Промышленные полы: технология устройства бетонного и наливного пола на предприятиях

Подготовка основания

Бетонные полы на большинстве промышленных предприятий выполняются по грунту.

Подготовка грунтового основания состоит из нескольких этапов:

1. Сначала необходимо выровнять поверхность грунта. В зависимости от толщины пола и проектной отметки грунт может срезаться или досыпаться. Кроме того, грунт необходимо утрамбовать с помощью виброкатка или виброплиты. Обычно при устройстве промышленного пола толщина основания должна быть не меньше 10 см, а в случае укладки по утрамбованному песку – 15-25 см;
2. Выполняется разметка уровня пола на стенах помещения. После этого укладывается гидроизоляция из 2-х слоев рубероида и выполняется армирование. Армирование может выполняться в виде сетки из арматуры или с помощью стальной фибры. Эти два метода армирования можно комбинировать. Стальную фибру добавляют в бетон для уменьшения трещинообразования. При выполнении армирования с применением арматурных сеток необходимо постоянно контролировать их расположение относительной заданной отметки пола, так как от этого зависит долговечность пола и его стойкость к образованию трещин. Укладку и сварку арматурной сетки выполняют строго по проекту, в котором в зависимости от нагрузок на пол указываются размеры ячеек сетки и толщина арматуры. Устройство пола с недостаточным армированием или вообще без него приводит к растрескиванию покрытия и к частым ремонтам.
3. Бетонное покрытие заливается по маякам. В качестве маяков могут использоваться металлические профили, установленные на гипсовые лепешки.
4. По периметру помещения укладывается демпферная лента. Она нужна для того, чтобы предотвратить растрескивание пола в результате расширения бетонной смеси при отверждении.

Если подготовку основания выполнить некорректно, то могут возникнуть такие проблемы, как чрезмерная усадка бетона, неровность поверхности основания, плохое сцепление между арматурой и бетоном и пр.

Плиточное основание под заливку наливного пола

Пол из керамической плитки допускается использовать в качестве основания для обустройства полимерного пола. Но прежде такую основу тщательно подготавливают. Это делается таким образом:

• Внимательно осматривают все плитки. Те, которые шатаются, демонтируют. На их место не укладывают новые, потому что полимерная смесь зальёт эти пустоты. Масляные пятна обезжиривают.
• Если между уложенными плитками большие швы, их обрабатывают укрепляющим грунтовочным составом.
• После того как швы просохнут, всю площадь керамической основы под наливное покрытие покрывают грунтовкой. Для этой цели отлично подходит грунтовочный состав «Бетоноконтакт».
• Время высыхания такой грунтовки составляет 12-20 часов. После высыхания грунтовочный слой будет иметь хорошее сцепление с полимерной смесью.

Повреждённые и расшатанные керамические плитки демонтируют

Разновидности промышленных полов

Схематичное изображение полимерных покрытий

Промполы, в соответствии со сферой применения, подразделяются на категории, предназначенные для использования:

1. в условиях производственных площадок, терминалов, материально-технических и складских помещений;
2. на объектах, где необходима повышенная устойчивость к механическим нагрузкам;
3. в условиях повышенного уровня влажности;
4. в зданиях общественного назначения, включая медицинские и образовательные учреждения,а также заведения общепита;
5. в промышленных холодильниках и морозильных камерах;
6. на дезактивируемых объектах,в пунктах санитарного контроля и на предприятиях атомной промышленности;
7. в спортивно-оздоровительных учреждениях;
8. на объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

Бетонные полы

Бетонные основания, используемые на промышленных объектах,строятся с учётом характеристик помещения, включая особенности механических нагрузок,температурный режим эксплуатации, уровень влагосодержания в воздухе,тип используемого оборудования и т.д.

Схема бетонного покрытия

Следует отметить, что такая категория покрытий появилась раньше других разновидностей наливных полов для квартиры или дома. Поэтому конструкции из бетона апробированы в течение долгого времени и их устойчивость к широкому перечню механических и химических воздействий,прочность и простоту очистки по достоинству отметили многие специалисты.

Но, несмотря на широкое распространение, основания из бетона имеют как свои преимущества, так и недостатки. На данный момент бетонные полы могут применяться в качестве самостоятельного покрытия при том условии,что требования к износостойкости не самые высокие. В том случае,если требования к прочности высоки,бетонное покрытие может использоваться только как основа для укладки более прочных покрытий.

Для того чтобы бетонная стяжка пола эксплуатировалась в качестве финишного покрытия без каких-либо ограничений,применяется цемент особых марок, используются специальные наполнители и добавки. В большинстве случаев верхний слой стяжки укрепляется топингом или на нем производится железнение.

Армирование конструкции пола перед заливкой

При использовании специальных марок цемента и при внедрении ряда наполнителей бетонная масса приобретает высокие прочностные качества. В то же время,адгезия между несколькими слоями покрытия существенно снижается. Чтобы предотвратить вероятность расслаивания пола, применяются праймеры, способствующие понижению коэффициента вязкости готового материала.

Топинг или железнение- это действенный способ укрепления поверхности бетонного покрытия посредством нанесения специальных сухих смесей из цемента, кварца и прочих специальных добавок. В процессе топинга применяется бетонозатирочная машина, тогда как железнение может выполняться вручную без необходимости в специализированном оборудовании.

Полимерные полы

Полимерный пол в производственном цеху

Промышленные полы,произведённые на полимерной основе, в соответствии с составом подразделяются на следующие типы:

1. Эпоксидные покрытия отличаются высокой степенью жесткости, кроме того они устойчивы к агрессивному воздействию большей части повсеместно распространённых химических элементов. Среди недостатков таких полов можно отметить чувствительность к температурным перепадам.
2. Эпоксидно-уретановые покрытия представляют собой отличное решение для предприятий, относящихся к пищевой или химической промышленности,так как не только обладают устойчивостью к воздействию химических элементов, но и отличаются эластичностью и термоустойчивостью.
3. Полиуретановые модификации устойчивы к термическим и химическим воздействиям, а также невосприимчивы к механическим нагрузкам.
4. Метилметакрилатный тип покрытий характеризуется минимальной химической и механической стойкостью,но с другой стороны отличается устойчивостью к резким температурным перепадам и к критически низким температурам.

Итак, какова инструкция устройства промышленных полов?

Заливка наливного пола пошаговая инструкция

Как уже было сказано выше здесь будет приведена инструкция по заливке быстротвердеющей смеси Основит Скорлайн Т-45.

Подготовка основания

Основание под наливной пол в квартире должно быть очищено от всевозможных пятен, краски, осыпающихся покрытий, пропылесосено и сухое.

От этого этапа зависит вся дальнейшая эксплуатация наливного пола.

При некачественной подготовке основания возможны неприятности в дальнейшем:

• отслоение,
• растрескивание,
• потеря прочности.

Во избежание перерасхода раствора и затопления соседей снизу все стыки и трещины должны быть тщательно заделаны.

По периметру помещения, где будет заливаться пол необходимо уложить деформационную (краевую) ленту.

Грунтовка

Любое основание перед заливкой на него наливного пола необходимо очистить и нанести грунтовку. Грунтовку выбирают в зависимости от материала основания на который она наносится.

В ванных комнатах и других помещениях с повышенной влажностью используйте гидроизоляционные грунтовки. Наносить грунтовку можно валиком или методом напыления.

Любые работы можно продолжать только после полного высыхания грунтовки.

Подготовка раствора

Для приготовления раствора нужна ёмкость не менее 20 литров. Наливаем в неё воду температурой около 20С°, затем всыпаем сухую смесь постоянно перемешивая.

Перемешиваем при помощи строительного миксера или дрели с насадкой около 5 минут до получения однородной массы, оставляем настаиваться 2 минуты и снова перемешиваем в течении 2-3 минут. На всё уйдёт около 10 минут и самовыравнивающаяся смесь готова к применению.

На 1 мешок (20кг сухой смеси) нужно 7,0-7,4 литра воды. Пропорции зависят от производителя и указываются на упаковке.

Используйте при замешивании раствора только чистый инструмент, ёмкость и воду.

При повышении вязкости приготовленного раствора не добавляйте воду, а просто перемешайте его.

Раствора готовьте столько, сколько необходимо для работы на 60 минут это время использования приготовленной смеси согласно инструкции производителя.

Уровень заливки

Для определения необходимого уровня по который будет произведена заливка нужно найти наивысшую точку помещения.

При помощи водяного уровня или лазерного нивелира наносим произвольную линию от которой измеряем расстояние до пола по периметру всего помещения.

В месте где расстояние будет наименьшим и будет наивысшая точка пола. Из данного наименьшего расстояния вычитаем необходимую наименьшую толщину будущего наливного пола (5 мм).

Получившееся расстояние отмеряем от ранее нанесенного уровня по всему помещению. Это и будет уровень по который необходимо заливать раствор.

Заливка наливного пола

Заливку раствора производят с помощью насоса или вручную, начиная от дальней стены. Смесь должна быть нанесена равномерно по всей поверхности из расчёта толщины слоя от 2 до 100 мм.

Для разравнивания можно прибегнуть к помощи длинного шпателя. Также сразу после заливки наливного пола его можно прокатать игольчатым валиком, чтобы выпустить пузырьки воздуха, образовавшиеся при перемешивании раствора.

По периметру на стены необходимо нанести кромочную ленту для наливных полов.

Температура поверхности и окружающего воздуха во время работы и следующие несколько дней должна быть в пределах от +5ºС до +30ºС.

Для равномерного высыхания залитый пол можно укрыть полиэтиленовой плёнкой.

При затвердевании поверхность необходимо периодически увлажнять, чтобы высыхание поверхности происходило не слишком интенсивно. Также не следует допускать сквозняков и прямых солнечных лучей.

Через 2-2,5 часа по полу можно уже ходить. Линолеум и керамическую плитку можно укладывать не ранее, чем через трое суток.

На основание перед укладкой керамической плитки наносят грунтовку Основит Унконт Т-51 или Основит Интеконт Т-50. Плитку можно укладывать после полного высыхания грунтовки.

Окончательная прочность наливного пола наступает через 28 дней. Систему «тёплый пол» можно включать не ранее чем через 28 суток.

Характеристики быстротвердеющего наливного пола Основит Скорлайн Т-45:

• самовыравнивающийся;
• безусадочный;
• трещиностойкий;
• низкий расход 13 кг/м2;
• для внутренних работ;
• толщина слоя от 2 до 100 мм;
• время твердения 2 — 2.5 часа;
• удобный в работе;
• рекомендуется для системы «тёплый пол».

Рейтинг фирм-изготовителей

Плюсы наливных полов перед стяжкой

1.СТАРАТЕЛИ. Образованная в 1992 году компания выбрала приоритетным направлением изготовление сухих смесей и на сегодняшний день считается основным отечественным производителем этой продукции. Автоматизированные технологии, тщательный отбор исходного сырья и контроль качества продукции позволяет объединению достойно конкурировать с европейскими фирмами. Компания выпускает самонивелирующие смеси под дальнейшую укладку напольных покрытий:

1. Для базового и финишного выравнивания – «Толстый», «Высокопрочный», «Практичный», «Быстротвердеющий».
2. Только для финишного выравнивания – «Тонкий».

2.БЕРГАУФ. Производственно-торговое объединение сухих смесей берет начало с 2005 года. Имеет собственный научно-исследовательский центр по разработке инновационных компонентов. Выпускает следующие линейки наливных полов:

1. EASY BODEN – самонивелирующий, для людей с любым уровнем подготовки.
2. BODEN ZEMENT – на цементной основе.
3. BODEN TURBO – для «теплого пола».
4. BODEN STREET – высокопрочный для наружных работ.
5. EASY FINAL – тонкослойный.
6. BODEN ZEMENT FINAL – тонкий, под любое покрытие.

3.ЮНИС. Группа компаний присутствует на российском рынке с 1995 года, и производит самые востребованные для ремонтных работ сухие смеси. Сырье для выпускаемой продукции закупает только у ведущих компаний отрасли. Техническая лаборатория осуществляет тщательную проверку качества на всех этапах производства. Наливные полы ЮНИС выпускает под торговым названием ГОРИЗОНТ – «Универсальный быстротвердеющий», «Ультра», «Монолит», «Nivelir» и «Profi».

4.ВОЛМА. Одно из старейших производств, основанное еще в 1943 году. Специализируется на добыче гипсового камня и производстве строительно-отделочных материалов. Выпускает наливные полы «ВОЛНА Нивелир» – толстослойный, тонкослойный, быстротвердеющий и универсальный.

5.ЦЕРЕЗИТ. Немецкая компания Henkel производит строительные смеси под брендом CERESIT. В категории наливных полов предлагает самовыравнивающиеся смеси, предназначенные для бетонных и цементно-песчаных оснований, под укладку керамических плиток, ламината, ковролина и других отделочных материалов.

6.ВЕБЕР-ВЕТОНИТ. Российское подразделение французской фирмы Saint-Gobain, имеющей более 200 предприятий в мире. Выпускает самовыравнивающиеся, армированные и суперфинишные наливные полы, а также ровнители для промышленного и бытового назначения. 

7.ОСНОВИТ. Марка существует на торговом рынке более 20 лет. Поставляет свою продукцию на крупные строительные объекты в российские регионы. Производит несколько вариантов наливных полов – «Высокопрочный», «Быстротвердеющий», «Тонкослойный», «Суперфинишный».

Подписаться

Полезно2Бесполезно

Требования к поверхности

Правильная подготовка поверхности — это важнейший этап укладки наливных полимерных покрытий.В основном полимеры КЕМА укладываются на бетонное основание. Примерно в 90% случаях причиной отслоения и разрушения и уменьшения срока службы полимерных покрытий является неграмотная подготовка бетонного основания. Для грамотной подготовки основания необходимо учитывать ряд факторов:

ПрочностьМарка бетонной плиты не менее М250. Если марка бетона ниже этой величины, бетонное основание не сможет в достаточной степени нести эксплуатационные нагрузки, разрушаясь под полимерным полом. Разрушение основания приведет и к разрушению полимерного покрытия. Кроме того, в этом случае бетонное основание слишком пористое и расход грунтовки будет значительно выше рекомендуемого. Марка бетона измеряется с помощью молотка Шмидта, молотка Кашкарова, приборами типа КИСИ, Бетон-8, УК-ЮП, УК-16П, ИУК-12П, ПИК-6, Удар-1, Удар-2, МК-1 и др.. Прочность бетона на растяжение не менее 1,5 МПа. При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном

Это особенно важно, если в помещении будет происходить движение колесных транспортных средств. При этом будут возникать высокие сдвиговые нагрузки. Для того, чтобы полимерное покрытие было долговечно необходимо, чтобы прочностное растяжение бетона не уступало адгезии полимерного покрытия КЕМА к основанию

Для того, чтобы полимерное покрытие было долговечно необходимо, чтобы прочностное растяжение бетона не уступало адгезии полимерного покрытия КЕМА к основанию.

ВлажностьВлажность бетонного пола при укладке полимера должна быть не более 4%. Это вызвано тем, что пары воды, находящиеся в бетоне, создают высокое парциальное давление и могут вызвать отслоение полимера. Где произойдет отрыв, будет зависеть от локальной прочности бетона. Если влажность бетона составляет 4-8% и высушить бетон невозможно, то необходимо применение тонкослойной паропроницаемой системы материалов KEMAPOX AQUA. Влажность измеряется с помощью влагомера МГ-4, МГ-4Д, GANN Hydromette, карбидным методом, лабораторными методами.. Кроме того,наличие избыточной влажности можно измерить положив на бетон полиэтиленовую пленку размером 50см х 50 см, толщиной 0,15 мм и приклеив ее края с помощью скотча. Не менее чем через 16 часов визуально проверяется наличие капель влаги на ее внутренней поверхности. При ее наличии влажность бетона более 4%. Относительная влажность воздуха — не более 80 % (измеряется гигрометрами типа ВИТ-1, ВИТ-2)

Возраст бетонаБетонный пол должен быть выдержан не менее 28 дней. Это связано с процессом гидратации бетона. В это время идет химический процесс набора прочности бетона. Он характеризуется избыточной влажностью и усадкой бетона. Нанесение полимерного покрытия КЕМА ранее этого срока нежелательно из-за возможных в дальнейшем проблем с адгезией покрытия и появления трещин.

Наличие гидроизоляцииЕсли бетонное основание устроено на грунте, то наличие гидроизоляции является обязательным условием при устройстве полимерных покрытий. Иначе, в результате возможного попадания влаги из грунта в бетон приведет к избыточной влажности и возможному отрыву полимерного покрытия. В случае, если гидроизоляция бетонного основания отсутствует, необходимо применение паропроницаемой системы KEMAPOX AQUA.

Ровность основанияОтклонение ровности бетонного основания при устройстве наливного полимерного пола должно составлять не более 4 мм. при проверке 2-х метровой рейкой. При этом, чем тоньше слой полимерного пола, тем более ровной должна быть поверхность бетонного основания. Все дефекты бетонной поверхности проявятся через тонкий слой покрытия.

Температура основанияИдеальная температура бетонного основания при нанесении полимерного покрытия КЕМА должна быть в диапазоне +17°С — +23°С.Минимальная температура основания при нанесении покрытия — + 12 °С.Максимальная температура основания при нанесении покрытия — + 30 °С.Перед началом работ температура основания должна быть на 3 °С больше измеренной точки росы. При проведении работ на открытых пространствах, нанесение лучше начинать в вечернее время, чтобы солнечные лучи не перегревали поверхность. Температура основания может быть измерена обычным термометром, для этого его кладут на пол не менее чем на 20 минут.

Заливка бетона

После завершения работ по подготовке основания переходят к приготовлению бетонного раствора и его заливке. Соблюдение всех требований технологии на данном этапе позволяет избежать таких проблем, как неоднородность бетона, расслоение смеси, повышенная пористость и пр. Толщина бетонного слоя зависит от предполагаемой нагрузки на будущий пол.

Рекомендации по заливке бетона:

• для заливки лучше всего использовать высококачественный цемент с марочной прочностью не меньше М-300;
• для заливки используют бетонную смесь с подвижностью не меньше П2;
• даже если заливка осуществляется по упрочненному бетонному основанию, обязательно выполняется армирование. Для полов испытывающих обычные нагрузки используют арматурные прутья диаметром 8 мм. В том случае, когда обустраивается пол с повышенной прочностью, армирующую сетку выполняют из прутка диаметром 16 мм. Ячейки армирующей сетки могут иметь размеры 100х100 или 150х150 мм;
• пол заливают по монолитным картам. Для этого площадь пола разбивают на участки, располагая опалубку по будущим деформационным швам;
• чтобы будущий пол был долговечным и не требовал частых ремонтов, следует выполнять деформационные швы, которые защитят верхний слой бетона от растрескивания при усадке;
• заливку бетона нельзя выполнять при температуре воздуха ниже +5 градусов.

Изготовление декоративного пола

В процессе заливки понадобится:

• дрель с насадкой для смешивания компонентов;
• ведро;
• широкий шпатель;
• игольчатый валик;
• декоративные материалы;
• полимерная глина;
• полиэтиленовая пленка;
• компоненты для заливки.

Шаг 1. Нанесение базовой основы

Полимер для базового слоя смешивают с отвердителем механическим способом. Смесь должна получиться однородной, не слишком густой, но и не жидкой. Соотношение компонентов обязательно указано на упаковке сухой смеси, поэтому приготовить правильно раствор не составит труда. Готовую массу выливают по центру прогрунтованного участка и шпателем разравнивают по всей площади. По краям смесь лучше распределять узким шпателем, чтобы не испачкать поверхность плитки, и в то же время хорошо заполнить все углы. В завершение полимер тщательно раскатывают игольчатым валиком, удаляя воздушные пузырьки.

Нанесение слоя — основы

Шаг 2. Декорирование

Когда основа хорошо высохнет, можно начинать укладку декора. Он должен соответствовать общему интерьеру, поэтому для ванной больше подходит галька, цветной песок и ракушки, в гостиной красиво смотрится декор из пуговиц или монет, в прихожей можно выложить мозаику из стекла, кусочков керамики или дерева. Здесь все зависит от вашей фантазии и наличия материалов. Можно сочетать фотопечать с природными материалами: например, уложить пленку с изображением густой травы, а сверху закрепить полимерных божьих коровок, кусочки дерева, цветы. Или на изображение песчаного пляжа выложить красивые ракушки.

Декором могут послужить монеты

Для закрепления мелких предметов базовый слой грунтуют жидкой полимерной смесью, а затем выкладывают декор согласно задумке

Самое важное – толщина каждого элемента не должна превышать расчетную, иначе в самых высоких точках финишный слой будет слишком тонким и со временем потрескается. Если материалы уложены плотным узором, все пустоты между ними затирают полимерной глиной

Раковины, песок, морская звезда — прекрасный вариант для декора

Шаг 3. Нанесение прозрачного слоя

Прозрачный двухкомпонентный эпоксидный состав. Применяется как финишный слой в полах с изображениями (3D полах)

Наливной пол с залитыми в прозрачный слой монетами

Финишный бесцветный состав замешивают так же, как и базовый. Заливают сверху декор, распределяют равномерно по всему участку, следя за тем, чтобы средство не попадало на плитку. Здесь также необходимо раскатывание валиком, поскольку в смеси остается воздух. Через полчаса после разравнивания происходит полная полимеризация поверхности, а это значит, что можно покрывать ее защитным лаком. Слой лака обязательно должен находиться на одном уровне с поверхностью плитки, чтобы не образовалось углубление.

Декор залит прозрачным слоем и покрыт лаком

Цементно-песчаная стяжка под заливку полимерного пола

Цементно-песчаная стяжка под наливной полимерный пол, в отличие от бетона. имеет более высокий уровень гигроскопичности. А влажность под устройство полимерного напольного покрытия не должна составлять больше 4%, поэтому сначала стяжку обрабатывают укрепляющей грунтовкой

При этом важно использовать грунтовочный состав глубокого проникновения, после распределения по поверхности стяжки грунтовка проникнет в её поры, повысит прочность и улучшит адгезию поверхности. На высыхание грунтовочного слоя уходит 1-2 часа. После этого разрешается приступать к заливке состава

Устройство цементно-песчаной стяжки

Если полимерная смесь наносится на старую стяжку, в этом случае потребуется тщательно подготовить основание. Если на поверхности отмечаются трещины и другие дефекты, их устраняют. Для этого трещины расшивают по всей длине, это можно сделать с помощью перфоратора, потом их хорошо очищают от мусора, грунтуют и заполняют ремонтным раствором. Как только основание подготовлено, можно приступать к устройству наливного пола.

Трещины на стяжке следует расшить

Какие полимерные полы существуют

После того, как основные вопросы о назначении и интенсивности использования пола решены, можно переходить к выбору покрытия для бетонного пола. Сначала на бетонный пол наносят грунтовку, чтобы обеспылить и улучшить адгезию с будущим напольным покрытием. Хорошая грунтовка поможет уменьшить расход полимера и продлить срок службы финишного слоя. Она бывает:

• Полимерная. Проникает в основание на глубину до 6 мм, заполняя мелкие трещины и пористую поверхность бетона. В результате пол становится устойчивым к различным воздействиям, легче убирается, не пылит, повышается его срок службы.
• Акриловая. Подойдет для помещений с небольшими нагрузками, ее нужно обновлять каждые 2-3 года;
• Полиуретановая. Эту грунтовку выбирают чаще всего. Она обеспечивает полное обеспыливание, улучшает внешний вид, повышает прочность и влагостойкость пола, экономичный расход. К недостаткам относят сильный запах и невозможность использования во влажных помещениях.
• Эпоксидная. Менее износостойкая, чем предыдущий вариант, но зато не пахнет. В остальном они схожи.
• Латексная. Содержит воду в составе, поэтому ее можно наносить даже на свежее основание. Хорошо связывает мелкие частицы пыли, устойчива к УФ-лучам и агрессивному воздействию. Но не подойдет для больших нагрузок.

Когда основание подготовлено, переходят к устройству наливного пола. Это жидкий материал, который наливается сверху на бетонное основание толщиной 4-5 мм. Раствор равномерно распределяется, образуя гладкое прочное покрытие. Наливной пол бывает:

• С полиуретаном. Самые прочные составы. Можно заливать в производственных помещениях, где планируются высокие нагрузки. Такой пол не скользит, выдерживает температурные колебания, УФ-лучи, придает декоративный вид. Минусы такие же, как и у полимерной грунтовки: не подойдет для влажных комнат и имеет резкий запах.
• С эпоксидной смолой в составе. Может использоваться внутри помещения и на улице, не впитывает грязь, не боится влаги, ультрафиолета и химических веществ. Прожароустойчивый и экологичный состав.
• Достаточно новый вид наливных полов на метилметакрилатной основе. Особо прочное покрытие, которое выдерживает любые температуры, влагу, химию, удары. Но очень быстро затвердевает, поэтому подходит только для работы профессионалов. Среди минусов – высокая цена и токсичность состава во время заливки.
• Высоконаполненные наливные полы. В составе смеси: кварцевый песок, полимер и различные пигментные добавки для придания цвета. Также очень прочные, подходят даже для улицы.

Плюсы и минусы бетонных покрытий

Очевидные преимущества:

1. Натуральный экологически чистый состав не приносит вреда людям, следовательно, походит для использования как снаружи здания, так и в его внутренних помещениях, независимо от назначения архитектурного сооружения.
2. На бетонированной поверхности не скапливается пыль даже при пиковом режиме эксплуатации, что позволяет людям свободно дышать на протяжении всей рабочей смены.  
3. Цементобетонная структура сохраняет изначальные характеристики даже под агрессивным воздействием влаги и химии, устойчива к возгоранию, является преградой для сильного пламени, не способствует распространению плесени, бактерий, микробов.
4. Срок безремонтной эксплуатации долговечной конструкции, прошедшей специальную защитную обработку, продлевается вплоть до 30 лет.

Однако свои минусы тоже существуют. Во-первых, подготовка площадки под заливку — процесс рутинный, но пренебрегать им нельзя. Это сразу же сказывается на качестве результата. Снятие отслужившего цементобетонного настила целая история. Во-вторых, столкнувшиеся с этой категорией материалов дизайнеры отмечают скудный выбор цветовых решений, а также неприятную особенность окрашенного пола выгорать при попадании прямых солнечных лучей. Надо отметить, что подавляющая часть недостатков устраняются с помощью специальных смесей, хитрых технологий.

Первый этап – подготовительный

Не зависимо от вида основания – бетонное или грунтовое, проводят его подготовку с целью исключения деформации бетонного пола в процессе эксплуатации – появления трещин и провалов. Укладка пола на грунтовое основание. Грунт уплотняют, выравнивают и формируют специальную подушку, состоящую из щебня и песка. Толщина такой подушки зависит от ряда факторов – типа грунта, степени промерзания, глубины залегания грунтовых вод и может составлять один метр. Укладка пола на старое бетонное основание. Во-первых, необходимо выделить разрушенные и деформированные участки старого пола. Имеющиеся трещины расшить и заделать, специальным раствором, включающим полимерные добавки. Разрушенные участки необходимо демонтировать, залив свободные места бетоном. Все имеющиеся перепады по высоте необходимо устранить, срезав возвышения и залив ямы и рытвины. Поверхность основы очистить от пыли и грязи, нанести слой грунта.

Температурный режим

На качество бетонного пола непосредственно влияние оказывают температурные и влажностные режимы. На месте выполнения монтажных работ температура окружающего воздуха должна находиться в пределах от (+5°С) до (+25°С), а влажность атмосферы должна составлять 60%-80%. Следует исключить наличие сквозняков, воздействия прямых солнечных лучей, установив специальные защитные сооружения. Поскольку площадь пола достаточно большая, то его формирование осуществляется участками или картами. Размер прямоугольных участков зависит от производительности и определяется индивидуально. По периметру участок ограждается опалубкой, которая и формирует конфигурацию деформационных швов. В соответствии с транспортным потоком устанавливаются направляющие, с учетом конструктивных особенностей здания, расположения ворот, колонн, несущих элементов. Кроме этого на полах большой площади проектом должны быть предусмотрены температурные швы. По периметру колонн, стен и вертикальных конструкций выполняется демпферная изоляция (пенополиуретан) и гидроизоляция.

Армирование бетонного пола

Работы осуществляются в соответствии с предполагаемой несущей нагрузкой. Для армирования используют дорожную сетку, с диаметром стержней 5 мм. В случае воздействия на пол значительных нагрузок используют арматурный каркас из стержней диаметром до 16 мм.

Устройство цементно-полимерного пола

Выпускаются цементно-полимерные (наливные) полы с допустимой толщиной устройства от 1 мм до 20 мм. Полы с разрешенной заливкой 1- 5 мм называются и относятся к финишным наливным полам.

Раствор цементно-полимерного пола делается по инструкции указанной на упаковке смеси. Консистенция раствора должна напоминать густую сметану.

Как проверить густоту готовой смеси

Положите на пол кусок чистой фанеры или картона. Зачерпните 1 килограмм раствора и вылейте на фанеру. «Лужа» раствора не должна превышать 40 см.

Готовый раствор цементно-полимерного пола выливается на пол от дальнего угла комнаты. Предварительных разметок по стенам делать не нужно. Если делаете наливной пол ±20мм, то в качестве маяков используются специальные треноги с маяками.

Примечание: Для работы по устройству цементно-полимерного пола, нужно вести в специальных обувных шипах. Они одеваются на обувь, как босоножки.

Чтобы быстро устроить цементно-полимерные полы, лучше работать вдвоем. Один делает раствор, второй выливает его на пол и разравнивает, вернее, выпускает из раствора воздух и одновременно разравнивает поверхность.

Разравнивается вылитый раствор специальным валиком с иголками

Важно, прокатывать раствор валиком минимум 10 минут, при этом валик из раствора вынимать нельзя

Комнату нужно залить целиком, за один рабочий день.

Устройство наливного полимерного пола

Для обустройства наливного полимерного пола необходимо соблюдать технологию и очередность действий.

Основные этапы укладки полимерного наливного пола:

• Подготовка основания – очистка, заделывание мелких дефектов, выравнивание, удаление пыли и грязи, шлифовка поверхности. Если пол наносится на свежее покрытие, нужно выждать 28 дней после заливки.
• Грунтовка бетонного основания – в нее можно добавить кварцевый мелкий песок, что улучшит адгезию. Когда грунт нанесен, выжидают сутки, удаляют пылесосом оставшийся песок.
• Обустройство базового слоя наливного пола – приготовленный раствор просто выливают на поверхность, применяют для распределения ракель, удаляют игольчатым валиком пузыри воздуха. Работы лучше выполнять при окружающей температуре в диапазоне от 5 до 25 градусов тепла.
• Когда основной слой высох, заливают тонкий финишный слой полимера. Есть смеси, которые не предполагают данного этапа.

Новости компании

Завершен проект по устройству промышленного пола

09.01.2018

Завершены работы по устройству промышленного полимерного пола на Чудовском заводе Железобетонных Шпал.

Подробнее…

Реализован новый проект по устройству наливного пола

05.12.2017

Закончены работы по устройству полимерного наливного пола в Технологическом институте (г. Санкт-Петербург).

Подробнее…

Наш новый завершенный проект по устройству полимерного пола

15.10.2017

Компания «ГарантПолимерПол» провело полный комплекс работ по устройству полимерного пола в СПбГУ (г. Санкт-Петербург).

Подробнее…

Другие новости

Декорирование пола с полимерным покрытием

Чтобы добавить оригинальности, а также скрыть мелкие недочеты, в свежее полимерное покрытие снаружи добавляют разные частицы: флоки, глиттер, чипсы и пр. Здесь можно дать волю фантазии: создать уникальный орнамент, использовать свою идею декора.

Засыпают частицы руками или пульверизатором, а после полного высыхания слоя устраняют лишние остатки. Чтобы дополнительные частицы не цеплялись, пол на два слоя покрывают лаком.

Наливные полы – достаточно новый вид напольного покрытия. Но благодаря своим достоинствам, он быстро становится популярным. При качественно выполненных работах пол будет напоминать гладкую стеклянную поверхность, а декоративные добавки сделают его уникальным.

Обработка бетонного пола в гараже от пыли

Технология устройства топпинговых полов

Как обеспылить бетонный пол самостоятельно

Технология грунтовки бетонного пола