превышать длины правила.

Рис. 4. Работы по полусухой стяжке поверх ЭППС в небольшом помещении

Выравнивание и уплотнение поверхности

Проводится правилом по сформированным маякам. В ходе операции обеспечивается единая плоскость, срезаются все неровности, а всему выравнивающему слою придается необходимая плотность.

Затирка

Механическая обработка роторными затирочными машинами осуществляется при первичном схватывании стяжки, сразу после ее выравнивания и уплотнения. Металлический диск машины срезает малейшие отклонения от плоскостности и дополнительно уплотняет бетонный слой.

Набор прочности

Чтобы продлить срок высыхания, необходимо замедлить испарение влаги. Для этого поверхность стяжки закрывают пленкой и выдерживают срок от 1 недели до месяца (в зависимости) от температуры в помещении, плана работ и запланированного типа финишного покрытия.

СНиП стяжки пола

• ›
• Характеристики стяжки

Многих интересуют такие данные, как СНиП стяжки. Каждый, кто сталкивается с подобными работами, хочет убедиться в том, что их выполнение ведется с соблюдением необходимых правил. Также такая информация пригодится специалистам при расчете нагрузки на несущие перекрытия и выведения максимально допустимого слоя.

Кроме того, толщина, вес (нагрузка), плотность и теплопроводность – это характеристики стяжки, знание которых необходимо для возведения идеального основания без чрезмерного увеличения массы. Если пренебречь этими величинами, то меньшее зло, которое может случиться – это неоправданное увеличение затрат на покупку материалов. Большее – когда несущие плиты начнут разрушаться под излишней нагрузкой.

СНиП полусухой стяжки

• толщина полусухой стяжки пола (высота слоя), как и любой иной, должна равняться минимум 20 мм (но даже в при этом желательно ее армирование волокнами фибры, иначе существует очень высокий риск появления трещин);
• вес полусухой стяжки на 1 м2, при ее высоте 50 мм, будет достигать около 100 килограммов (с помощью простых просчетов, можно вычислить реальные показатели, а указанную массу реально уменьшить, досыпав гранулы пенополистирола);
• прочность полусухой стяжки пола варьируется в пределах от М150 до М180 (без учета добавления пластификаторов, армировки и прочих примесей; указанного значения вполне достаточно для большинства целей, однако исключение могут составлять промышленные помещения и площади, где проходит тяжелая техника);
• плотность полусухой стяжки обязана находиться в пределах 2000-2100 кг/м3 (при стандартном способе приготовления).

• Принимаем звонок или заявку с сайта
• Бесплатный выезд мастера на объект
• Расчет и составление сметы
• Выполнение процесса монтажа
• Сдача работ и проведение оплаты

СНиП сухой стяжки

Отдельного внимания заслуживает вариант, когда основание организовывается не заливкой, а методом настила предназначенных для этого материалов. Здесь критерии несколько другие и очень сильно зависят от того, какие компоненты применяются:

• толщина сухой стяжки пола напрямую связана с используемым листовым покрытием – ДСП, гипса, ОСБ и так далее (уровень его поднятия должен рассчитываться в каждом случае отдельно – показатель определяется множеством факторов);
• вес сухой стяжки на 1 м2 (нагрузка) минимальный (также зависит от особенностей используемых расходников, но он существенно меньше самого легкого варианта бетонной заливки);
• прочность сухой стяжки пола куда ниже цементной (но и применяется она по большей части в жилых помещениях, где ее с лихвой хватает);
• плотность сухой стяжки следует высчитывать из тех же свойств листового спецматериала (у ОСБ, гипса и фанеры значения разные, но критичные отличия Вы вряд ли найдете, ведь каждый из них изготавливался для одной цели).

СНиП цементно-песчаной стяжки

Что касается самого распространенного из капитальных способов организации покрытия, то здесь характеристики фактически такие же, как и у изготовленного полусухим методом. И дело, конечно, в том, что здесь используется тот же цемент, песок и дозволяется добавление таких же примесей. Итак:

• толщина цементно-песчаной стяжки пола не должна быть меньше 2-2,5 сантиметра (большая граница может варьироваться до значительных величин от 100 мм и более, если берутся армирование или пластификаторы);
• вес цементно-песчаной стяжки на 1 м2 при минимальном слое равняется 40-50 кг (более высокие можно облегчать различными добавками, например, гранулами пенополистирола);
• прочность цементно-песчаной стяжки пола завидная, как и у любой другой капитальной конструкции (табличные показатели обычного раствора после застывания от М150 до М180 – этого вполне достаточно даже для передвижения тяжелой техники);
• плотность цементно-песчаной стяжки (теплопроводность), в среднем равна 2000 кг/м3 (если все сделано с соблюдением необходимых деталей).

Все приведенные выше показатели совершенно не обязательны к изучению людям, чья профессиональная деятельность далека от строительства.

Заказывайте по телефону:

8

Обращайтесь в и доверьте все расчеты нашим специалистам. Можете быть уверены – они предложат наиболее выгодные и технологичные решения в любом конкретном случае. Все, кто обратится к нам, неизменно получит возможность воспользоваться:

• привлекательными расценками;
• оперативным выполнением работ;
• многолетним опытом сотрудников;
• профессиональными консультациями;
• официальной гарантией качества.

Звоните! Наши условия Вам понравятся!

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

• высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
• малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
• не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
• возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

• проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
• большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
• минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Вступление

Строительные технологии постоянно развиваются и с каждым днём, они становятся совершеннее и позволяют существенно сократить возведение новых зданий и ремонт старых. Современные дома становятся долговечнее, теплее и просто надёжнее и безопаснее. Как и много веков назад один из важнейших этапов любого строительства остаётся проектирование здания. Именно оно гарантирует его долговечность и безопасность для человека.

Однако, каким бы хорошим ни был проект, после возведения несущей конструкции, в строении необходимы внутренние работы, которые подготовят его к декоративной отделке. Это этап ремонта называют черновым.

Самые трудоёмкие, и отнимающие максимум времени, работы чернового ремонта – это выравнивание ограждающих конструкций поверхностей стен и пола. Ровное основание требуется для любых видов отделки и является залогом качества всего ремонта.

Подготовка пола и установка маяков

Работы начинаются с удаления старого покрытия и тщательной инспекции качества черновой стяжки. Если таковая отсутствует, ее нужно сделать, желательно при этом использовать керамзитобетон, как хороший теплоизолятор и звукопоглотитель. Его небольшой удельный вес позволяет использовать этот материал для устройства стяжки, как на первых этажах, так и на последующих по высоте здания.

Ремонт старой черновой стяжки заключается в следующем:

• обнаружение и разделка крупных трещин;
• заделка их цементно – песчаным раствором, для мелких повреждений можно применить шпаклевку;
• установить места нахождения выступов и заровнять их;
• удалить следы старой краски;
• если имеются жирные пятна, их нужно удалить любыми доступным способом, вплоть до применения агрессивных растворителей, соблюдая при этом необходимые правила безопасности;
• тщательно удалить пыль и мусор вплоть до применения строительного пылесоса.

Далее устраивают водозащитный слой. Для этого можно использовать рубероид, укладываемый внахлест с заклейкой стыков. Более просто решается задача при использовании водорастворимой битумной мастики. Нужно загрунтовать изолируемую поверхность и валиком нанести мастику

Внимание! При работе в закрытом помещении избегайте применения мастики на растворителях, это опасно для здоровья

Парозащитный слой можно сделать из полиэтиленовой пленки толщиной порядка 200 микрон. Пленку нужно настелить на поверхность черновой стяжки с заходом на стену. При наличии стыков, материал настилается с нахлестом около 15 см, соединение скрепляется строительным скотчем.

На стены по периметру примыкания к полу, нужно наклеить демпферную ленту, предохраняющую стяжку при температурных подвижках. В противном случае она может вздыбиться.

По окончании этих работ нужно установить маяки. Используя лазерный уровень, нужно «прострелять» все направления по плоскости стяжки, чтобы определить минимальные и максимальные необходимые толщины выравнивающего слоя. При наличии значительных отклонений по толщине слоя, нужно сделать местные стяжки необходимой толщины с подложкой армирующей сетки из пластика или металла.

Первая планка маяка располагается на расстоянии 25 – 30 см от стены. последующие, параллельные начальной, располагаются на расстоянии от нее в зависимости от длины правильной доски, сантиметров на 30 меньше.

По месту расположения маяка выкладываются мастерком кучки раствора, и планка устанавливается по ним на нужной высоте. После размещения достаточного количества базовых деталей, производится их проверка на плоскостность и горизонтальность установки.

Выбор материала для армирования слоя

Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования — материал просто смешивается с сухими компонентами или добавляется в воду

Армирование полусухой стяжки не является обязательно мерой, но позволяется значительно улучшить физико-технические свойства раствора, долговечность покрытия и поверхности в целом. Как и в случае с мокрыми типами стяжек, для полусухого способа используется два материала – фиброволокно и армирующая сетка.

Среди плюсов данного материала, можно выделить такие моменты, как:

• волокно обладает низкой массой и расходом, что значительно упрощает доставку компонента на место подготовки раствора;
• при замешивании, направлении нитей задается в хаотичном порядке по всем направлениям;
• фиброволокно исключает появление просадок, трещин и повреждений.

Армирующая сетка боле традиционный и привычный материал. Изготавливается из пластика и металла с различной величиной ячейки. Укладывается на этапе подготовки или заливки смеси, предусматривает сопряжение с различными элементами и участками несущей конструкции.

Для армирования полусухого раствора рекомендуется использовать фиброволокно, так как данный компонент не будет утяжелять общую конструкцию пола. Приме нение армирующей сетки, в виде стеклохолста или пластиковых сеток не запрещено, но это все равно не даст такого результата.

Если армирование сеткой более привычно и категорически не хочется применять современные способы, то технология укладки сетки будет состоять из нескольких этапов. Первым делом выполняют засыпку и выравнивание 2-3 см полусухой массы. Далее, аккуратно укладывают необходимое количество сетки, вяжут соседние полотна при помощи проволоки и засыпают последний слой в 2-3 см.