Механизированная стяжка пола — как делается, особенности, плюсы и минусы

Приемущества и недостатки механизированной стяжки

Средняя толщина слоя полусухой стяжки, выполненной механизированным способом, составляет 5–8 см. Этой толщины достаточно, чтобы устранить неровности основания, скрыть в слое коммуникации или обогреватели пола.

Полусухое выравнивание, выполненное машинным способом, в сравнении с аналогичным выравниванием оснований вручную имеют свои плюсы и минусы.


У механизированной стяжки множество преимуществ

Плюсы

  • Длительный срок службы.
  • Высокое качество выполнения работ, не зависящее от их объема. Поверхность механизированной стяжки идеально ровная, дальнейшие работы можно проводить без дополнительной обработки. Это достигается применением автоматического укладчика.
  • Быстрая готовность к проведению других этапов работ. Раствор быстро набирает марочную прочность благодаря тому, что при небольшом количестве воды эффективнее протекает процесс гидратации цемента.
  • Минимальные затраты труда рабочих. Так, бригада, состоящая из нескольких человек, может за одну смену залить до 250 м2 стяжки.
  • Удобство применения при строительстве многоэтажных домов. Нет необходимости в подъемных устройствах, так как готовый раствор полается непосредственно из смесителя по шлангам вверх самим пневмонагнетателем.
  • Раствором можно с высоким качеством выравнивать не только горизонтальные, но и наклонные поверхности.


Недостатком механизированной стяжки является только дороговизна процесса

Минусы

К недостаткам относится:

  • применение дорогостоящего оборудования;
  • высокая себестоимость выполняемых работ, особенно на малых площадях (на порядок выше, чем при ручной заливке);
  • строительные бригады соглашаются обычно выполнять такие работы только на больших площадях.

Минусы применения полусухой стяжки

Несмотря на большой список плюсов в использовании полусухого покрытия, нельзя не затронуть тему недостатков. Они при производстве присутствуют и включают в себя:

  • отсутствие возможности создания тонкого слоя (минимальной является толщина в 4 – 5 мм);
  • трудность создания четких углов из-за плохого растекания смеси;
  • сложность при укладке ручным методом при большой площади помещения;
  • необходимость применения оборудования для подачи смеси и последующей шлифовки.

Присутствие некоторых недостатков значительно усложняет процедуру ремонтных работ. Используя определенные тонкости строительного дела, данные минусы можно обойти. Например, для создания четкой угловой линии массу подвергают трамбовке.

Технология сухой стяжки пола

Сухая стяжка включает в себя не только сам монтаж, но и другие работы, такие как подготовка основания, закупка материалов и инструментов, гидроизоляция пола, демонтаж старой облицовки, устранение недостатков и изъянов.

Так же на нашем сайте вы можете найти как сделать полусухую стяжку пола своими руками.

Необходимый инструмент и материалы

Сухая стяжка подразумевает не только материал засыпки, но и весь комплекс работ и соответствующих материалов. Чаще всего в качестве засыпки использую керамзит. Чуть реже песок. Иногда встречается и вариант с основание не требует выравнивания и в таком случае пол покрывают просто листами. В этом качестве используются гипсоволокнистые листы, плиты пенополистирола, влагостойкая фанера. Выбор зависит от вашего бюджета. Проще всего купить уже готовый комплект материалов. Некоторые производители выпускают таковые.

Помимо материалов указанных выше понадобятся и другие:

  • Пленка для гидроизоляции. В этом качестве подойдет обычная полиэтиленовая пленка. Так как на нее будет засыпаться материал стоит взять плотную. При расчете имейте в виду, что она заходит на стены и укладывается внахлест на 15 см;
  • Кромочная демпферная лента. Она приклеивается на стены по периметру комнаты. Продается в рулонах по 20 м, так что при закупке исходите от площади помещения;
  • Засыпка для пола. Чаще всего закупают керамзит крупной фракции. Расчет необходимого количество на 1 кв. м. при 40 мм слое составит — 40 литров керамзита;
  • ГВЛ листы. Закупить нужно процентов на 15 материала больше необходимого. В процессе понадобится обрезать материал и дабы материала хватило лучше все же запастись впрок;
  • Клей. Подойдет самый обычный ПВА;
  • Саморезы для закрепления элементов. Возьмите целую упаковку сразу, чтоб хватило. Даже если останутся лишние — они всегда пригодятся в доме;
  • Лопатка для распределения и засыпки;
  • Правило для выравнивания;
  • Металлический профиль;
  • Мастерок и шпатель;
  • Терка;
  • Строительный нож;
  • Скотч;
  • Пылесос;
  • Респиратор.

Подготовка основания

Основание следует тщательно осмотреть на изъяны. Но сначала нужно удалить старое облицовочное покрытие. Избавиться от него нужно полностью. После этого просветите стену. Все дефектные места нужно исправить. Очистите поверхность и заделайте все дыры и мелкие трещины. Небольшие дырки можно заделать при помощи шпаклевки, герметика. Предварительно их расширяют, чтобы состав проник глубже. А большие дыры нужно залить цементным раствором или монтажной пеной.

Весь процесс необходим для того чтобы впоследствии пленка не порвалась, а то это приведет к порче основания. Идеальной ровности добиваться на этом этапе не нужно. Просто слегка выровнять пол и заделать все места способные порвать пленку. Деревянное основание также необходимо подготовить.

Осмотрите поверхность досок на наличие гнили. Лучше всего поднять пол полностью и осмотреть еще и лаги. Если они гниют — весь пол потом может пойти под откос.

После того как все дефекты исправлены нужно прогрунтовать поверхность как бетонного основания так и деревянного. Выбирайте состав глубокого проникновения с антигрибковыми свойствами. Состав выступает как защита от плесени и создаст дополнительный защитный слой. Особенно это актуально для дерева, в котором могут завестись насекомые или образуется того как грунтовка высохла полностью, застилается гидроизоляционный слой. В идеале если позволяют габариты пленку лучше застелить целым полотном. Если все же ее нужно разрезать, то стыки между листами располагаются внахлест на 15 см и проклеиваются скотчем. Пленка должна располагаться и на стене с припуском в 15 см. Проверьте ровность пленки, не должно быть периметру комнаты устанавливается кромочная лента, так чтобы ее край выступал немного по отношению к уровню засыпки. Сначала располагаются маячки, которые вытаскиваются после засыпки керамзита. После этого засыпается керамзит. Засыпка выравнивается при помощи правила.

Сухая стяжка пола в квартире своими руками

С образовавшимися швами можно поступить двумя образами: оставить как есть, или заделать шпаклевкой. Все зависит от вашего облицовочного покрытия.

Если нужно расстелить линолеум, то все же лучше их замазать, так как сквозь него могут проступать малейшие неровности. А вот под ламинат их можно оставить и так. Окончательный этап — обрезка излишек ленты и пол готов.

Стяжка с фиброволокном

Как и в предыдущем способе, воду в раствор необходимо добавлять в таком количестве, чтобы хватило для пропитки и насыщения цемента. Именно низкая потребность в воде и дает полусухому типу стяжки особенные плюсы, среди которых есть и высокая прочность финального покрытия и минимальная усадка слоя, что минимизирует растрескивание.

Для стяжки с фиброволокном потребуются мелкий просеянный морской песок с диаметром крупинок от 0.01 до 0.05 мм., цемент портландцемент М500, произведенный по ГОСТу, пластификатор, применяемый для увеличения прочности, подвижности и эластичности растворов и фиброволокно с армирующими свойствами, которое повышает прочность раствора и не дает образовываться трещинам.

Процесс стяжки с фиброволокном

В автомешалку засыпаем песок в количестве 120 литров, к которому добавляется 120-150 грамм песка и 50 кг. цемента. Далее льется 15 литров воды и некоторое количество пластификатора количеством 1.5 литров на кубический метр раствора.

После завершения укладки стяжки, она шлифуется, что дает наибольшую ровность, устройство финишного наливного пола не потребуется! Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.

3 вида полусухой стяжки пола

Выравнивая полы ЦПС малой пластичности, можно формировать стяжки различных типов — связанные, плавающие, на разделительном слое. В зависимости от схемы слоев пола и собственной толщины они армируются сетками и/или волоконными наполнителями.

Связанная стяжка средней толщины без дополнительного армирования

Отсутствие упругого основания и разделительного слоя под стяжкой делают ее армирование необязательным. При условии строгого следования технологическому процессу из полусухого раствора без армирующей сетки получаются прочные и долговечные выравнивающие слои проектной толщины 50 – 80 мм.

Рис. 3. Связанная стяжка без дополнительного армирования

Пол со связанной полусухой стяжкой состоит из (снизу вверх):

  1. Бетонного основания.
  2. Выравнивающего слоя из полусухой смеси с добавлением фиброволокна.
  3. Демпфирующей или клеевой прослойки.
  4. Декоративного покрытия.

В данном варианте, как и в плавающих стяжках, выполняется пристенный разгрузочный шов по всему периметру. Рекомендуемая марка раствора — М 150.

Армированная ПСП по бетону

Работа с полусухими смесями требует от бригады:

  • Точного соблюдения пропорций при подготовке раствора.
  • Тщательного усреднения его массы (достаточно быстро и качественно перемешать все компоненты можно только в строительном миксере).
  • Быстрых и слаженных действий по подготовке, нанесению, уплотнению и выравниванию стяжки.

На весь цикл — от смешивания компонентов до окончания выравнивания участка в запасе у мастеров совсем немного времени — от 19 до 61 минут. Скорость первичного схватывания зависит от водо-цементного соотношения и содержания пластификаторов. В таблице снизу представлены цифры по 5 рекомендуемым составам.

Рис. 4. Армирование сеткой перед укладкой стяжки

Может быть связанной, если в проект не заложена (паро)гидроизоляционная мембрана, либо плавающей или «на разделительном слое», если мембрана фигурирует. Независимо от типа связи с основанием предпочтительно армирование стальной сеткой при толщине слоя 80 – 140 мм. Толщина более 140 мм, как правило, не оправдана экономически (более значительные перепады следует частично компенсировать засыпками или пористыми бетонами и лишь затем укладывать выравнивающий полусухой слой). Схема пирога пола:

  1. Плита основания.
  2. Изоляционная мембрана (если необходима).
  3. Нижний слой ПСП с фиброволокном.
  4. Армирующая сетка.
  5. Верхний слой с фиброволокном.
  6. Демпфирующая или клеевая прослойка.
  7. Декоративное напольное покрытие.

Рекомендуемая марка раствора — М 200.

Плавающая стяжка по теплоизоляционному слою из ЭППС

Теплоизоляция листами экструдированного ППС, как правило, производится под укладку гидравлического или электрического теплого пола. Пенополистирол повышенной плотности служит для того, чтобы тепло из помещения или непосредственно от нагревающих элементов (если они залиты стяжкой) не передавалось вниз плите перекрытия. Схема пирога пола выглядит следующим образом (снизу вверх):

  1. Бетонная плита.
  2. Выравнивающая подсыпка.
  3. Слой из листов ЭППС.
  4. Нижний слой стяжки.
  5. Арм. сетка, на которую могут монтироваться трубы гидравлического теплого пола и/или другие коммуникации.
  6. Верхний слой ПСП.
  7. Демпфирующая или клеевая прослойка.
  8. Декоративное покрытие.

Рис. 5. Полусухая стяжка по теплоизоляции

Самая первая операция, имеющая отношение к устройству верхнего выравнивающего слоя — монтаж демпферной ленты для пристенного разделительного шва — проводится еще до укладки ЭППС. Толщина стяжки по теплому полу должна лежать в пределах 50 – 110 мм. При этом минимальная толщина рассчитывается по формуле Smin = hв + 2d, где hв —расстояние от утеплителя до верха труб теплого пола, а 2 — диаметр этих труб.

Целесообразно использовать раствор М 200.

Виды механизированных стяжек

По природе применяемых смесей механизированное выравнивание оснований пола подразделяют на мокрое, полусухое и сухое.

Мокрая машинная стяжка — традиционный способ, с которого начинались остальные ее виды. При ее устройстве применяют обычный пескобетон, содержащий полимеры, пластификаторы и армирующие добавки. Такой выровненный пол будет готов к дальнейшим работам не ранее чем через месяц.

Для влажных помещений предварительно требуется гидроизоляция. В домах частных и на полах по грунту предварительно требуется создать слои из песка, гравия, гидро- и пароизоляции, утеплителя. Процесс заливки мокрой стяжки трудоемкий, а время ее созревания длительное.


Механизированные стяжки разделяют на несколько видов

  • Сухое выравнивание механизированным способом выполняется аналогично другим видам стяжек. На пароизоляционную подложку насыпают слой керамзита или другого насыпного материала. Машинным способом поверхность выравнивают и монтируют на нее листы ГВЛ, ДСП или OSB. Ее преимущество — быстрота выполнения работ, возможность скрыть значительные дефекты основания. Такой способ не подойдет для очень влажных помещений, так как пористый материал быстро наберет влагу и утратит свои теплоизоляционные свойства.
  • Полусухая машинная стяжка — наиболее эффективный, перспективный и менее трудоемкий в сравнении с «мокрой» способ выравнивания больших площадей полов. Полусухой ее называют потому, что при замешивании раствора цементно-песчаной смеси с полимерами, пластификаторами и фиброй используют минимально возможное количество воды. Получается влажная сыпучая смесь, которая при выравнивании образует прочный слой.

Использование и оборудование для стяжки механизированным способом

  1. Механизированная стяжка используется в том случае, когда поверхность основания станет финишным покрытием-в гаражах или на складах.
  2. Применяется такая стяжка также тогда, когда напольное покрытие: линолеум, ламинат требует идеально ровной поверхности, чтобы не было никаких изъянов. Механизированным способом это выполнить гораздо легче. Трудоемкие процессы: вымешивание раствора, транспортировку его на этажи, шлифовку осуществляют машины.
  3. Машинная стяжка нужна и в том случае, когда нужно сделать пол жестким, прочным, установить дополнительный слой звукоизоляции.
  4. Механизированная полусухая стяжка создается, когда следует скрыть систему водяной теплый пол или электрические полы.

Для машинной стяжки используется следующее оборудование:

Пневмонагнетатель. Это многофункциональная машина, которая выполняет роль насоса и миксера. Она быстро и тщательно перемешивает рабочую смесь. Пневмонагнетатель транспортирует с помощью высокого давления состав по шлангам, что облегчает труд строителей. Им не нужно переносить тяжелые мешки со смесью на этажи. В конструкцию пневмонагнетателей входит резервуар для смешивания раствора, система подачи, привод и бетоновод. Пневмонагнетатели немецких марок «Putzmeister» и «Brinkmann» мобильны. Они перемещаются по стройплощадке на собственном шасси. Бак для раствора вмещает 640л смеси. Оборудование производительное. Оно быстро подает раствор в дом: 5 кубометров в час.

Гаситель. Эта машина позволяет минимизировать высокое давление, и раствор ровным слоем выходит из него, без ударов. Устройство обеспечивает высокую стабильность при подаче раствора в дом.

Лазерный нивелир – поможет установить ее уровень, правильно поставить маяки. Устройство «Bosch GRL 250 HV» позволит проверить, правильно ли выровнена стяжка. Ротационные лазерные нивелиры имеют малую погрешность. Славятся лазеры от фирмы «Hilti.»

Затирочная машина  – отшлифовывает стяжку таким образом, что убирает все ее неровности, мелкие пустоты. Она также уплотняет поверхность.

Кельма – помогает выровнять поверхность в труднодоступных местах, с которыми не справилась затирочная машина. Длина инструмента полметра. Он имеет удобную ручку.

Металлический конек – используется для нарезки деформационных швов. Сделан инструмент из алюминия длиной 280мм, шириной 120мм.Ручка деревянная. Подобный инструмент помогает предотвратить порчу чернового пола в случае расширения материалов.

Правила – особенно ценится правило «Sola». Оно помогает выровнять цементно-песчаную смесь между маяками. Отсутствие заусениц на нем делает его безопасным, спасает от травм.Наличие амортизирующих колпачков предохраняет поверхность от царапин и потертостей.Светящийся фон предоставляет возможность увидеть показатели инструмента, что поможет выровнять пол без ошибок.

Сухая стяжка

Мокрые и полусухие стяжки – это достаточно трудоемкий процесс, а для того, чтобы получить высококачественную поверхность, необходимо наличие специального оборудования. Но существует более простая и доступная технология, с помощью которой можно получить поверхность ничуть не хуже.

Среди преимуществ сухой стяжки выделяют высокую скорость и широкую доступность технологии. Процесс укладки предусматривает чистоту в помещении. В технологии не предусмотрено воды, поэтому на поверхности не будет луж и песка. Сроки готовности подобного способа выравнивания – также очень короткие.

Что касается материалов, то можно использовать песок и фанеру либо готовые промышленные смеси. Набор инструментов не включает ничего особенного. Оборудование для обустройства сухой стяжки пола – стандартный набор, который есть у каждого домашнего мастера.

Для выполнения работ понадобится электролобзик для нарезания материалов, шуруповерт, уровень и лопата, карандаш и рулетка. Также следует подготовить металлический профиль для маяков, правило и направляющие для него. Для уплотнения можно воспользоваться ручной доской либо же специальным оборудованием.

Технология «сухая стяжка»

Устройство плавающего пола такого типа исключает использование растворов. Этот способ предполагает выравнивание поверхности для последующей укладки сборного пола. Отличие данной технологии шумоизоляции от бетонного плавающего пола заключается в том, что на основание засыпают сухие смеси мелкозернистых материалов, в качестве которых используют керамзит или перлитовый песок.

Сухая засыпка позволяет быстро выровнять основание, на которое укладывают остальные слои. Этот способ значительно дешевле технологии бетонного плавающего пола.

Этапы выполнения сухой стяжки:

  1. Основание пола подготавливают, убрав все старые покрытия. Щели и углубления заделывают раствором, приготовленным из сухой смеси. С этой целью можно использовать «Ремстрим-Т».
  2. С помощью уровня – лазерного или водяного отмечают высоту подсыпки.
  3. Между стеной и будущей подсыпкой закрепляют кромочную ленту, для изготовления которой используют вспененный полиэтилен или минеральную вату.
  4. Поскольку мелкозернистая подсыпка обладает низкой влагостойкостью, необходимо, с целью создания влагозащиты, по всей площади расстелить полиэтиленовую плёнку с нахлёстом краёв не менее 250 мм. Края проклеивают армированным скотчем.
  5. Подсыпка укладывается до отмеченного уровня, трамбуется.
  6. На подсыпку, чаще всего, укладывают гипсоволоконные плиты в два слоя, скреплённые между собой клеем.

Это один из самых простых вариантов технологии сухой стяжки.

Если первоначальной задачей является создание надёжной теплозащиты, то на подсыпку может дополнительно укладываться пенополистирол или экструдированный пенополистирол. Если основная цель – звукоизоляция, то применяют минеральную вату. Максимальная толщина полистирола, используемого для этих целей – 100 мм. Для шумоизоляции пола второго и последующих этажей используют, как правило, пенополистирольные плиты толщиной 30 мм.

Виды смесей для стяжки пола

Самовыравнивающиеся смеси можно условно разделить по главному связующему компоненту или целевому назначению.

В основном при строительных работах главным компонентом смеси для выравнивания полов выступает цемент или гипс. Ещё есть полимерные смеси, но у них особая сфера применения и назначение.

Цементные

Для выравнивания корректирования бетонных полов и монолитных цементных стяжек. Для создания шумо- и теплоизоляционных полов и полов с подогревом

Смеси на цементной основе, кроме цемента и строительного песка, содержат полимерные добавки.

Предназначен для получения горизонтальных оснований под финишные покрытия, выравнивания бетонных перекрытий и устройства прочного и ровного основания пола, устранения больших перепадов и неровностей основания (до 30 мм)

Пластификаторы придают жидкой смеси повышенную растекаемость и увеличивают скорость затвердевания. Готовый пол характеризуется высоким показателем прочности. Применять средство можно в любых помещениях независимо от уровня влажности воздуха. Тонкий слой покрытия в несколько миллиметров достигается именно стяжкой на цементной основе.

Высококачественный выравниватель. Цементно-песчаная основа с использованием полимерных добавок (Германия), «Wacker» (Германия), «Rhodia» (Франция)

Гипсовые

В состав гипсовых смесей также входит цемент, однако основным связующим компонентом выступает гипс. Применяются для стяжки в помещениях с контролируемой влажностью воздуха. Часто используется при выравнивании больших перепадов высот, когда нужно сделать стяжку большой толщины, иногда слой заливки составляет до 100 мм.


Наливной пол ВОЛМА-Нивелир Экспресс

Гипс обладает высокой теплопроводностью, из-за чего активно используется при устройстве тёплых полов.


Характеристики цементных и ангидридных смесей

Смеси можно разделить по целевому назначению:

  • для грубого выравнивания. Применяется для стяжки с очень неровным основанием или крупными дефектами, при этом толщина создаваемого слоя может доходить до 10 мм. Может использоваться как основание для укладки керамической плитки или ламината;

    Геркулес грубый ровнитель для пола 25 кг

  • для тонкого выравнивания. Сфера применения — финишное, идеальное выравнивание. Обычно производится с помощью заливки цементной смеси на уже выровненную стяжку. Толщина данного покрытия до 5 мм. Качество готового пола пригодно для монтажа всевозможных финишных и декоративных покрытий;

    Тонкий ровнитель

  • для сложных оснований. В состав таких смесей входят армирующие волокна и пластификаторы с особыми свойствами, которые придают стяжке дополнительные свойства: повышенную прочность при сжатии, гидрофобность и т. д. Применяются такие составы для устройства стяжки на сложном древесном покрытии, на основании с разделительным слоем.

На заметку

Насколько толстым делать слой стягивания, зависит от поставленной задачи. Если же в ваших планах на одно помещение существует несколько видов напольного покрытия, то уровень высоты стягивания должен регулироваться по-разному. Рассчитывается этот параметр с учетом толщины материала последующего покрытия пола.

Особое внимание при стягивании поверхности помещения стоит уделить подготовительным работам. Если заливка будет проводиться на голые плиты, то нужно замазать расщелины между ними, поверхность стоит обработать обезжиривающим раствором, почистить от всякого рода загрязнений

Если в планы входит укладка изоляции от влаги, то нужно не забыть наложить грунтовку. Также стоит найти нулевой уровень, который послужит определением самого высокого уровня для границ стягивания.

Рекомендации

Монтаж стяжки с помощью механических систем требует соблюдения нескольких основных правил:

  • Чтобы снизить риск образования трещин, специалисты рекомендуют в полусухие смеси добавлять полипропиленовую фибру.
  • После укладки стяжку желательно поливать водой на протяжении 3-5 дней. Этот подход является альтернативой полиэтиленовой пленке.

  • Не допускайте образования в помещении сквозняков и повышенных температур. Это приведет к быстрому испарению влаги и образованию трещин.
  • В зимний период нужно следить за тем, чтобы верхний слой стяжки не покрылся льдом.
  • Начинать шлифовку следует в том случае, когда при давлении на поверхность ногой, раствор проседает на глубину не больше 1 мм.

Механизированная стяжка – совершенно новый подход к устройству напольных покрытий. Приведенный алгоритм действий позволяет получать прочные основания, которые легко противостоят большим нагрузкам на протяжении длительного времени.

Еще больше информации о механизированной стяжке смотрите на видео.

Полусухая стяжка своими руками пошаговая инструкция

Весь объём подготовительных работ не занимает много времени и заключается в подготовке основания под стяжку и приготовлении рабочего раствора.

Покрытие выполняется на полностью очищенную поверхность. Кроме того, необходимо тщательно устранить все сколы основания и глубокие трещины. Все расслоения в основании требуют зачистки с последующим шпаклеванием. После всех выполненных работ выставляется метка нулевого уровня.

  • Все работы можно расписать в виде пошаговой инструкции:
  • Приготовление рабочего раствора
  • Если предполагается использовать фиброволокно, то в шланговый пневматический нагнетатель необходимо засыпать смесь из песка, фиброволокна и цемента. После тщательного смешивания добавляется вода, а раствор повторно перемешивается.
  • При необходимости использовать армирующую сетку раствор готовится из портландцемента и сеяного песка. Такой состав позволяет изготовить смесь непосредственно на рабочем месте. Добавление пластификаторов делает рабочий раствор более эластичным и удобным в работе.
  • Кроме того, допускается использовать уже готовые смеси, обладающие специально подобранным и оптимальным составом. Такие смеси остаётся только в соответствии с инструкцией разбавить водой и тщательно вымесить.
  1. Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в соответствии с технологией «плавающей стяжки» и заключается в следующих этапах:
  2. качественная уборка и грунтовка основания;
  3. укладка специальной кромочной ленты;
  4. укладка двухсантиметрового стартового слоя с последующей трамбовкой;
  5. укладка арматурной сетки;
  6. укладка четырёх сантиметров полусухой смеси;
  7. выравнивание залитого раствора по лазерному уровню и установка маячков;
  8. затирка поверхности посредством тёрки и тщательное шлифование;
  9. застывшая поверхность смачивается и на неё выкладывается цементно-песчаный раствор, который затирается при помощи деревянной или полиуретановой тёрки;
  10. выравнивание по уровню;
  11. демонтаж маячков и затирка мест их установки;
  12. итоговое шлифование готовой поверхности.

Если используется рабочий раствор, в составе которого уже есть фиброволокно, то в применении армирующей сетки нет необходимости.

Итак, подведя итоги первым делом нужно провести подготовительные мероприятия в вашей квартире или доме. Для этого нужно выставить нулевой уровень и засыпать по нему смесь. Основание пола должно быть тщательно очищено от пыли и грязи, а все имеющиеся трещины устранены. Эти факторы влияют на получение ровной поверхности.

Для получения раствора стоит использовать готовую смесь. В нее добавить воду в том количестве, которое указано в инструкции. Конечно, приготовить смесь можно самостоятельно, но тогда вам понадобиться бетономешалка, да и количество жидкости придется определять на глаз.

При получении смеси следите, чтобы она превращалась в комок, а вода проступала, но не капала. На следующем этапе ведется установка изоляционного материала и маяков. Для изоляции необходимо использовать полипропиленовую пленку.

Чтобы выровнять поверхность стоит установить маяки, которые послужат верхним уровнем. В этом случае необходимо задействовать Т-образные рейки. На завершающей стадии осуществляется бетонирование. Готовый раствор распределяется по направляющим маякам. Обязательно выполнить утрамбовку смеси и ее затирку.

Советы и рекомендации

Чтобы схватывание полусухой стяжки произошло более качественно и эффективно, необходимо покрыть выполненную поверхность слоем полиэтиленовой плёнки. Основной процесс высыхания занимает порядка двенадцати часов.

Для монтажа напольного покрытия из керамики полусухую стяжку следует выдержать не менее четырёх суток, а укладку ламинатного покрытия или паркета можно выполнять спустя двадцать восемь дней.

Технология полусухой стяжки с добавлением фибры основана на минимальном количестве используемой воды, которая необходимо исключительно для качественной гидратации цементной смеси.

Полусухая стяжка позволяет скрыть большинство коммуникаций, добиться идеальной горизонтальности под декоративное покрытие, увеличить тепло- и звукоизоляцию перекрытий. Такое покрытие очень востребовано при необходимости сократить время на выравнивание.

Используемые механизмы

Пневмонагнетатель для приготовления рабочего раствора

Технология выполнения механизированного выравнивания подразумевает использование разной техники на каждом этапе работ:

  • для приготовления раствора;
  • для транспортировки смеси к месту укладки;
  • для приёма и распределения раствора;
  • для шлифовки и затирки поверхности.

Смесь для выравнивания пола готовится на строительной площадке перед началом работ. Для её приготовления используется специальная станция – пневмонагнетатель. Он объединяет в себе функции миксера и бетононасоса. Сначала в ёмкости смешиваются сухие компоненты, затем они добавляются к воде. Под напором сжатого воздуха смесь подаётся к месту укладки (см. видео). Для транспортировки используются сверхплотные резиновые шланги диаметром 5-6,5 см (см. видео). Сила нагнетателя настолько высока, что раствор можно транспортировать на расстояние в 180 м или поднимать на высоту до 100 метров. К слову, механизированная штукатурка стен выполняется с помощью другого оборудования – специальных штукатурных машин.

Технология укладки предусматривает установку оборудования по приготовлению и транспортировке смеси на улице (у входа в дом или возле окон). Рядом с техникой складируют материалы для раствора. Это очень удобно, ведь перемешивание за пределами помещения не требует заноса материалов в дом и подъёма их на нужный этаж. Приготовленная смесь может подаваться на высоту 30-этажного дома. В итоге стяжка и стены в помещении будут чистыми, без пыли и комков раствора, что облегчит выполнение штукатурки стен.

Выравнивание полусухой стяжки правилом после трамбовки

После укладки раствор выравнивается правилом, а после его предварительного застывания (через пару часов) наступает очередь использования другой техники – дисковой шлифовальной машины (см. видео). Это агрегат нужен для затирки поверхности, удаления пустот и раковин, уплотнения выравнивающего слоя. Поскольку стяжка делается с минимальным содержанием воды, она становится практически сухой уже через два часа после укладки, поэтому перед началом шлифовки не нужно делать длительного технологического перерыва. Механизированная штукатурка стен также подразумевает использование специальных механизмов для затирки поверхности.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий