Заливка пола бетоном своими руками

Основные требования к бетонному полу в гараже

Как уже было сказано выше, пол в гараже должен отвечать некоторым довольно строгим требованиям. И, прежде чем приступать к описанию строительного процесса, изучим их.

1. Высокая стойкость к статической нагрузке. Что очевидно, бетонный пол в гараже должен выдерживать массу автомобиля. Причем желательно, чтобы эта стойкость была с «запасом», а пол мог выдержать не только обычную легковушку, но и тяжелый внедорожник или фургон. Кроме того, к весу автомобиля нужно прибавить массу всех вещей, которые могут храниться в гараже – запасных частей, инструментов, верстака, стеллажей и многого другого.

2. Прочность покрытия. Бетонный пол в гараже не должен крошиться и разрушаться при падении на него какого-нибудь тяжелого инструмента или иного другого металлического изделия.

3. Стойкость к химическим воздействиям. Обслуживание и ремонт автомобиля в гараже неразрывно связан с применением различных горюче-смазочных материалов, красок, растворителей и прочих жидкостей. И, несмотря на всю аккуратность мастера, что-то обязательно прольется на пол. Бетонное покрытие должно быть стойким ко всем указанным выше техническим жидкостям – их попадание на поверхность не должно приводить к ухудшению прочностных характеристик материала.

4. Пожаробезопасность. Как правило, все технические жидкости, упомянутые в предыдущем пункте, хорошо горят. Пол из бетона должен быть стойким к воздействию пламени и не терять при высоких температурах свою прочность. Кроме того, он не должен способствовать распространению огня в гараже.

5. Стойкость к перепадам температур. Далеко не все гаражи имеют собственное отопление. Но даже в тех постройках, что обогреваются, редко поддерживается постоянная комнатная температура вне зависимости от погоды на улице. Потому бетонный пол должен выдерживать достаточно серьезные перепады температур, в том числе переходы от ее положительных значений к отрицательным и наоборот.

6. Возможность уборки. Хороший автовладелец поддерживает свой гараж в порядке, и желательно, чтобы пол поддавался регулярной чистке.
7. Долговечность. Как и любая другая часть постройки, пол в гараже должен прослужить своему владельцу несколько десятков лет до того момента, когда понадобится ремонт или полная замена покрытия.

Пол из бетона в гараже

Долговечность бетонного пола в гараже зависит от правильности его конструкции

Решив залить в своем гараже пол из бетона, учтите, что у подобного покрытия есть свои недостатки.

1. Трудоемкость процесса. Да, пол из бетона в гараже можно выполнить и самостоятельно. Однако это сложная и тяжелая работа, которая потребует от автовладельца много времени и сил. Но если у вас нет желания или возможностей сделать пол в гараже из бетона самостоятельно, то можно обратиться к бригаде мастеров, которые выполнят все за вас. При этом все равно необходимо понимать, как это покрытие создается – так вы сможете лучше контролировать результаты нанятых вами людей.

2. Пыль. В гараже, где залит бетонный пол, она будет присутствовать постоянно – в воздух будут подниматься небольшие частицы от покрытия. Как вы понимаете, пыль не делает нахождение в помещении приятнее и к тому же пачкает автомобиль. Эту проблему можно решить с помощью отделки пола плиткой, защитным полимерным покрытием или краской.

3. Непривлекательный внешний вид. Бетонный пол в гараже, залитый по всем инструкциям, обладает прочность и долговечностью. Но при этом он выглядит не слишком красиво. Как и в предыдущем пункте, проблема решается с помощью отделки плиткой или иным другим материалом.

Устройство самого простейшего бетонного пола в гараже. В самом низу – слой утопленного и утрамбованного грунта. Поверх него – слой гравия или щебня, над которым создается подушка из песка. Они являются опорой для бетонного пола и компенсируют сезонные пучения грунта. Над ними укладывается гидроизоляция и, в некоторых случаях, слой утеплителя. И, наконец, самый верхний слой – бетон, армированный металлическими прутьями

Пошаговая инструкция для бетонного пола

Если приобретаются самовыравнивающиеся смеси – надо помнить, что предъявляются достаточно жёсткие требования к основанию. Под такие материалы запрещают укладывать утеплители, гидроизоляцию. Исключение – некоторые разновидности стартовых составов. Обычно разновидности наливных полов применяют для создания тонкого слоя. Необходимо выбирать технологию, отличающуюся рациональным расходом ресурсов. Жидкий пол для выравнивания бетонного пола – один из допустимых вариантов. Высокое линейное расширение – ещё один параметр, характерный для составов. Для отсечения от стен используют так называемый демпферный слой. Жёсткая привязка к ограждающим конструкциям – недопустима. Как и армирование при помощи проволочных сеток. Смесь для выравнивания бетонного пола приобретают отдельно.

Преимущества и недостатки бетонного пола

Бетонный материал в качестве покрытия выбирают за его достоинства:

• долговечность;
• прочность;
• износостойкость;
• надежность;
• простой монтаж.

Кроме того, бетонные полы являются отличным черновым основанием — при их устройстве с соответствующим выравниванием можно с легкостью облицевать финишное покрытие, например положить плитку, керамогранит, линолеум, ламинат или паркет.

Бетон является высокопрочным материалом, поэтому его заливают в основном для устройства цеховых и складских помещений, используя как чистовое покрытие.

Однако при таких достоинствах бетонная поверхность имеет свои недостатки:

• высокий коэффициент теплопроводности;
• низкая шумоизоляция;
• трудоемкость работ.

Все эти недостатки устранимы, если применять их с пользой. Например, при устройстве бетонной стяжки можно смонтировать теплые полы — бетон будет хорошим проводником тепла, поэтому сэкономятся время и ресурсы теплоносителя для нагрева помещения.

Уровень шумоизоляции можно снизить укладкой дополнительного утеплительного слоя.

Сыпучие материалы

Первым на несущее основание засыпается гравий. Поскольку каждый слой должен иметь свою толщину, в грунт рекомендуется забить несколько кольев с числовыми отметками. Для утрамбовки материала можно использовать воду. Толщина гравийного слоя не должна превышать 5-10 см

Важно также равномерно выровнять материал

Заливка пола в частном доме

Следующим засыпается песок. Толщина этого слоя также составляет порядка 10 см. Опять-таки, все обильно поливается водой для лучшей трамбовки. Если уровневые колышки были недостаточно длинные, можно забить новые.

Последним засыпается щебень. Размер частиц должен составлять не больше 40 на 50 мм. Правила трамбовки материала аналогичны, как и для песка с гравием. В идеале поверхность должна получиться гладкой и идеально ровной. Следить за горизонталью на этом этапе необходимо с помощью обычного или лазерного уровня.

Последним засыпается щебень

Подготовка поверхности

Там, где будет расположена площадка под машину, снимают слой грунта на глубину в штык лопаты. Это мероприятие позволит предупредить в дальнейшем гниение остатков растений под основанием, что снизит риск ухудшения характеристик стоянки.

Рекомендуется произвести заливку под небольшим углом. Это позволит воде свободно стекать со стоянки. Площадку необходимо тщательно выровнять и уплотнить. После выполнения этого пункта приступают к обустройству песчано-гравийной подушки.

Бетонную площадку, выполняемую своими руками, засыпают десятисантиметровым слоем песка. Требуется непременно его выровнять, качественно увлажнить, а затем еще и уплотнить. После этого можно засыпать щебень. Выполняя эту задачу,  нужно учитывать, что эта прослойка напрямую зависит от предполагаемой нагрузки. Обычно щебня достаточно толщиной в 10 см. Материал также увлажняют и утрамбовывают.

Монтаж опалубки

Важная составляющая предстоящего строительства бетонного основания — опалубка. Конструкция придает форму стяжке при ее застывании. Деревянные стенки, которые укрепляют колышками, не дадут раствору просочиться, поэтому слой сохранит необходимую конфигурацию.

Для прочности основания слой раствора должен иметь толщину минимум 15 см. Такой объем раствора не выдавит опалубку, поэтому не требуется прибегать к дополнительному укреплению конструкции.

Сначала ставят маячки, по которым закрепляют доски. Их делают, используя профиля для гипсокартонных листов, фиксируемые цементным раствором. Процесс нужно контролировать, используя строительный уровень:

• сначала по углам крепят металлические штыри;
• между ними натягивают веревку, опуская ее до насечек на этих штырях;
• между внешними ориентирами натягивают поперечные нити, устанавливая на пересечениях маячки;
• расстояние между ними должно быть не большим, нежели 0,5 м.

Рисунок 2. Опалубка для бетонной площадки

После завершения этой работы приступают к укладке подушки из песка. Вся площадка изготавливается, как некий пирог. Внизу ее располагается слой  песка, который засыпают перед обустройством опалубки, а затем и после этого мероприятия.

Когда планируют применять агроволокно, укладывать его требуется под песок, чтобы материал служил, как своеобразная «наволочка». Тогда не придется опасаться возможного смещения песка под тяжестью раствора. Когда подушка готова, ее скрупулезно выравнивают, обильно проливая поверхность водой и уплотняя слой.

Для бетонирования применяют армированные металлические прутья диаметром 10 мм. В тех местах, где они пересекаются, арматуру фиксируют между собой стальной проволокой. Сварку нельзя применять. Арматура обязана несколько возвышаться над слоем щебня, хотя бы на пару сантиметров. Тогда она точно окажется внутри бетонной стяжки. Чтобы приподнять пояс металла, используют подпорки.

Заливка парковки

Рисунок 3. Схема парковки для авто

Когда все подготовительные работы завершены, выполняют заливку бетонной смеси. Всю площадку требуется покрыть раствором за раз, из-за чего его нужно замешивать столько, чтобы хватило. Рекомендуемая толщина слоя — 20–25 см.

Для приготовления смеси следует использовать такие ингредиенты:

• речной песок — 3 части;
• средняя фракция щебня — 2 части;
• цемент марки М500 — 1 часть.

Сухую смесь разводят водой, чтобы получился густой раствор. После заливки стяжку оставляют для отвердевания на пару суток, делая в ней предварительно проколы, чтобы обеспечить выход воздуха. В этот же момент рекомендуют прирезать бетон, оставив в нем несколько пазов для предотвращения температурной деформации. Через пару дней разрешено уже шлифовать поверхность, при необходимости ее немного подравнивая.

Расчет только цементного раствора

Если обеспечить требуемую толщину бетона для площадки под машину, добавлять щебень в смесь совсем не обязательно. Но он непременно обязан присутствовать, как насыпанный поверх песка слой. Чтобы обеспечить соединение жидкого раствора и прослойки щебня, используют для приготовления только цемент с песком, взятые в равных пропорциях. При разведении состава водой требуется получить однородную массу, вязкость которой средняя. Ее густоту доводят до состояния, позволяющего жидкости просочиться сквозь слой щебня.

Профессиональная характеристика технологии

Данная технология, несмотря на всю ее прогрессивность, не является абсолютно идеальной — это не «золотая таблетка» от всех насущных проблем с полами.

Преимущества наливных полов

• могут на «ура» эксплуатироваться в температурном диапазоне от минус сорока до плюс шестидесяти пяти градусов Цельсия;
• в течении небольшого временного отрезка способны отражать «атаки» и более высоких температур — вплоть до ста пятидесяти градусов (это весьма полезная «опция» наливных полов при пожаре);
• экологичность и химическая инертность. После полной полимеризации покрытие не выделяет токсичных, крайне вредных для человеческого здоровья веществ. Да-да, несмотря на зашкаливающее количество химических реагентов в составе.
• устойчивость к механическим нагрузкам и вибрации;
• наливной пол — хороший диэлектрик;
• высокая гигиеничность — благодаря тому, что поверхность бесшовная;
• простота ухода;
• наливные полы позволяют сформировать плоскость, к качеству которой придраться невозможно — даже в комнатах с внушительной площадью;
• пользователи с радостью отмечают, что такие полы водонепроницаемы, устойчивы к грибку, плесени, разнообразным атмосферным причудам.

Недостатки наливных полов

• требуется необычайно тщательная подготовка основания — все прогрунтовать, где надо зашпатлевать, плюс мусора и пыли не должно оставаться ни на одном квадратном сантиметре. Так что тремя взмахами веника здесь не обойтись;
• свежеприготовленная нивелирующая смесь не только токсична, но и огнеопасна; Ее попадание крайне нежелательно даже на руки, что уж говорить и лице и глазах;
• как ни крути, но работа с такой технологией требует наличия у исполняющего лица определенных узконаправленных знаний и умений — необдуманные эксперименты чреваты!;
• наливной пол — удовольствие не из дешевых. В зависимости от степени сложности манипуляций на подготовительном этапе и типа используемых материалов, квадратный метр помещения обойдется вам в 30-100 долларов.

Выставление маяков

Определенные способы стяжки пола предусматривают дополнительные меры по выравниванию основания при помощи цементно-песчаного раствора. Сюда относят маячки для заливки пола. Их существует огромное количество вариантов: профили, бетонные насыпи, саморезы, натянутые нити и т.д.

При этом стоит обращать внимание на то, чтобы они крепко и надежно были зафиксированы к основанию до заливки, а также могли успешно выдержать нагрузки объема раствора на участке

Если маяк под заливку пола выполняется из маячкового профиля, то он фиксируется на поверхности, на насыпи из бетонного раствора. Маяки должны располагаться в точном соответствии с проставленными горизонтальными линиями относительно уровня пола, а также в зависимости от высоты и толщины залитого участка. По верхней части выставленных маяков необходимо будет проводить правилом или другим инструментов для разравнивания цементной смеси.

Этап IV. Готовим бетонную смесь для пола

Приготовьте смесь по одному из этих рецептов:

Это мастер-класс изготовления стяжки с отсевом:

Отметим, что для промышленного объема работ заказывают автобетоносмесители прямо с завода – только так можно гарантировать абсолютно бесперебойную подачу смеси прямо на строительную площадку. И при механическом замешивании качество раствора получается выше. По сути, все эти механизированные системы – это низкооборотные агрегаты, которые оборудованы специальными насосами для давления водой и воздухом.

Такое автоматическое дозирование воды и четкое соблюдение режима приготовления смеси обеспечивает ее максимально высокое и стабильное качество. Здесь просто нет так называемого человеческого фактора, когда строительная бригада может что-то напутать, забыть или заменить дорогой компонент более дешевым, сыграв на тонкостях замешивания.

Если же заказать хотя бы бетономешалку у вас возможности нет, приготовьте раствор сами. Главное правило: воды нельзя брать больше, чем по рецепту, иначе стяжка после высыхания пойдет разводами и шишками. Излишняя влага при устройстве бетонного пола, конечно, немало упрощает сам процесс укладки и улучшает пластичность смеси, но итоговое качество стяжки может не порадовать. А известковое тело (1:10) добавляют в бетонную стяжку с целью улучшить пластичность смеси. Использовать готовый раствор нужно в течение 1,5 часа после приготовления.

Если на бетонный пол планируются серьезные нагрузки, толщину стяжки делают не менее 12 см плюс усиленное армирование. Дополнительно применяется и «топпинг» — увеличение прочность бетона на сжатие на целых 100 МПа.

А вот когда важно, чтобы бетонная стяжка не создавала дополнительных нагрузок на перекрытие, ее делают по облегченному варианту:

Деревянный пол в гараже

Оптимальный бюджетный вариант теплого пола, который прослужит до 20 лет, а при правильной обработке дерева и дольше.

Деревянный пол в гараже своими руками, последовательность процесса строительных работ:

• снимаем плодородный слой грунта;
• трамбуем поверхность вибротрамбовщиком с увлажнением;
• выкладываем слой гидроизоляции – подойдет рулонный рубероид, пленка, геотекстиль или гидроизоляционная мембрана;
• засыпаем слой песка или щебенки – 10 см. Тщательно утрамбовываем;

Важно. Обязательно проверяем водяным уровнем подушку на всех этапах

Для большого гаража лучше взять в аренду лазерный уровень, удобно определять слои без выставления колышков и разметки.

• укладываем деревянные лаги (50х50 или 40х50 мм), которые обязательно следует обработать антисептической грунтовкой или смолой и антипиреновой пропиткой от возгорания. Если удастся достать железнодорожные шпалы для лаг – идеально, они обработаны заводскими пропитками и устойчивы к действию воды и грибка;
• лаги монтируем в углубления, проверяем угол уровнем, и выравниваем при помощи деревянных клиньев, обмазанных битумной мастикой. Фиксируем лаги к стене анкерами или устанавливаем на гипсовую смесь, так проще и быстрее.

• нужно уложить лаги так, чтобы колеса машины находились на лаге или рядом при въезде в гараж. Шаг между лагами – 50 – 100 см, чем меньше расстояние между лагами, тем меньше будет «гулять» покрытие;
• утеплить пол можно экструдированным пенополистиролом, это вариант «два в одном» и гидроизоляция и утепление. Слой не менее пяти сантиметров;
• хороший утеплитель и гидроизоляция – гранулированное пеностекло;
• бюджетное утепление – битый кирпич, стекло и керамзит, но эти материалы будут пропускать влагу.

Важно. Не засыпайте утеплителем все пространство

Обязательно при утеплении рядом с лагами оставляйте зазор для вентиляции, хватит пяти сантиметров.

По лагам обшиваем пол доской, подойдет обычная доска 40-ка или 50-ка. При монтаже между досками оставляем небольшой зазор (до 5 мм). Дерево расширяется и ссыхается от влажности и перепада температур, поэтому нужен зазор между досками, чтобы полы не вздыбились.

Бюджетный вариант – деревянный пол на столбах

Если делать пол без утепления, то можно сэкономить и кинуть деревянный настил на столбики:

• выравниваем и уплотняем земляной пол;
• на гравийную посыпку устанавливаем столбики для лаг из кирпича. Размер столбика – по ширине два кирпича, высота — два кирпича;
• шаг между столбами — один метр;
• кирпичи кладем на цементный раствор и ждем, пока цемент полностью застынет (примерно две недели);
• верх столбиков покрываем двумя слоями рубероида или обмазываем битумом;
• выставляем лаги и настилаем деревянный пол.

Если по уровню столбики получились не одинаковыми, то выровнять деревянный пол можно, подложив деревянные чопики или фанеру.

Армирующий слой и стяжка

Армирующий слой выполняют из металлической сетки толщиной 4—6 мм с размером ячеек 10х10 см или 15х15 см. Крепят фиксаторами на высоте 2—3 см от основания. Отдельные элементы арматуры соединяют между собой проволокой. Если запланирован монтаж системы обогрева пола, то к сетке прикрепляют ее трубы.

Армирующая сетка

Если нет возможности залить бетон в один прием, то понадобится опалубка из досок или фанеры. Поверхность пола делят на прямоугольники шириной от 1,5 до 2 м. Дополнительно устанавливают маяки (направляющие) из металлических труб или деревянных брусков. Их выставляют на нулевом уровне пола.

Опалубка

Для стяжки в частном доме используют бетон класса не ниже В 12,5. Заливка пола начинается с дальнего от двери угла. Бетон наливают лопатой порциями. Затем поверхность выравнивают правилом, двигая его по маякам. Толщина стяжки должна составлять 6—8 см (при заливке поверх теплого пола до 4—5 см). В процессе работы периодически уровнем проверять горизонтальность поверхности. Отклонение от горизонтальной плоскости — не более 2 мм на 2 м длины пола.

Пузырьки воздуха, появляющиеся в бетоне, можно прокалывать лопатой. После завершения работы направляющие и опалубку убирают, а выемки под ними заполняют бетоном. Во время заливки стяжки необходимы деформационные швы (как на жестком подстилающем слое). Готовую стяжку накрывают полиэтиленом и оставляют на несколько дней. Полное высыхание бетона наступает примерно через месяц.

Заливка и выравнивание бетона

Если на новой стяжке обнаружены неровности или дефекты, то устранить с помощью самовыравнивающейся смеси. Ее наносят поверх бетона и ровняют щеткой. Воздушные пузырьки удаляют игольчатым валиком.

Инструменты и материалы

Для проведения работ по устройству бетонных покрытий рекомендуется приобрести следующие материалы и инструменты:

• строительный уровень, правило, маяки или направляющие рейки;
• металлический шпатель, мастерок, валик с игольчатой поверхностью;
• емкости для приготовления раствора, лопаты;
• гидро- и пароизоляционные материалы.

Инструменты для выравнивания пола.

Для изготовления бетона необходимо приобрести:

• цемент марки М400;
• речной песок средней фракции;
• гравий или щебень.

При разведении цементно-песчаной смеси рекомендуется использовать чистую холодную воду. Щебень понадобится для упрочения конструкции — с такими компонентами сооружаемая конструкция сможет выдерживать высокие нагрузки.

Объем компонентов для разного типа покрытий — чернового пола или стяжки — будет различаться (берется соотношение для пропорций бетона в частях пропорций «цемент-песок-вода»).

Чтобы рассчитать количество бетона для стяжки, рекомендуется принимать следующие значения:

• для чернового пола — 1:2,8:0,45 (марка М200), 1:2,4:0,4 (марка М300);
• для стяжки — 1:3:0,55 (марка М150), 1:2,8:0,45 (марка М200).

Следует учесть, что за эталон принимается целая часть цемента, пропорции остальных компонентов рассчитываются исходя из нее.

Деревянный пол

Деревянный пол в гараже делается редко, так как он не отвечает требованиям пожарной безопасности и не отличается высокой прочностью. Однако он достаточно теплый, уютный и способствует созданию особой атмосферы в этом помещении.

Для его монтажа изначально подготавливается ровная площадка. На нее устанавливаются по уровню столбики или опоры из кирпича. Их количество зависит от размеров гаража и планируемой нагрузки на пол. В качестве варианта основанием для пола может служить фундамент гаража.

На опору укладываются лаги из бруса, сечение которых должно быть не менее 150*150 мм. Предварительно они пропитываются жидким битумом или водоотталкивающей пропиткой. Между ними прокладывается гидроизоляция и утеплитель. Затем поверх прибиваются доски толщиной не менее 50 мм, обработанные антисептиком. Лаги обязательно монтируются поперек гаража, а доски закрепляются вдоль предполагаемой линии движения машины.

Толщина напольной доски, мм

Промежуток между лагами, мм

В районах со сложными климатическими условиями необходимо добавление в цементную смесь специальных добавок и пластификаторов. Самостоятельное приготовление раствора займет много времени, и не будет служить гарантией образования прочного покрытия.

Заливка утепленного бетонного пола

Выравнивающая стяжка поверх утеплителя

Бетон для заливки пола в гараже должен обладать максимально однородной консистенцией. Удовлетворить это требование в кустарных условиях практически невозможно.

Оптимальным вариантом является заказ миксера с бетонным раствором. Это позволит выполнить всю работу за один раз, что тоже является непременным фактором успешного выполнения работ по монтажу пола. Заливать бетонную смесь в несколько приемов категорически запрещено. Это приведет к скорому разрушению целостности покрытия.

Выравнивание бетона правилом

Во время заливки смесь распределяется правилом по маячкам, при этом из нее тщательно изгоняется воздух. В этих целях используется лопата или погружной вибратор для бетона. Основной целью монтажных работ является образование по всей поверхности пола гаража сплошной и ровной массы раствора, не имеющей пустот внутри.

На следующий день после заливки пол по всей площади закрывают плотной ветошью, которую ежедневно смачивают водой.

Нельзя допускать попадание прямых солнечных лучей на пол гаража до достижения им нужного уровня прочности.

Полное затвердевание бетонной плиты произойдет только через 28 дней. После этого можно будет приступать к проведению завершающего этапа и отделочным работам.

Пол после качественной шлифовки

Финишное покрытие

Сам по себе бетон не является долговечным покрытием. Он неминуемо разрушается и растрескивается, постепенно впитывает в себя масло, бензин и химические соединения. Поэтому готовый бетонный пол имеет смысл покрыть тонким защитным слоем, имеющим более высокий порог прочности.

• двухкомпонентный полимерный наливной пол;
• керамогранит;
• резиновая напольная плитка;

Резиновая плитка для пола

• специальная краска;
• клинкерная керамика;
• плитки из ПВХ;
• рулонное покрытие.

Выбор материала для отделки зависит только от личных предпочтений и финансовых возможностей хозяина гаража. Последовательность монтажа большинства из этих материалов в гараже ничем не отличается от действий во время обычного ремонта в квартире. Первоначально пол в гараже обеспыливается. Затем на него наносится грунтовка. Потом приклеивается выбранный материал согласно инструкции.

В любом случае правильно сделанное бетонное основание послужит надежной опорой для любого современного покрытия.

Подбор утеплителя

Тип утеплительного материала будет зависеть от варианта устройства бетонной стяжки — на грунт, перекрытие или чердачный пол.

Например, при устройстве полов на земле рекомендуется использовать сыпучий материал — керамзит, укладывая его высотой слоя 30-50 мм. Более дорогой, но и более качественный утеплитель — пенополистирол, толщина листа которого составляет 100-150 мм.

Для утепления чердачного покрытия можно использовать пенополистирол, пенопласт или минвату.

Если в качестве утеплителя используются минеральная вата или листы пенопласта, то требуется проводить армирование бетонной стяжки. Усиление заливки можно устроить с помощью металлической сетки из проволоки диаметром 3 мм. Шаг ячеек должен составлять 100х100 мм.

Утепление пола с помощью пенопласта.

Выводы

В статье мы коснулись основных вопросов связанных с бетоном-самомесом. Теперь вы сможете приготовить его самостоятельно и, взяв пропорцию 1:2:3 (цемент-песок-щебень фракции 5-20) с В/Ц 0,6 – 0,65 не прогадать с прочностью. В заключении ещё один совет от FORUMHОUSE:

Не добавляйте в бетон жидкое мыло и бытовые моющие средства! Они действуют как воздухововлекающие добавки, делая смесь удобоукладываемой, но понижая прочность бетона.

Этот «народный» метод практикуют при кладке лицевого кирпича, где от раствора не требуется высокая прочность, но он совершенно не годится для бетона. Для повышения подвижности жесткого бетона используйте пластификаторы. Стоят они недорого, а эффект вы увидите сразу и без ущерба для качества бетона в долгосрочной перспективе.

Всё что нужно знать о бетоне-самомесе собрано в одной теме: Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

Советуем статьи:

• Опалубка: какая конструкция лучше или, Как и из чего делать опалубку для фундамента, чтобы её не распёрло при заливке бетона.
• Вас достали высолы на кирпичной кладке? Узнайте: от чего они появляются, как убрать высолы с облицовочного кирпича, и к чему приведёт игнорирование этой проблемы.
• Делаем армопояс в доме из газобетона. FORUMHOUSE предлагает рецепт «пирога» опалубки для изготовления армопояса в газобетонном доме.